管(拡管) - メーカー・企業と製品の一覧

管の製品一覧

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強度・コスト・納期などパイプのお困り事7事例掲載!※事例集進呈

【課題解決事例集】高い技術力と細やかな対応力でお客様の課題を解決!要望の異なる7事例を掲載しています

当事例集では、シンニチ工業が対応したパイプの課題を解決した事例を 紹介しています。 “厳しい拡管加工に耐えられるパイプ”をはじめ、“物流費用の削減”や “量産スタートまでのスケジュール短縮”など、7事例を掲載。 大径薄肉パイプにも関わらず、曲げ・縮管・拡管加工で割れやシワの発生を 抑えたパイプの造管技術と、丁寧でスピーディーな個別対応により、 貴社の課題解決をサポートします。お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(抜粋)】 ■厳しい拡管加工に耐えられるパイプ ■物流費用の削減 ■量産スタートまでのスケジュール短縮 ■オーバースペックの代替によりコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品

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【サンプル提供可能】SLP鋼管『配管システム』

短納期・少ロットにも対応!施工性の向上に貢献する配管システム

『配管システム』は、当社独自の製造技術により生み出されるSLP鋼管です。 両ボルト式ジョイントや、片側拡管 差込み式をラインアップ。 当製品は、取り外しが容易で施工性の向上に貢献します。 【特長】 ■施工性の向上 ■取り外しが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材(銅管・鋳鉄管)

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【サンプル提供可能】SLP鋼管『普通鋼鋼管』

絞り、拡管、曲げ等に優れた加工性を発揮!ご要望の鋼種で造管対応します

『普通鋼鋼管』は、お客様に適したロットや製造方法により 独自のデリバリー対応と製造可能範囲を実現したSLP鋼管です。 鋼種では、普通鋼・高張力鋼・表面処理鋼(アルミメッキ、亜鉛メッキ) などの様々な材料に対応。材料のメーカー指定もでき、他社で造管できない サイズも製造可能です。 ご注文、ご要望に対してフレキシブルな生産、配送体制で対応いたします。 【特長】 ■絞り、拡管、曲げ等に優れた加工性を発揮 ■徹底した条件管理による安定品質 ■外径サイズが豊富(他社で造管できないサイズも製造) ■連続造管にもかかわらず自由な長さ設定が可能(2500mm~6300mm) ■特殊サイズでもロール金型費が安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材(銅管・鋳鉄管)

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【サンプル提供可能】SLP鋼管『ステンレス・チタンパイプ』

加工歩留の向上、加工工程数の削減によりコストダウン!薄肉化で軽量化。試作品・サンプル品の対応も可能です。

『SLPステンレスパイプ』は、独自で高度な技術により、絞り・拡管・曲げ等の優れた加工性を実現し、 『チタンパイプ』は、優れた耐食性を生かし、ランニングコストを抑える事が可能なパイプです。 【特徴】 ■絞り、拡管、曲げ等に優れた加工性を発揮 ■徹底した条件管理による安定品質 ■外径サイスが豊富(他社で造管できないサイズも製造) ■連続造管にもかかわらず自由な長さ設定が可能(2000mm~6000mmまで) ■素早い試作材・サンプル材出しが可能 ■ご要望の鋼種で造管対応(材料メーカー指定も可能) ■ご注文、ご要望に対してフレキシブルな生産、配送体制で対応 ■日本・米国・中国・タイでの同時立上げ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 配管材(銅管・鋳鉄管)

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【パイプ課題解決事例】パイプ代替により加工不良25%削減

厳しい加工に耐えうる高延性パイプ!少量試作~大口量産品まで供給可能なフレキシブル生産

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器排気部品メーカー様 ・採用前 製造の工程で難易度の高いパイプの拡管加工があり、当時採用していた 他社のステンレスパイプで割れが多発 ・ご提案 特殊自動車排気部品ケースをご提案 ⇒加工不良が数%レベルに低減し、お客様の加工コストが予算よりも良好 ⇒良品確保のための見込み発注の必要がなくなり、在庫負担も低減 このような“加工不良”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品

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【パイプ課題解決事例】スペック見直しで25%コストダウン!

