研磨(sus) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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研磨の製品一覧

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化学研磨

複雑形状、微細部品への均一な研磨が可能な「化学研磨」

化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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ステンレスの電解研磨

ステンレスの持つ性能を最大限に引き出す「ステンレス電解研磨」

【 ステンレス電解研磨の特徴 】 ◆ クリーンな表面が得られる ステンレス表面を溶解させることで物理的研磨では除去しにくい 異物や微細汚れを取り除き、洗浄性の良いクリーンな表面となります。 ◆ 高い耐食性を得られる クロムに富んだ、より強固で安定な不動態皮膜ができる結果、 高い耐食性をもつ表面となります。 ◆ 光沢が出せる バフ研磨とは違った表面粗さ、光沢の表面となります。 バフ研磨の代わりに、またバフ研磨との組み合わせも可能です。 ◆ バフ研磨不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

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バレル電解研磨

大量の微細部品を低コストかつ効率よく処理できる「バレル電解研磨」

【 バレル電解研磨の特徴 】 ◆ 微細部品のバリ取りを効率よく行えます 大量の微細部品のバリ取りを低コストかつ短納期で 行うことが可能です。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 化学研磨以上の耐食性 バレル電解研磨を行うことで耐食性が向上します。 一般的には化学研磨以上の耐食性を付与することが可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

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【施工事例】個人宅

個人宅の内装パネルとして使用!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 個人宅の内装パネルとして使用されております。 ステンレス板にオーバーラップスピンを斜めに交差させて、 飾り棚を引き立たせる背景としての役割を果たしております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■個人宅 ■材料:ステンレス SUS304 BA ■模様:オーバーラップスピン・ダイヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】ルイヴィトン 店舗

光が四方に広がり高級感がアップ!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 ルイヴィトン様の店舗外装に使われております。 落ち着いた雰囲気の外装には、クロスヘアラインと呼ばれる模様を使用。 光が四方に広がり、高級感がよりいっそう増しております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■ルイヴィトン 店舗 ■材料:ステンレス SUS304 BA ■模様:クロスヘアライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】加飾トラック

太陽に光るウロコ状の模様が存在感を演出!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 運送用のトラックに使用されております。 通常のトラックと違い、太陽に光るウロコ状の模様が存在感を演出。 こちらは、ウロコ研磨とよばれる加飾トラックでよく使われる模様となっております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■加飾トラック ■材料:ステンレス SUS304 BA ■模様:ウロコスピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メタルマスクにおける電解研磨加工

クリームハンダの抜け性を向上!品質問題の解決と品質UPをサポート致します

『メタルマスクにおける電解研磨加工』についてご紹介します。 開口加工後のSUSプレートに電解研磨処理を施すことによって、 開口内壁の凹凸を平滑化することが可能。 この処理により、 0.4mmピッチのQFPやBGA、0603チップ部品等の実装において 安定且つ良好な半田印刷性が確保できます。 当社の技術が、品質問題の解決と品質UPをサポート致します。 【特長】 ■クリームハンダの抜け性を向上 ■開口内壁の凹凸を平滑化することが可能 ■安定且つ良好な半田印刷性が確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【施工事例】タカノフルーツパーラー 新宿本店前

金属自体が持つ落ち着いた品のある仕上がり!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 丸ノ内線新宿駅前にあるタカノフルーツパーラー様の外装に 使用されております。 外観全面のスピンラインが輝きを放つことでインパクトがあり、 金属自体が持つ、落ち着いた品のある仕上がりとなりました。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■タカノフルーツパーラー 新宿本店前 ■材料:ステンレス SUS304 BA ■模様:スピンライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】クリナップ キッチンタウン名古屋

光の線が縦にも横にも折り重なるように見える!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 名古屋市中区錦のグリーンビル1階にある、キッチンタウン名古屋様の 内装パネルに特殊な工法で研磨を施しました。 光の線が縦にも横にも折り重なるように見え、とても1枚の板には 見えない柄のステンレス板の高級感は、他で感じることは出来ません。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■クリナップ キッチンタウン名古屋 ■材料:ステンレス SUS304 #800 ■模様:スピンラインクロス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密研磨の事例】撹拌機(羽)への鏡面処理 ※事例集進呈中

1000番相当の鏡面処理。腐食が進みにくく、不純物も付きにくいため、長持ち&高性能の撹拌機に

精密研磨の事例紹介です。 「撹拌機(羽)」への1000番(#1000)相当のバフ研磨(鏡面処理)。超精密であるため、表面の凸凹はほぼ無し。 腐食や不純物の付着がなく、長期間使用も可能です。 ※左の画像は、スクリュー(SUS430)のバフ研磨(1000番相当)です。  10年ほど経過しているSUS430のスクリューですが、殆ど腐食がありません。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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バフ研磨

攪拌機・タンクの設計製造は、ユーアイケーにお任せ下さい。価格競争に強い、少数精鋭のメーカーです。低価格、高品質、短納期をお約束!

ステンレスタンク、攪拌機、圧力容器のことなら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん据付から修理まで自社で一貫して対応致します。豊富な実績・ノウハウを活かし、お客様へ「低価格」「高品質」「短納期」の三拍子揃った、サービスをご提供させていただきます。今の私たちがあるのはお客様の存在があってこそのもの。ユーアイケーはおかげさまでたくさんのお客様にご愛顧いただき、大手企業様を含め、数多くの実績を積み重ねてまいりました。プラント機器全般を取り扱っておりますが、攪拌タンクには特に自信があり、お取り引き先様からもご満足の声を頂戴しております。

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