銅合金Tig溶接棒 MTA-YB5 鉄と非鉄を簡単溶接
SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ
銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。
- 企業:MTA合金株式会社
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ
銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。
「溶かして、接合する」高難度、高品質なレーザー溶接を実現。医療や食品業界にもヤスオカの溶接技術が生かされています。
株式会社ヤスオカのレーザー溶接は加工難度の高い薄板溶接から パイプ外周溶接まで幅広く対応します。 「溶かして、接合する」というシンプルな加工に見えますが、強度、 素材特製の変化・変質を最小限に抑える技術力がなければ 高い品質のレーザー溶接を実現することができません。 レーザー加工機を製造・販売しているヤスオカだからこそ持つ高い技術力。 この技術力・加工ノウハウを用いて様々なレーザー溶接・パイプ外溶接を 実施し、他社で断られた加工も実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響が少なく、密着力に優れた高機能なレーザ肉盛溶接! -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 TLC技術は基材への入熱が少なく、熱ひずみが少ないため、従来の溶接プロセスでは施工できなかった部品に対して 肉盛り溶接によるコーティングや補修ができます。 【特徴】 ●基材への入熱が小さい ●熱歪みや熱影響部が少ない ●皮膜への基材成分の希釈が少ない ●膜厚のコントロールが容易 【ラインナップ】 ・T-8IR7 ・T-8ER7 ・T-8XR7 【資料掲載内容】 ・概要 ・特徴 ・TLC技術模式図 ・施工時の歪みについて ・基材成分の希釈 ・ラインナップとそれぞれの特徴:SUS基材との比較
ジェットエンジンに採用。軽量で耐熱・耐腐食・高強度。複雑形状への加工や1個からの製作に対応
当社は、耐熱性素材を使用し、スポット溶接によって軽量で強固な「ハニカム」を製造しています。 接合部も溶接により強度が高く、導電性があるためワイヤーカット加工が可能です。また、複雑な形状でも±0.25mmの高精度でバリのない仕上がりが実現できます。R形状やリング状への曲げ加工にも対応しています。 耐熱性・耐腐食性のある素材を使用しているため、燃焼部や高温部でも使用可能で、ジェットエンジンやガスタービンなどの航空・火力発電業界で多くの実績があります。 ★サンプルのご希望もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■均一な六角形のセルが優れた強度を発揮 ■1個からの製作が可能 ■縦・横・高さ・箔厚みの調整対応 ■複雑形状加工やバリのない仕上がりが可能 ■エアーブラッシングや水洗いで繰り返し使用可 ※「ハニカム構造の豆知識」や製品資料は、PDFダウンロードからご覧いただけます。
溶接速度と溶接品質向上が同時に実現!MIGブレージング、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です
『PMC溶接』は、従来のMIG/MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ 送給制御により、溶融プールを強制的に冷却します。 この制御を繰り返すことにより溶接速度と溶接品質向上が同時に 実現します。 それによりスパッタを極限まで抑え、MIGブレージング、0.3ミリの 薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■アークが極めて安定 ■アルミニウムの薄板の高速溶接が可能 ■入熱量の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。