更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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製缶・切削などの要素を入れた溶接加工と切削加工が可能です レーザーと溶接と縦・横フライス 回転テーブル 旋盤設備の環境があります
レザー加工（19ｔ切断可能）以上は溶断になります・製缶・切削（マシニング・NCたてフライス・NC横フライス）など様々な要素を入れ シンプルに溶接加工し切削加工にて平行度・垂直度を0.02~0.05内にて加工を行いました 縦フライス 横フライス 回転テーブルを使用できるので非常に効率良い環境があり 組立・板金などの知識も持ち合わせており 必要な加工との差別化にてVA提案も含めて納期 コストなどにもご相談が可能です
様々な種類を切削加工可能！アクリルは接着、PP、PVC、PTFEについては溶接まで対応
当社では、樹脂精密切削・曲げ・溶接加工を承っております。 樹脂については、PPをはじめ、POM、PVC、MCナイロン、PTFE、PCTFE、 超高分子ポリエチレン、PEEK、ベーク、ポリカーボネート、PBI、 アクリルなど、様々な種類を切削加工可能。 中でも、アクリルは接着、PP、PVC、PTFEについては溶接まで 対応できます。ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■半導体関連装置部品 ■洗浄装置の樹脂巻 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーによる切削加工や板金加工、特殊加工、溶接加工等、様々な加工にお応え！
野火止製作の加工技術（溶接加工）と、主な設備についてご紹介します。 「溶接加工」では、TIG溶接をはじめ、ファイバーレーザー溶接や その他スポット溶接、半自動溶接、スタット溶接なども承っております。 当社では、お客様のご要望にお応えするべく、独自の先端技術と新しい 加工設備をご用意。レーザーによる切削加工や板金加工、サイン製作、 特殊加工、溶接加工等、様々な加工にお応えします。 【加工技術】 ■溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽い！強い！サビにくい！最先端の実用金属『チタン』がこの一冊で分かります！
溶接や加工の際には「金属材料」がよく用いられますが、 中でも「チタン」は、腐食やサビに強く、硬いにも関わらずSUSに比べて比重も軽いため、 厳しい使用条件・環境にも対応できる、最先端の実用金属です。 この『チタンがよくわかる入門書』では、 チタンの様々な特徴や、幅広い分野での導入実績をご紹介。 更に、"他金属材料との物性比較・耐食性比較の数値データ"を豊富に収録しています！ 【掲載内容】 ・チタンとは ・チタンの６つの特徴 ・チタン実用事例 ・数値データ（他金属材料との物性比較・耐食性比較） など ・わが国のチタンメーカー紹介 ・チタン及びチタン合金一覧表 ★今なら、技術者必携の『チタンがよくわかる入門書』を無料進呈中！ ※ご希望の方は、下記「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。
耐摩耗鋼板HARDOX（R）500の切断加工はお任せください！最短2日で納品。1枚から承ります！
スウェーデン鋼HARDOX（ハルドックス・ハードックス）は圧倒的な耐摩耗性を誇る金属です。 当社は耐摩耗鋼板を専門的に長年扱ってきましたので、材質提案から加工まで一貫で対応いたします。 【HARDOX（ハルドックス・ハードックス）の納品実績】 用途：シュート加熱炉出口 種別：板厚8mm 切断 及び SS400のものと溶接 【特長】 ■受注から最短2日で納品 ■製品1枚から即全国配送 ■切る・曲げる・削るまでのトータル加工 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能！自社一貫生産体制でご要望にお応えします
近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか？ 「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを 一か所でまとめて提供するようにしたもです。 それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの 一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。 大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など 自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。 【一貫生産のメリット】 ■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結 ■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能 ■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と 低価格のコストを意識した提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型部品の実績あり！切削による追加工で高い精度を求める部品にも対応可能