圧倒的な短納期供給!調達の担当者は不安なく調達業務ができるようになった事例

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 空調機器部品メーカー様 ・採用前 高価ではあるが引抜管の使用が必要であると考え、採用していたが、 エンドユーザーからは大幅なコストダウン要請を受けていた ・ご提案 空調機用圧力容器をご提案 ⇒当社の溶接管に変更したことにより25%のコストダウンを実現 ⇒調達の担当者は不安なく調達業務ができるようになった このような“コストダウン”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品

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【パイプ課題解決事例】海外部品調達

世界4拠点の生産体制を確立し、同一品質の製品を供給!お客様の設備投資抑制にもなりました

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器排気部品メーカー様 ・採用前 難易度の高いパイプ縮管加工が必要であり、国内・海外いずれの拠点でも 加工に耐えられる高性能・高品質のパイプを調達する必要があった ・ご提案 乗用車排気部品をご提案 ⇒お客様の海外拠点でもスムースに生産立ち上げを行うことができた ⇒当社の海外拠点をご利用いただき、お客様の設備投資抑制にもなった このような“海外部品調達”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品
  • 配管・電路材

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【パイプ課題解決事例】納期を3分の1に短縮

計画的に生産計画を立てられるようになり、購買生産業務効率化にもつながった事例

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器装備品メーカー様 ・採用前 納期は3か月以上かかり、納入日が直前まで未確定な状態だったため、 お客様は事前に生産計画を立てる事ができなかった ・ご提案 商用車油圧ジャッキ外筒をご提案 ⇒製品の安定供給が可能になり、購買生産業務効率化にもつながった ⇒購入ロットも小さくなったため在庫負担の面でもメリットが出ている このような“納期”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品

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【パイプ課題解決事例】理想の設計を実現し20%軽量化!

豊富なラインアップ!厳量産開始までをスムーズに行うことができた課題解決事例

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器排気部品メーカー様 ・採用前 一般にはない薄肉大径サイズのパイプが入手可能なのか、入手できた場合でも そのパイプは厳しい曲げ加工に耐えられるのか判らず、開発プロジェクトが停滞 ・ご提案 商用車エキゾーストパイプをご提案 ⇒今まで使用していたパイプと比較すると薄肉化により20%の軽量化を実現 ⇒量産開始までをスムーズに行うことができた このような“軽量化”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【パイプ課題解決事例】輸送費削減で15%コストダウン!

お問合せ~受注までのサービス!輸送によるキズも低減できるため品質向上にも貢献

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器排気部品メーカー様 ・採用前 お客様の工場とスピニング加工業者との距離が遠いということもあり、 大幅な輸送費用が発生 ・ご提案 乗用車排気部品をご提案 ⇒輸送費用を低減することができ、15%のコストダウンを実現 ⇒輸送によるキズも低減できるため品質向上にもつながった このような“コストダウン”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【パイプ課題解決事例】フレキシブル生産による適正在庫実現

圧倒的な短納期・安定供給!従来の1/3程度まで納期を短縮できた事例のご紹介です

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 鉄鋼商社様 ・採用前 在庫負担に悩んでおり、購入元である大手パイプメーカーは 納期が3か月以上かかるため、使用量を見越しての発注に苦労していた ・ご提案 特定エンドユーザー用在庫パイプをご提案 ⇒従来の1/3程度まで納期を短縮でき、好適ロットでの購入が可能になった ⇒見込み発注が不要になり、従来に比べて1/4程度まで在庫を削減できた このような“適正在庫実現”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【パイプ課題解決事例】製品の耐久性を維持し”30%”軽量化を実現

部品の設計変更で製品の軽量化をしたい…耐久性を維持したままパイプを薄肉化したい…などこんなお悩みはございませんか?

製品の軽量化を検討される段階でこういったお悩みはございませんか? ・そもそも薄肉サイズを製造できるメーカーを知らない ・従来のステンレス・鉄パイプをもっと軽量化したい ・薄肉化による耐久性に不安がある ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインナップとフレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 『空調機メーカー A社様』 ・採用前 製品の軽量化をはかりたいが、 使用されている鉄パイプを薄肉化するのには耐久性に不安があった ・ご提案 現行のパイプを薄くするだけでは圧力に耐えられないことがわかったため、 部品を『高張力剛パイプ』に変更し、薄肉化をするご提案 ⇒強度を維持しながら【30%】軽量化を実現 ⇒また、薄肉化したことで材料費が削減でき、【15%】のコストダウンにも貢献 このような”製品の軽量化”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 配管・電路材

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【パイプ課題解決事例】切断工程を廃止して50%のコストダウン実現

大径パイプの購入し、外注で切断してもらう…。 御社も余分に横持ち費用、切断費用が発生しているかもしれません。

最適なパイプサイズで設計出来ていますか?最適な条件で購入出来ていますか? ・超大径薄肉サイズのパイプが見つからない… ・パイプ購入先と加工が別々で手配が面倒… ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインナップとフレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 『工場設備メーカー B社様』 ・採用前 φ250以上の『超大径薄肉サイズの鉄パイプ』の購入と加工を別業者に依頼 切断が困難なパイプのため、通常以上に切断費用がかかっている ・ご提案 板巻き造管工法により必要な長さのみ製造するご提案 ⇒切断工程が不要となり【50%】のコストダウンを実現 ⇒品質不良が多発していたが、一貫対応により品質の向上につながる このようなパイプの購買・加工におけるコストダウンをご検討されている方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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