更新日： 集計期間:2026年09月09日～2026年10月06日
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ロボットインストールなど、デジタル技術を活用し、安全でスムーズに生産工場の生産準備を遂行いたします
自動車生産設備の据付・移設・復元など、最適な生産レイアウトの実現や新規生産ラインのスムーズな稼動をご支援いたします。 長く自動車生産工場で培った経験を活かし、ロボットによる溶接。搬送ロボット導入による効率化を可能にいたします。 さらにMR技術を活用し、従来の工事より、安全性向上・時間短縮が可能となりました。
ペレット自動生産設備の構築に向け、テストラインを設置いたしました！
株式会社タナカではこの度、株式会社日本製鋼所並びに日鋼YPK商事株式会社と 合同でペレット自動生産設備の構築に向け、当社内（八尾工場）に テストラインを設置致しました。 本設備は自動運転装置としては完成には至っておりませんが、お客様の ご意見を基礎に完成度を昇華させる所存です。 省人化や材料ロス軽減が問題視される中、貴社におかれましても今後の 設備検討の一助になれば幸いと存じます。 【開発要旨】 ■アシストモードによるオペレーターの負担軽減及び無人化 ■EXANET5000を用いた製造ラインのデーターロギングによる 品質安定及び生産管理 ■原料から製品（ペレット）までの自動生産ラインの構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。
電機事業では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取り組みます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラントの設計・施工・メンテナンスまでトータルサポートします！多くのメーカーとの実績があるためメーカーに縛られない機械選定可能！
東和工業は創業より59年間、骨材業界に携わってきました。 添付資料では、東和工業が取り扱う骨材の関連製品について紹介しています。 砂利と同様に高品質な骨材を安定的に生産できる「砕石生産設備」をはじめ、 「砂利生産設備」や「汚水・汚泥処理設備」「自走式選別機」などを掲載。機械に関しては、定置式、自走式でも提案可能です！ 破砕・粉砕・選別・分級・混合・造粒など独自の技術力を得意分野として、幅広い分野で「共に考え、共に描き、共に創る」をモットーに事業活動を展開していますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【掲載内容（抜粋）】 ■砕石生産設備 ■砂利生産設備 ■汚水・汚泥処理設備 ■自走式クラッシャー ■自走式選別機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の箱物でも100台/時間の塗装能力あり！燐酸皮膜前処理、高級焼付塗装が行える
当社は、抜き曲げ・溶接・塗装まで社内一貫生産、コストパフォーマンスに 優れ高品質で信頼性の高い製品を短納期での供給が可能です。 幅1100mmのロータリーシャーラインを備え、NCタレパン、HDSブレーキプレス、 自動ベンディング装置による高品質な製品を製作でき、32点マルチスポット機を はじめ、大型の箱組みが行えるスポット専用溶接機など、数多く揃えています。 また、塗装ラインは全長280mのトローリーコンベア式で大型の箱物でも 100台/時間の塗装能力があり燐酸皮膜前処理、高級焼付塗装が行えます。 【主要設備（抜粋）】 ■NCタレットパンチプレス ■シャーリング ■自動ベンダーライン ■曲ロボットASTRO ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
希望あふれる街づくり、国づくりに貢献します！
MTS JAPAN株式会社は、約30年にわたる半導体製造で培った技術をベースに Made in japanのものづくりを実践しています。 国内自社工場でのLEDパネル（フリーサイズ）生産、販売を行い、 設置数1500枚以上、400案件以上をフリーサイズで実現しました。 【事業案内】 ■電子部品、電子機器製造業 ■LED照明機器、製造業受託サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械業販路開拓｜設備投資の予算期に合わせた工場開拓と商社連携
産業機械は単価が大きく、検討期間も長い商材です。導入は設備投資予算の枠と補助金の公募時期に左右され、話をする時期がずれるだけで一年先送りになります。 Sales Studio AKAMEDIAの機械業販路開拓では、エンドユーザーである工場の生産技術部門や工場長への接触と、口座を持つ機械商社への取扱打診を組み合わせます。架電では、既存設備の稼働年数、更新計画の有無、想定される課題を聞き取り、デモ機の見学や立会加工の提案につなげます。 予算編成期や補助金の公募時期を踏まえて接触の順番を設計するため、検討が始まる手前で接点をつくれます。 検討が長期化する商材のため、断られた先も更新時期を記録し、時期が近づいたら再度接触します。商社と共同で工場を訪問する形の商談設定にも対応し、既存の商流を保ったまま新規開拓を進められます。 選りすぐりの50人以上から専任チームを編成し、ご契約後、最短3日で始動します。
Factory sales outsourcing | reach plant managers and engineers
Selling to factories turns on understanding one thing: production cannot be stopped. Plant managers, engineering, maintenance and quality each judge differently. Sales Studio AKAMEDIA builds the conversation around concrete points such as yield, changeover, utilisation and labour, and times the calling plan around equipment renewal cycles, scheduled maintenance and year-end budget spending. A dedicated team does the actual work. We confirm the approval route between plant and head office.
Machinery channel development | reach factories before budgeting
Industrial machinery carries a high unit price and a long consideration period. Adoption depends on the capital budget and subsidy windows. Sales Studio AKAMEDIA combines contact with production engineering departments and factory managers at end users with approaches to machinery trading houses that hold the account. Calls ask about the age of existing equipment, replacement plans and expected problems, then move to a demonstration visit. A dedicated team can start in as little as 3 days.
Industrial machinery sales | reach production engineering teams
Industrial machinery means long evaluation and deep approval chains. Six months to a year can pass between recognising the problem and placing the order. Sales Studio AKAMEDIA creates the entry point to those cycles. We design targets by sector, product, plant size and equipment age, and build contact across production engineering, plant managers and purchasing, pitching labour saving, safety and replacement timing. A dedicated team can start in as little as 3 days after signing.
