更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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粉体塗装機の老舗機器メーカーのサメスから提供されたパウダーの流動性を簡単かつ安定的に測定し数値化管理する業界の標準測定機器です
『AS100』は、粉体塗装のパフォーマンスを左右する粉体塗料の 流動化を計測するのを目的とした粉体流動性測定器です。 当製品は、粉体塗料がスプレー塗装や粉体搬送に適した状態であるかどうかの流動性の状態を示します。 これは粉体塗装作業現場、塗料および材料メーカーの品質管理や粉体塗装試験ラボ等の施設で多く利用がされています。 【特長】 ■迅速に正確な測定で数値化 ■簡単に直ぐに使える ■粉体ラボラトリー等での豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動性の数値化と計測の安定化！
粉体塗装機の老舗機器メーカーのサメスから提供されたパウダーの流動性を簡単かつ安定的に測定し数値化管理する業界の標準測定機器です 『AS100』は、粉体塗装のパフォーマンスを左右する粉体塗料の流動化を計測するのを目的とした粉体流動性測定器です。 当製品は、粉体塗料がスプレー塗装や粉体搬送に適した状態であるかどうかの流動性の状態を示します。 これは粉体塗装作業現場、塗料および材料メーカーの品質管理や粉体塗装試験ラボ等の施設で多く利用がされています。 【特長】 ■迅速に正確な測定で数値化 ■簡単に直ぐに使える ■粉体ラボラトリー等での豊富な実績 ●パフォーマンス パウダー塗料の流動性を正確で素早い測定 コンパクト ●生産性 スプレー・パラメータの設定に使用 パウダー生産ばらつきへの品質管理 ●安定性 簡単にクリーニングができる 新設ライン導入での仮組での時間節約と新色工程に
粉体の流動性評価に好適な装置登場！高精度で再現性のよい評価が可能！
『NS-Sシリーズ』は、粉体原料、中間製品の粉体物性（流動性、内部摩擦角、 付着性、応力緩和性）について高精度で再現性の良い評価ができる、 粉体物性評価装置です。 粉体層せん断力測定装置は、粉体層の縦方向圧縮力と横方向せん断力を同時に 測定することによって、様々な力学的な粉体物性を評価できます。 さらに、受託測定の分析データをお渡しいたします！（※有償） 【特長】 ■わずか1ccの粉体量でも測定が可能 ■定圧せん断試験、定積せん断試験が本機1台で測定可能 ■測定ごとの掃除が簡単、わずか10分での測定が可能 ■スティッキング現象の評価にも利用可能 ■樹脂粉、医薬原料粉、化粧品原料粉などさまざまな粉体の測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紛体摩擦帯電量を速やかに測定！ポリマー粒子や無機紛体などサンプルは問いません
『NS-K100型』は、粉体間または粉体と容器間の摩擦により発生する 静電気について、その現象をナノクーロンの領域で評価できる装置です。 本装置は、粉体の摩擦帯電量を素早く正確に測定し、摩擦帯電の現象を 解析することができます。 測定結果は測定条件も含め、エクセルファイルに転送できます。 【特長】 ■10g程度の粉体でかく拌による摩擦帯電量を測定できる ■医薬品、化成品粉体、金属粉体の摩擦帯電量をファラデーケージにて 迅速に測定 ■容器との組み合わせにより、発生する帯電量の変化を精密に 測定することが可能 ■かく拌スピードと時間が任意に設定可能 ■吸引式ファラデーケージを用いて、サンプルの吸い取りによる 帯電量も測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体測定装置の販売～設置/保全までトータルサポートいたします。
