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お客様ニーズに対応！量産安定品質を実現する“アルミ強度部品のダイカスト化技術”などをご紹介
当社が保有する『エッジ技術』をご紹介します。 ダイカスト化によるコストダウンと量産安定品質を実現する 「アルミ強度部品のダイカスト化技術」をはじめ、「薄肉ダイカスト化技術」 や「含浸レス（耐圧）ダイカスト＆加工技術」などを保有。 また、「インサートダイカスト技術」では、インサートダイカストにより お客様ニーズに対応し“寸法精度ある”インサート鋳造量産実績が 多数あります。 【技術紹介】 ■薄肉ダイカスト化技術 ■含浸レス（耐圧）ダイカスト＆加工技術 ■アルミ強度部品のダイカスト化技術 ■インサートダイカスト技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術・データの解析評価技術を提供します
超音波システム研究所は、 ５００Ｈｚから１００ＭＨｚの超音波伝搬状態を制御可能にする 超音波プローブの製造技術を開発しました。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～１００ＭＨｚ 発振範囲 １ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 １ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ ＜金属・樹脂・ガラス・・・の音響特性＞を把握することで 発振制御により、音圧レベル、周波数、ダイナミック特性について 目的に合わせた伝搬状態を実現します 希望により、オンライン対応も行います 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析） 注：「R」フリーな統計処理言語かつ環境 autcor：自己相関の解析 bispec：バイスペクトルの解析 mulmar：インパルス応答の解析 mulnos：パワー寄与率の解析
低周波の共振現象と、高周波の非線形現象をコントロールする技術
超音波システム研究所は、 ５００Ｈｚから５００ＭＨｚ以上の超音波伝搬状態を制御可能にする 超音波プローブを、利用目的に合わせて製造する技術を開発しました。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 １．０ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（音圧データの解析確認） 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ ＜金属・樹脂・ガラス・・・の音響特性＞を把握することで 発振制御により、音圧レベル、周波数、ダイナミック特性について 目的に合わせた伝搬状態を実現します 超音波伝搬状態の測定・解析・評価技術に基づいた、 精密洗浄・加工・攪拌・検査・・への新しい基礎技術です。 各種部材の音響特性の利用により ２０Ｗ以下の超音波出力で、３０００リッターの水槽でも、 数トンの構造物、工作機械、・・への超音波刺激は制御可能です。 弾性波動に関する工学的（実験・技術）な視点と 抽象代数学の超音波モデルにより 非線形現象の応用方法として開発しました。
各種利用目的に対応した、超音波伝搬用具の開発方法を、コンサルティング対応します。ーー音圧測定解析技術の応用ーー
超音波システム研究所は、 ５００Ｈｚから９００ＭＨｚ以上の超音波伝搬状態を制御可能にする 超音波プローブの製造技術を発展させ、 新しい超音波伝搬用具を開発しました。 この技術を、コンサルティング対応します。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 ０．５ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（解析により確認評価） 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ ＜金属・樹脂・ガラス・・・の音響特性＞を把握することで 発振制御により、音圧レベル、周波数、ダイナミック特性について 目的に合わせた伝搬状態を実現します 超音波伝搬状態の測定・解析・評価技術に基づいた、 精密洗浄・加工・攪拌・検査・・への新しい基礎技術です。 各種部材（ガラス容器・・）の音響特性（表面弾性波）の利用により ２０Ｗ以下の超音波出力で、３０００リッターの水槽でも、 数トンの構造物、工作機械、・・への超音波刺激は制御可能です。
ーー９００ＭＨｚ以上の超音波伝搬状態を制御可能にする、超音波プローブの製造技術を開発ーー
