『小径金属球面・平面研削盤』MZ1-30A
“共立”のレンズ加工ノウハウをすべて結集!
MZ1-30Aは、共立精機のレンズ加工ノウハウをすべて結集して製作した、小径金属部品向けの球面・平面研削盤です。 高精度研削技術を駆使し、自動車部品などの高精度金属部品加工を実現します! 詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:共立精機株式会社
- 価格:1000万円 ~ 5000万円
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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“共立”のレンズ加工ノウハウをすべて結集!
MZ1-30Aは、共立精機のレンズ加工ノウハウをすべて結集して製作した、小径金属部品向けの球面・平面研削盤です。 高精度研削技術を駆使し、自動車部品などの高精度金属部品加工を実現します! 詳細については、お気軽にお問い合わせください。
公差±0.002mmにも対応できる平面研削盤を導入いたしました!
最近、多くのお客様から金型製作のご依頼をいただいており、そのご期待にお応えすべく、生産性の高い加工機を導入いたしました。 Z軸は0.1㎛ずつ切り込めるので、±0.002mmの公差も難なく加工できます。 Y軸のNC制御も可能なので、溝加工もプログラムで自動化可能です。 金型だけでなく、プレート単体でのご注文も承っておりますので、この機会にどうぞ、ご利用ください。 【加工機情報】 ■メーカー:岡本工作機械製作所(株) ■機械種別:高精度平面研削盤 ■形式:PSG65SA1 ■軸移動量:X600mm Y500mm Z410mm ■導入時期:2022年10月
鉄づくりのプロセスから生まれた発想と技術を"鉄関連事業"へと活かし、さらなる"鉄事業"の発展を支えます
株式会社アステック入江は、明治34(1901年)に官営八幡製鐵所が福岡県の 八幡村で開業、日本の製鉄業の基板確立の第一歩をしるしました。 それから約10年後の明治43年(1910年)当社は八幡製鐵所の請負業者として創業 を開始。 以来、鉄事業を本業として入江組から入江興産、アステック入江と社名を変え、 事業を拡大しながら、現在では環境・リサイクルの分野でも進出しています。 【事業内容(抜粋)】 ■鉄事業 ・製鋼(精錬、スラグ処理、耐火物施工) ■鉄事業から生まれた ・ファインセラミックス精密加工 ■環境・リサイクル ・鉄粉・塩化鉄液製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークをそっと差し入れるだけ!簡単に磨きたいその願いをかなえます
『PL300』は、200mm以下のワークでも対応可能なセンタレスバフ研磨機です。 送り速度の調整も簡単で、バフの#を好適に調整して仕上がりは自由自在。 供給電源は3相 50/60Hz対応でき、主モータ馬力は必要に応じてインバータ 制御に対応しています。 【特長】 ■送り速度の調整も簡単 ■バフの#を好適に調整して、仕上がりは自由自在 ■操作簡単SWをONだけ ■加工条件の調整はほんとに簡単 ■場所を取らない省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型工作機械から工具・道具類まで豊富な在庫品!新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理!
株式会社小林機械は、あらゆる製造業者様の幅広い要求に対応できるよう、大型工作機械から工具・道具類まで豊富に在庫品を取り揃えております。作業のオートメーション化が進み、低コストでの大量生産が可能。細かいメンテナンス・修理やアフターケア、短期間だけ必要な場合のレンタルなども行っております。 【事業内容】 ■新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理 ■前号に付帯関連する一切の業務 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
国内メーカー製品はもちろん、海外製品も当社のネットワークで対応!
