樹脂×八十島プロシード株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

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※事例集進呈※ 新材料！3Dプリンター用PA6ガラス繊維入り樹脂

※事例集進呈※ 新材料！3Dプリンター用PA6ガラス繊維入り樹脂

強度・耐熱性に優れ、表面平滑性の高い、3Dプリンター用真球PA6粒子“トレパール(R)PA6（ガラス繊維）樹脂”をご紹介！

◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです！ ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい　等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています！ 　↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。 　トランスコイル用絶縁部品 　https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/ 　インペラ 　https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/ 　インシュレーター 　https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/

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ナイロン不足でお困りな方必見！3Dプリンターの活用事例のご紹介

ナイロン不足でお困りな方必見！3Dプリンターの活用事例のご紹介

世界的なナイロン不足で加工品成形にお困りな方へ。ナイロン12を使って３D造形が可能です。

当社ではナイロン6、ナイロン66の代替品として 「ナイロン12」の粉末タイプを採用しており、3Dプリンターを使って造形ができます。 ・原材料が入手困難で、同じナイロン系で代替材料を探している ・１～２週間で、試作品を入手したい ・年間１００～５００個の量産数量のため金型だとコストが合わない ・形状が複雑なため切削加工ではコストが高くなる このような課題でお困りでしたらPBF方式のナイロン12をご提案いたします。 【ナイロン12の特徴】 ■靱性があり、割れにくい ■サポートレスで造形できるため、複雑な形状を実現できる ■可動部を組立レスで製作できる ■ワークの形状や動作、取り付け部の機構に合わせて設計でき、少量で製作することができる 【ソリューション事例】 ■機能性評価の試作のコストダウン ■短納期での部品入手 ■少量多品種最終製品のコストダウン ■生産中止部品の供給 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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素材選定とエンジニアリングで製品化をスピーディに実現

素材選定とエンジニアリングで製品化をスピーディに実現

医療用材料と設計、試作検証、量産までALL IN ONEでサポート

弊社は医療機器の製造に従事し、樹脂素材をメインとした医療用材料の取り扱いもございます。 生体適合性樹脂はインプラントグレードから短期間接触グレード、その他滅菌に対応した材料など 幅広い選択肢があります。医療機器のクラス、使用環境、滅菌の有無など様々な条件が重なると 入手性のハードルが上がるため素材選定からご相談をいただくケースが年々増えており、 用途に合わせた材料をご提案することが可能です。 また、設計開発の段階から携わることで最終製品の製造手法やコストを考慮したものづくりの 支援も強みです。3Dプリンターや３D・CTスキャン等の最新テクノロジーを駆使した設計・ 試作・検証が可能となり、製品化をよりスピーディ且つ確実に実現するためのサービスを 提供いたします。

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