超音波システム研究所は、 超音波伝搬現象の分類に基づいた、 ９００ＭＨｚ以上の超音波伝搬状態を制御可能にする 超音波プローブの製造技術を開発しました。 目的に合わせた、 オリジナル超音波発振制御プローブを製造開発が可能です。 ポイントは、超音波プローブの超音波伝搬特性の確認です。 超音波のダイナミックな変化に対する、応答特性が最も重要です。 この特性により、高調波の発生可能範囲が決定します。 現状では、以下の範囲に対して、製造対応可能となっています。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 １．０ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（音圧データの解析確認） 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ ＜材質・形状・構造・・・による音響特性＞を 把握（測定・解析・評価）することで、 目的に合わせた超音波の伝搬状態を実現します この技術を、コンサルティング提供します 興味のある方はメールでお問い合わせください
耐摩耗性を飛躍的に向上！ニュープロダクト開発・製造部門の技術を紹介しています
当社では、放射線滅菌により発生するフリーラジカルの生成を抑える ことで、超高分子量ポリエチレンの物性を改良し、耐摩耗性に優れた 人工関節摺動部材の製造技術を開発しました。 また、高分子の特徴を最大限に生かした分子配向を付与することで、 従来の耐摩耗性を飛躍的に向上させた新規技術を開発。 この関連特許を米国バイオメット社に対しライセンンシング（技術供与） し、同社では2005年3月に米国FDAの承認を取得しました。 そして、この技術を活用した第二世代の人工関節製品の販売を 開始しています。 【特長】 ■超高分子量ポリエチレンの物性を改良 ■耐摩耗性に優れた人工関節摺動部材の製造技術を開発 ■高分子の特徴を最大限に生かした分子配向を付与し、従来の耐摩耗性を 飛躍的に向上させた新規技術を開発 ■この技術を活用した第二世代の人工関節製品の販売を開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社工場内の製造設備を使用して、内径５ｍｍ～１２ｍｍの小径紙管が作製できます！
日本製紙パピリアの機能紙を使用した、水解性紙管、水がつくと色が変わる紙管、水を吸う紙管などもご提案できます。 さらには、食品対応の専用製造フロアで食品向け製品の生産も可能です。
「オール須藤」で設計、製造、施工まで！
当社は、自ら製造した製品を自らの手で設置する“一貫対応力”を特徴とし 「オール須藤」で設計、製造、施工まで行っています。 工場が核となり、各現場が軸となり、多様化するニーズを聞きながら、 常にお客様の立場に立って、製品の開発・設計・製作・施工、 保守メンテナンスを行っています。 また長年の経験と豊富な実績で、信頼性の高い製品作りを支えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【施工例】 ■浄水場内鋼管製作および現場接合工事 ■水管橋製作架設工事 ■パイプインパイプ工事 ■橋梁添架工事 ■鋼構造物 ■保守点検 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス部品・LED素子・センサ・ICなどを独自構造でパッケージング、防塵・防水性能の高い小型電子部品の大量生産技術！
防塵・防水性に優れた電子部品を実現するための独自のパッケージ技術です。 従来のリードフレームを用いる工法では課題とされていた、小型化を可能にしました。 【特長】 ・防塵・防水性 ラミネートによりコア部品を密封できるため、防塵性能・防水性能を実現できます。 (IPレベルは選定する部品や用途に合わせたパッケージ構造により異なります。） ・生産性向上 本技術では大量のコア部品を一度にラミネートした後、ダイシングソーを用いて個片化することで、 数千~数万個の電子部品を一度に製造できます。 従来のリードフレームを用いたパッケージングと比べて圧倒的に生産性を高くできます。 また、1製品に複数のコア部品を封止することで製品の付加価値を向上させることもできます。 さらに一部光学部品は金型レス(金型を使用しない）での生産で短納期化が可能になります。 ・小型化 リードフレームから回路基板に置き換えたことで、ライン幅を数十um程度に狭くできます。 これによって部品自体も小型化できます。 例えば当社タクティルスイッチの場合、従来品と比較して20％の小型化を実現しております。
太陽電池の可能性を拡げ、エコエネルギー市場の拡大に取り組んでいます。
フジプレアムが開発した太陽電池モジュールは、クリーンな環境で独自の太陽電池ラミネート技術によって製造された次世代太陽電池モジュールです。 各種の太陽電池セルを、さまざまな建築構造物に必要なガラス構成の中に自由な配列で封止することができます。 それにより、建築家の要求する「建材一体型太陽電池モジュール」を実現することが可能となりました。 またガラスに替えてフィルムを基材にした新形態採光型太陽電池モジュールは、これまで不可能だった曲面への設置が可能。 割れない太陽電池パネルもできるようになり、軽量化も伴ってより幅広い用途に対応することができます。 このようにフジプレアムでは、太陽電池を身近なものにする新型太陽電池モジュール製品を今後も継続して開発していきます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
様々なご要望に柔軟に対応！独自の生産管理システムと環境試験で万全の品質管理