当社は、工作機械・産業機械の販売を行っております。 機械を単に販売するだけではなく、皆さまとともにさまざまな 現場ニーズを探求し、解決方法をワンストップでご提供。 皆さまのニーズをとらえた好適な製品をマッチングいたします。 【主要取引メーカー(50音順一部抜粋)】 ■工作機械 ・オークマ株式会社 ・OKK株式会社 ・株式会社岡本工作機械製作所 ・株式会社ジェィテクト ・株式会社静岡鐵工所 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
大型製品・重量物の加工可能【産業機械・工作機械など】 ピストンピン・クロスヘッドピン等の実績があります。
円筒研削盤を複数所有しております。 産業・工業機械部品の機械加工に実績がございます。 加工最大径~Φ600 最大ワーク:~4000mm ■製作実績 ピストンピン、クロスヘッドピン ディーゼル機関部品
新規設備の導入【NC円筒研削盤】 高精度加工・同時2軸制御が可能
新規導入したNC円筒研削盤は当社では4ストローク機関のピストンスカートなどの加工に使用しています。 汎用円筒研削盤での加工に比べ、数値制御による高精度・高能率加工が可能となります。
あらゆるねじの高精度・高能率研削加工が可能
●三角ねじ、台形ねじ、ボールねじ、ねじゲージ、ウォーム等 あらゆるねじの高精度・高能率研削加工が可能です。 ●ボールねじ加工用としての納入実績は世界一を誇ります。 ●加工物の諸元を対話形式で入力するだけで、 ほとんどのねじの加工が可能です。(プログラミングは不要) ●室温に同調されたクーラントを介して機械全体の温度をコントロールしているため、 ゆるやかな室温の変化であれば追従ができ、高精度加工を安定的に実現できます。 ●テーブル送り用親ねじの軸心にはクーラント温度(室温)に同調された潤滑油を 循環させ温度をコントロールしているため、長尺ねじでも高精度加工が可能です。 ●加工物のねじ溝形状に合った最適なドレッサーを用意しています。
複雑形状加工をシンプルに行えるCNC精密円筒研削
『OGM-NCIIIシリーズ』は、 同時二軸制御でコンタリング加工や複雑形状加工の研削サイクルをシンプルに行えるCNC精密円筒研削盤です。 ●加工データ自動設定機能(といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで 最適な研削条件とドレス条件を自動作成)を搭載、文字レスタッチパネルと文字のない画面で研削をより容易に完了。 ●工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、 切込み軸スケールフィードバック機能を標準装備。 ●加工条件と環境を安定させる全閉カバーを標準採用。 ●冷間鍛造金型のパンチ研削に用いられコンタリング加工では、 機械側では同時二軸の指令に機械が正確に同期することと、プログラミング作業を簡素化できるソフトが求められる。 その問題点として、OKAMOTOでは自社開発のEDELAC Winをオプションにて準備
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率3倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 <仕様用途> ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 <特徴> ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 <特殊仕様> ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
お客様のご要望に合わせた研磨機をご提案致します!
ナップ工業株式会社から、平面研磨システム NO4 HL研磨機のご案内です。 ステンレス板#400~#600に研磨加工します。
滑らかかつ追従性の高い加工を実現!当社が導入した加工機をご紹介します
株式会社南雲製作所が導入した加工機『高精度プロファイル研削盤/ CAM画像式プロファイル研削盤』をご紹介します。 「高精度プロファイル研削盤」は、昇降軸にリニアモータを採用し、 滑らかかつ追従性の高い加工を実現しました。 「CAM画像式プロファイル研削盤」は、80倍・125倍・250倍・500倍の ズーム式の高倍率CCDカメラを搭載。500倍では0.5ミクロンの精度で 加工物の位置決めや精度測定をすることが可能になりました。 【高精度プロファイル研削盤 特長】 ■昇降軸にリニアモータを採用 ■滑らかかつ追従性の高い加工を実現 ■新型LED透過照明を標準装備しているため投影図がとても明瞭 ■幅広く高精度な倣い研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面精度が格段に向上!樹脂成型金型のモールドベースなどの加工も対応いたします
株式会社南雲製作所では、『超精密成型研削盤』を導入致しました。 剛性の高いコラムヘッドとキサゲ摺り合わせ摺動面のため、平面精度が格段に向上。 また、自動砥石成形機能を使用することで工場の稼働効率が向上しますので、 お客様のご要望の納期対応が出来るよう体制を整えました。 本設備の導入によって、大判プレートの溝加工や段加工の超高精度加工機の ラインアップが増え、溝幅0.001mm~の精度を実現します。 【加工機情報】 ■メーカー:長島精工(株) ■機械種別:超精密成型研削盤 ■形式:NSE840-NC ■軸移動量:x700 y400 ■導入時期:2021年6月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドレス作業はスイッチをON、研削液をかけ砥石どうしを軽く当てるだけ!全ての研磨機にご使用可能
当製品は、持ち運び自由なハンディタイプの『高速ドレッサー』です。 ドレス作業はスイッチをONにして、研削液をかけながら砥石どうしを 軽く当てるだけ、ドレス時間は僅か3分を実現。 平面研磨機以外にも、円筒研磨機、 内径研磨機、センターレス研磨機等 全ての研磨機にご使用いただけます。 【特長】 ■持ち運び自由なハンディタイプ ■電源はどこにでもある100V ■ドレス時間は僅か3分 ■砥石ユニットを立又は横にSETしてマグネットで固定すれば準備OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。