当社では、フッ素樹脂用の溶接棒を使用し「PTFEの溶接加工」を 行っております。 溶着加工の後工程として切削加工を行うことで、高い精度を求める 部品にも対応可能。 また、接着が難しいとされていた溶接加工や、PTFE、PFA、FEP押し出し チューブをどのような形状にも曲げることが可能です。 【加工内容】 ■切削 ■溶接 ■曲げる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
得意の溶接技術で公共構造物の製造に貢献！
寛大工業株式会社は鉄やステンレスの板、パイプなどの加工が多く、売上の90％は屋外照明ポールで占め、特に溶接技術の評価が高く、そこで培われたノウハウは、私たちの宝です。 パイプ曲げ機やプレス加工機、ロボット溶接機など設備投資にも力を入れており、平成29年にはレーザー加工機も導入し、厚さ19mmまでの板やφ150までのパイプなど、精密な切断加工にも対応できるようになりました。 これにより、切断、曲げ、溶接といった製品の一貫加工が可能になり、短納期、小ロット、低コストなどといった顧客の要望に応えることが可能です。
1.0ｍｍ～6.0ｍｍの薄いものを得意としています。
当社では、CO2溶接加工機などを用いて「溶接加工」を行っております。 綺麗な波紋の溶接肉に仕上げる！種々の溶接方法にて部材の組み立て加工に対応 【保有設備】 ■CO2溶接加工機 ■TIG溶接加工機 ■スポット溶接加工機 ■スタッド溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げRと同じように溶接部をRにします！バフ研磨なしで滑らかな仕上がりに！
倉敷レーザーでは、なめ付け溶接で角をR状に溶接することが可能です。 天板と側板（コの字曲げ）の溶接品。 角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■角をR状に溶接 ・曲げRと同じように溶接部をRにする ・角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできる ・SUS溶接部バフ研磨なしで滑らかな仕上がり ・研磨板も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自慢の溶接技術
あらゆる機械加工設備の性能が良くなったことで、機械加工の精度は格段に向上しました。しかし、ものづくりに必要不可欠である、溶接の精度は、ヒトの手に掛かっています。 言い換えれば、機械加工の精度がどんなに良くても、溶接の精度が悪ければ、製品の価値や品質は落ちてしまいます。 当社は溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧丹念に製造しています。
薄板から厚板まで幅広く対応します。
薄板から厚板まで幅広く対応します。 当社の主要技能、技術である溶接は半自動溶接、TIG溶接、ロボット溶接機などにより、機械カバーなどの外観重視の製品から、機構部品などの精度を要求する薄板から厚板まで幅広く対応します。 弊社では可能な限り溶接工程でもデジタル化を推進し、安定した品質の製品を提供しております。
レーザー溶接加工は、従来の溶接に比べて、熱によるひずみの影響を軽減できる事が大きな特徴です！
当社では、レーザーによる溶接によりひずみの少ない溶接をします。 レーザー発振機で発振したレーザー光が細く、材料への入り熱量の範囲が狭い為、 従来の溶接に比べて、熱によるひずみの影響を軽減できる事が大きな特徴です。 これにより、薄板（0.5ｔ）等の微少な溶接や比較的精密な溶接に大きな効果を発揮します。 またレーザー光が材料へ細深く入るので、5000ｗ等の高出力のレーザー溶接発振機を使えば、 ９ｔ等の厚板でも開先無しで片側から反対側まで貫通します。 【特徴】 ■熱によるひずみの影響を軽減できる ■薄板（0.5ｔ）等の微少な溶接や比較的精密な溶接に大きな効果を発揮 ■ロボットとレーザー発振機の数字のパラメータ制御により、 安定した均一な溶接ビートが実現でき、品物によって、熱入り量をコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
プラスチックを一体化させ溶接。接着だけでは強度を保てない・機密性が必要なものに（薬液槽、真空タンク等）
当社が行う「ホットジェット溶接」は、溶接を行うプラスチック母材の 開先と溶接棒の先端とに加熱に熱風を用い、溶融させた溶加材を 開先部に押し付けることによって一体化させ溶接する方法です。 仕上がりの美しさと強度は職人の腕によって決まります。 【特長】 ■機密性・強度の向上 ■アクリル素材や曲げ加工した製品に部品を接着することもある ■接着だけでは強度を保てない物を溶接で補う ■機密性が必要なものに（薬液槽、真空タンク等）溶接加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
