脱油機 - メーカー・企業4社の製品一覧とランキング | イプロス

脱油機の製品一覧

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エマルション・白濁液の脱油装置|高速遠心脱油機WF型で透明度回復

10,000Gの高速遠心力でエマルション・白濁液から脱油し透明度を回復。更液コスト・廃液処理コストを削減

■エマルション・白濁液の脱油でお困りではありませんか? 洗浄液・脱脂液・加工液が白濁・エマルション化すると、洗浄不良・塗装不良・加工不良などを招き、液の劣化が早まることで更液コストや廃液処理コストも増大します。界面活性剤の作用で油が微細に分散したエマルション状態では、自然沈降や一般的な油水分離槽では除去が困難です。 ■遠心脱油機WF型なら10,000Gの高速遠心力で脱油 10,000Gの強力な遠心力で、エマルション・白濁した液体から油分とスラッジを同時に除去し、透明度を回復します。洗浄液・脱脂液・加工液・冷却水・高周波焼入液など幅広い水溶液に対応し、スラッジが比較的少ない液に特に適しています。 【できること】 ・エマルション・白濁液からの脱油・透明度回復 ・油分・スラッジの同時除去(油分は自動排出、スラッジは手動排出) 【導入のメリット】 ・洗浄品質・塗装品質・加工品質の安定 ・更液頻度の低減・廃液処理コストの削減 ■導入前の実液テストが可能 液体の状態や界面活性剤の種類・濃度によって分離性能が異なるため、実液テストで事前に効果を確認したうえでご検討いただけます。

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揚げカス用脱油機『シボロウ』

しぼった油を再利用!しぼりカスはらくらく廃棄が可能

『シボロウ』は食品加工工場・セントラルキッチン向けの揚げカス用脱油機です。 しぼった油は元の揚げ油と同品質のため、ろ過をすることで再利用が可能。 また、脱油後のカスはサラサラでべたつかずにラクに廃棄ができ、産廃費用も 軽減できます。 【特長】 ■4kgのカスが約2分で処理可能 ■移動式のため設置工事不要で、コンセントがあれば使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【遠心脱油装置導入事例】神奈川県J社様

液交換費用150万円の削減が実現!低ランニングコストな遠心脱油装置の導入事例!

『遠心脱油装置』を導入した、神奈川県J社様の事例をご紹介します。 同社の高周波焼入れラインでは、10KLの集中タンクと個別タンクが7基あり、 総量は約20KLに成ります。持込み油が液腐敗の原因と成り、4回/年の 液交換を行っていました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・4回/年の液交換を実施している為、費用が部署内予算の負担となっている ・液の腐敗・劣化が進行し、腐敗臭・汚濁が環境面で問題になっている ・タンク別の専用ろ過装置を取り付ける予算が無い ・混入油分だけでなく、スラッジも多く、液劣化原因と成っている ■お客様要望内容 ・高性能ろ過装置を導入し液交換回数を減らすこと及び環境改善を行う  取組みをしたい ・数ヶ所のタンクを1台のろ過装置で対応したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スナック菓子製造用遠心脱油機

遠心力を用いて素早くスナック菓子内に滞留している油を切ることができる遠心脱油機。スナックに合わせて機械のカスタマイズ可能です。

スナック菓子、おつまみなど菓子類製造における油切りを最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・フライ後の製品の供給、油切り、製品の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材(電子ビーム)の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。

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クーラント・洗浄液の脱油|遠心脱油機UB型で油分・スラッジ除去

毎分4,000回転の遠心力でクーラント・洗浄液の油分とスラッジを同時除去。更液コストを削減

■クーラント・洗浄液の汚れでお困りではありませんか? 水溶性クーラント・洗浄液に油分やスラッジが混入すると、加工精度の低下・工具寿命の短縮・洗浄品質の悪化・液の早期劣化を招き、更液コストや廃液処理コストも増大します。 ■遠心脱油機UB型なら油分・スラッジを同時に除去 毎分4,000回転の遠心力により、静置分離では対応が難しい微細な油分やスラッジも短時間で確実に分離・回収します。水溶性クーラント・洗浄液・脱脂液・加工液など幅広い水溶液に対応し、排水の一次処理にも活用できます。 【できること】 ・水溶液に混ざり込んだ油や浮上油の分離・回収 ・微細スラッジの固形化排出(手動排出・全自動排出を選択可能) 【導入のメリット】 ・加工精度の維持・工具寿命の延長 ・洗浄品質の安定・維持 ・更液頻度の削減・廃液処理コストの低減 ・タンク内スラッジ堆積による清掃作業の負担軽減 ■導入前に実液テストが可能 実際の液体を使ったテストを実施し、脱油・スラッジ除去の効果を事前に確認したうえで導入をご検討いただけます。

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遠心切粉脱油機「KR5型」

切粉の脱油で再利用促進!切粉脱油機+周辺設備のシステム構築も提案可能

「遠心切粉脱油機KR5型」は、工作機械から排出される切粉に付着した切削油を、遠心力で効率よく分離・除去する装置です。 切粉に付着した切削油を脱油することで、切粉リサイクル工程でのトラブルや乾燥時間の長さといった課題を解消。また、後段に「遠心脱油機UB型」を組み合わせることで切削油の再利用も可能となり、油の持ち出しロスを抑えて消費量の削減にも貢献します。 鉄・非鉄問わず対応でき、水溶性・不水溶性いずれの切削液にも適応。 破砕機・コンベア・ドラム缶反転機などの周辺設備と組み合わせた一連のシステム構築も対応可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【遠心脱油装置導入事例】コスト削減をサポート!【群馬県H社様】

遠心脱油機を導入することでコスト削減を実現!水溶性洗浄液、ろ過にも好適!浮上油はもとよりエマルションも確実に分離します。

『遠心脱油装置』を導入した、群馬県H社様の事例をご紹介します。 同社では、高周波焼入れラインが2ライン有り、それぞれ3KLのタンクを 擁しており、総量は9KL。持込み油が液腐敗の原因となり、4回/年の 液交換を行っていました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・4回/年の液交換を実施している為、費用が部署内予算の負担となっている ・液の腐敗・劣化が進行し、腐敗臭・汚濁が環境面で問題になっている ・タンク別の専用ろ過装置を取り付ける予算が無い ・混入油分だけでなく、スラッジも多く、液劣化原因となっている ■お客様要望内容 ・高性能ろ過装置を導入し液交換回数を減らすこと及び環境改善を行う  取組みをしたい ・3ヶ所のタンクを1台のろ過装置で対応したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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