旭光電機株式会社の「生産・製造技術」についてご紹介いたします。 高信頼性が要求される鉄道、船舶、建物用を主要製品とするため、 多品種少量でありながら新鋭の表面実装自動化ラインを保有。 独自の生産管理システムを自社開発し、適切なモノづくり情報を タイムリーに製造ラインに提供し、お客様のご要求に応えています。 【特長】 ■新鋭実装ラインによる多品種少量生産の実現 ■生産管理システムの自社開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ作りは圧造だけではありません。ねじの製造技術のキホン「切削加工」について、加工工程から注意点まで、わかりやすく説明します。
「切削加工」は、材料を切削工具で削って、目的の形状に成形する加工方法です。 ねじの製造は「圧造加工」が一般的ですが、複雑形状の加工や穴明けなどの追加工が必要な場合など、「切削加工」も、ねじ製造の重要な加工技術です。 第一工業では「切削加工」により、アルミ製ナット、ステンレス製ナット、フロントボス、ブッシュなど、さまざまな製品を製造しています。 その他に「圧造加工」や「溶接加工」もできる技術ノウハウも備えていますので、それらを組み合わせた複合加工品も製造できます。 本資料では、切削加工の長所・短所や、切削加工によるねじ製造工程例、切削加工での注意点と対策、などを写真付きで分かりやすく説明しています。 ねじ製造技術「切削加工」のキホンがわかります。 PDFをダウンロードしてご覧ください。 また、弊社の切削加工におけるコストダウン事例もご紹介しています。 関連リンクから是非ご覧ください。 【技術資料】ねじ製造技術のキホン［切削編］第一工業のねじ製造技術 URL：https://screw.daiichikogyo.co.jp/product/machining
ねじの製造技術のキホン「溶接加工」の基礎知識がわかります。 ねじ製造に利用する溶接加工の特徴や注意点などを説明します。
「溶接加工」とは、二つのものを接合する加工法です。 二つの材料の接合部分を溶融状態にして接合したり、外部から溶けた材料を接合部分に加えて二つのものを接合したりする加工法です。 圧接法の一種である「プロジェクション溶接」でキャップナットを製造。 融接法の一種の「TIG溶接」で、ステンレスプレートの溶接を行い部品を製造。 それぞれの溶接加工の長所と短所に加え、製造例を写真付きで分かりやすく説明しています。 第一工業のねじ製造技術「溶接加工」についてご紹介します。 弊社が行っている溶接法について、写真付きでその溶接方法や特徴を説明しています。 「溶接加工」の基礎知識がわかります。 是非ご覧ください。 弊社の溶接加工工程での改善事例を掲載した資料もございます。 事例掲載資料は、こちらからご覧ください。 URL:
アンモニア分解システム技術開発 ～CO2フリーアンモニア グリーンケミカル製造 アンモニア分解～
当社は、「日揮グループのCO2フリーアンモニア製造技術開発」のセミナーを開催します。 アンモニアは肥料用、化学製品用の原料として利用されているが、発電・船舶燃料向けとして利用する技術開発が進捗しているほか、水素キャリアとしての利用も期待されており、今後は消費量の増加が予想されている。 また脱炭素化社会の実現に向けて、製造時にCO2を排出しないアンモニアが特に期待されている。 本講演では、現在開発が進められているCO2フリーアンモニア製造技術であるブルー＆グリーンアンモニア製造技術の動向、日揮グループによるCO2フリーアンモニア製造技術開発に対する取組み、NEDOグリーンイノベーション基金によるグリーンケミカル製造実証、および水素サプライチェーン構築に向けたNEDO 大規模外部加熱式アンモニア分解水素製造技術の研究開発を詳説する。 【セミナー詳細】 ■開催日時：11月15日(金)13:30-15:30(開場13時) ■会場：JPIカンファレンススクエア ■講師：日揮ホールディングス(株) 鮒谷 健吾 氏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波による音響特性テスト
超音波システム研究所は、 ５００Ｈｚから９００ＭＨｚの超音波伝搬状態を制御可能にする 超音波プローブのオーダーメード対応を行っています。 目的に合わせた、 オリジナル超音波発振制御プローブを製造開発対応します。 ポイントは、オリジナルプローブの動作確認です。 超音波の送受信について、ダイナミックな変化に対する 応答性が最も重要です。 この特性により、高調波の応用範囲が決定します。 現状では、以下の範囲について対応可能となっています。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～１００ＭＨｚ 発振範囲 １ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 １ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ ＜金属・樹脂・ガラス・・・の音響特性＞を把握することで 発振制御により、音圧レベル、周波数、ダイナミック特性について 目的に合わせた伝搬状態を実現します 超音波伝搬状態の測定・解析・評価技術に基づいた、 精密洗浄・加工・攪拌・検査・・への新しい基礎技術です。