粉体測定受託サービスは弊社子会社である「株式会社ハイテクノライズ」にて提供しております。 日頃、現場（開発・工場共に）で粉体（原料・製品）に関してお困りごとはございませんか？ 弊社にて粉体に関するお悩みを解決いたします。 ◆電池材料をはじめ、金属3Dプリンター粉末など多種多様な材料粉体の評価が可能 ◆最小1mlより試験可能です ◆10nN～10Nまでの広範囲で極微小な力を測定可能 ≪ハイテクノライズ取扱製品≫ １：粉体摩擦試験装置 MKPF-S100型 ※添付画像参照 バルク粉体の《力学的物性》を測定。 特徴 1回の試験で多くの物性パラメーターを取得可能 1mlの粉体量でも測定可能/サンプル回収可能 例えば・・・医薬材料の内部摩擦角/壁面摩擦性を取得でき、スティッキング性を評価できます。 ２：粉体強度試験装置 MKPS-A100型 粒子一個単位で《強度》を測定。 特徴 10nN～10Nに及ぶ広範囲の測定が可能 5µm～1mm粒子まで測定が可能 例えば・・・樹脂材料のコーティングした材料の破壊時の明確なピーク値が得られます。 お気軽にご相談ください。
粉体には絶対尺度がありません。
粉体には絶対尺度がなく、マイクロトラックでは精度表記をしていません。 その理由の一つとして、 一般的に、精度は長さ、圧力、温度、電圧等に 使われ、そこには絶対的な尺度が存在します。 しかし粉体は、サンプルの抽出、製造ごとのロットの差、試料の酸化、 凝集、経年変質、さらに形状因子等から絶対尺度が存在しません。 たとえば、特にラテックスは、環境条件により、経年変化を含め粒子状態が 変化します。 このため、マイクロトラックでは精度表示はしていません。 "NIST"においても精度表示をしていません。 種々尺度に関する値付けにおいて、世界で権威があり、トレーサビリティーの 基となっている機関として"NIST"が挙げられます。 ここにおいても、粉体に関しては精度表示はせず、標準試料の粒子径や 粒子径分布表示は顕微鏡、自然沈降方式などによる試料抽出ごとの 測定結果のバラつきの程度を示す事であらわしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許出願済み！
『粉体物性測定器セット』は、粉体ハンドリングに必須な3大物性 〈かさ密度・安息角・粒子径〉がきわめて簡単に測定できる測定器の セットです。 たまにしか使わない高価な測定器を購入したり、多大なコストをかけて 専門会社に計測依頼していたものが、社内で簡単に測定できます。 また、軽量・コンパクトで持ち運びも楽々なので、現場をはじめ、工場・ 研究・開発部署などの、多彩なシーンで役立ちます。 さらに、「マノメータ」や「マスノタゲージ」も掲載しておりますので、 合わせてご覧下さい。 【特長】 ■軽量小型・ポータブル ■操作も簡単 ■超低価格 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
![粒子径測定における体積平均径[MV]とはどのような粒子径か？](https://image.www.ipros.com/public/product/image/719/2000640049/IPROS19171093382023341806.png?w=280&h=280)
[MV]は体積で重みづけされた平均径！
体積平均径とは、「MV」値のことです。 しかしながら一般的には累積の50％粒子径をもって平均径と呼ばれる 場合があるので注意が必要です。 この累積の50％粒子径は、中央値あるいは中位径と呼ぶべき値です。 以下に粉体の粒子径分布を表す特性値の代表例を示します。 [10％､50％､90％] 10％､50％､90％(μm:マイクロメートル) 一つの粉体の集合を仮定し､その粒子径分布が求められているとします。 その粉体の集団の全体積を100％として累積カーブを求めたとき、その 累積カーブが10％､50％､90％となる点の粒子径をそれぞれ10％径､50％径､ 90％径(μm)としています。 特に、50％径は累積中位径(Median径)として一般的に粒子径分布を評価する パラメータの一つとして利用されます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタに使用される金属粉に求められる特長と、その特性評価方法について解説！
当資料では、3Dプリンタに使用される粉末に求められる特長と、 その特性評価方法について、実粉の測定例を交えて紹介します。 3Dプリンタは、個人が数千円から製造サービスを利用できるなど 一般消費者にとっても身近な装置になっており、その市場規模は2030年には 最低でも2兆円程度に達すると推定されています。 加工法により幾つかのカテゴリーに分類され、使用される材料も 粉体だけでなく液体やシートなど様々ですが、粉末を利用した技術は 技術研究組合“次世代3D積層造形技術総合開発機構(TRAFAM)”が発足するなど 特に注目を集めています。 【掲載内容(抜粋)】 ■概要 ■3Dプリンタに使用される粉体 ■評価装置 ■測定結果 ■結果考察とまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な粒子分散は大きな課題！食品業界における測定実績例が数多くあります
当資料では、食品（粉体、顆粒）の粒度分布（粒子径分布）・粒子形状 について紹介しています。 食品粒子は凝集していたり、油分や粘着性がある場合が多く、適切な 粒子分散は大きな課題です。 エアジェットシーブやレーザ回折・散乱は一般的に使用される測定技術 ですが、測定分解能、マンパワー、測定感度等が不十分な場合もあります。 『CAMSIZER X2』は、結晶、粉体、及び顆粒状食品の粒子径分布、 粒子形状を迅速かつ正確に分析するのに適してます。 【掲載内容】 ■アプリケーション ■例1：挽いたコーヒー豆 ■例2：ベビーフード（粉ミルク、代用乳） ■CAMSIZER X2の測定原理 ■CAMSIZER X2の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MicrotracMRB:粒度分布・粒子形状、BET比表面積、真密度など様々な粉粒体評価機器を出展。測定実演も実施
当社は、2023年10月11日よりインテックス大阪にて開催される 『国際粉体工業展大阪 2023』に出展いたします。 粒度分布、粒子形状・BET比表面積・真密度などを評価可能な 各種測定装置を展示するほか、実機での実演も行います。 電子部品や電池、3Dプリンター等の品質管理分野の方などに おすすめの内容となっております。ぜひお越しください。 【出展情報】 「国際粉体工業展大阪 2023」 会期：2023年10月11日（水）～13日（金）10：00～17：00 ※最終日は16：30まで 会場：インテックス大阪 小間番号：4-I07 ※以下のリンクから事前の来場予約をお願いいたします。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
塗装直後、未硬化膜厚の測定で不良数の低減に！硬化を待たずに塗りなおしで作業効率改善へ！
◆非接触のため未乾燥状態での膜厚測定が可能 ◇下地を選ばず多種多様な素地に対応 ◆充電バッテリーなので現場への持ち運びが可能 ◇塗ってすぐに膜厚確認 ■主な用途■ 粉体塗装の焼付前に測定！ 事前に硬化後の膜厚をおおまかに予測でき、 膜厚不足による塗りなおしの手間を削減できます！ 非接触・非破壊・ハンディ＆柔軟な測定距離・角度で さまざまな形状のワークに対応！
スプレー、ミストの粒子計測についてご紹介しています！
当資料は、粒子径分布測定装置「AerotracII」を使った、噴霧液滴 (スプレー・ミスト)・粉体"空間を飛翔する粉粒体"の物性評価について ご紹介しています。 「AerotracII」は、その＜開放系光学台＞と＜超高速サンプリング＞の 特長を活かして、様々なアプリケーションへの対応が可能です。 スプレー缶での測定では、ノズルから飛翔する液滴の粒子径変化を0.2msec 間隔で測定。粒子検知から2.4msec後に粒子径が安定している事がわかります。 【掲載内容】 ■概要 ■測定例 ■仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な操作、メンテナンス！微小粒子から大粒子まで高精度の粒子径および粒子形状解析
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布（粒度分布）、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型品の面が粗くならないよう粒度分布を整え、ガスの抜けを妨げないよう微粒子をカット。その結果を2カメラの動的画像解析で測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
