改善(工場) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

改善の製品一覧

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工場・倉庫・大空間の酷暑を改善!新発想の『涼風換気システム』

【暑さ対策の技術資料を無料プレゼント中!】空調を諦めていた工場や倉庫も涼しく快適に!<低コスト>大風量の涼風で酷暑を改善!

工場・倉庫・大空間の酷暑を改善! 温度低下×大風量の気流でこれまでにない涼しさに! 換気効果で熱中症対策と感染症対策を両立できます! 大きな熱源のある環境や、大空間の作業改善が求められる工場環境の中で、夏場の酷暑にお困りではありませんか? 多くの工場や倉庫が抱える悩み... ■屋外の猛暑+工場内の熱源・機械からの発熱で、作業環境が良くない ■大空間の工場・倉庫、開放型の工場・倉庫で、エアコンでは冷やしきれない ■スポットクーラーの排熱で余計に暑い ~こんな悩みをすべて、カマクラが解決します!~ ★省エネで涼風給気×大風量!  進化した工場・倉庫・大空間向け換気システム『涼風換気システム』★ ・涼しくしたい作業エリアを中心に、冷やした外気をたっぷり供給。 ・涼風と気流で体感的にぐっと涼しく! ・換気も促進し、空間全体の温度も数度改善! (PDFボタンが表示されていない場合) ▼ 下記特設サイトからダウンロードできます ▼

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工場内の臭いを改善!ファン付き 中和消臭器『VFD-SRX』

出入口の消臭エアカーテンとしても利用可能!工場内の臭い改善、外部へのニオイ漏れが防げる業務用脱臭装置

ファン内臓タイプの中和消臭器。 排気ダクトに接続するだけでなく、室内へ消臭剤を吹き出すことが出来ます。塗装工場、リサイクル工場、産業廃棄物処理施設などの臭い対策に。 出入口の消臭エアカーテンとしてもご利用いただけます。 設置や維持管理も簡単です。 電源ON時に消臭を発散する「VFD-SRXシリーズ」とタイマー設定時のみ消臭剤を発散する「VFD-SRXTシリーズ」を取り扱っております。 【特長】 ■嗅覚に働きかける消臭方法 ■ダクト正圧側にも広い室内にも消臭剤を吹き出すことが出来る ■出入口の消臭エアカーテンとしても利用可能 ■ファン内蔵タイプ ■設置や維持管理も簡単 ■二次側(正圧)取付/ファン付 ※詳しくはリンク先をクリックするか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 換気・排煙機器設備
  • ダクト関連設備
  • 空気調和設備
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IoTシステム構築サービス『IPLIS』

食品工場のHACCP支援や工場の生産ライン監視などに!見える化に活用できます!

『IPLIS』とは、様々な機器を用いたIoTシステムを簡単に構築できる サービスです。 食品工場では、当サービスが工場の指定箇所をモニタリング。各数値を パソコン上でグラフ化・レポート出力します。 HACCAP対応の義務化に伴う、IoT導入による業務品質の向上などに役立ちます。 【特長】 ■様々な機器・センサーを用いたIoTシステムを簡単に構築 ■記録管理(モニタリング) ■レポート出力(グラフ化) ■LPWA対応(LORA-WAN) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • IoT
  • その他管理サービス
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給排気システムによる工場の暑熱・環境改善

給排気のバランスを設計し、夏場の工場内環境を改善します。

コストをかけない夏場の作業環境改善をご提案します。 給気扇を設置し外気導入することで工場に滞留する熱気を 効率よく屋外に排出します。 外気を直接作業エリアに導入し、風による体感温度低下と 工場内を正圧にし、虫・ホコリの侵入も防ぎます。 ドライミストを併用すれば更に効果的です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • 空気調和設備
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工場の作業空間を改善! 現場の方の安全を守ります!

作業員の熱中症対策に! ルーフファン・強制換気・ベンチレーター・工場用換気扇等取り扱い多数 【メンテナンス・交換修理・新設】

工場や倉庫などの密室空間や大空間には、熱がこもりやすくなります。 そこで、その室内の空気を効率よく入れ替えるには、換気をする必要があります。 作業者の健康管理・作業効率の維持や快適さ、健康の保全、 機械や製品の維持には、新鮮な空気を供給することが必要です。 工場全体の空調提案を行い、排煙・換気システムなどを用い、 生活・作業空間を向上し、快適な空間を作るお手伝いをしております! 屋上の大型換気扇ルーフファン・ベンチレーターも迅速にお取替え。 トップライトからの雨漏りも適切対応いたします。 排煙オペレーターも全て当社工事で行いますので、安心の一括保障です。 【取扱製品一部紹介】 ■SVP 強制換気(袴仕様) ■強制換気(袴仕様) SVO /SVGH ■SVK 強制換気(架台仕様) ■MS 防爆形強制換気 ■SD 危険物倉庫用自然換気 ■S 防爆形強制換気   など どうぞよろしくお願いいたします。

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空調設備による工場の環境改善

工場のレイアウトを考慮した省エネ設計。施工・アフターフォローまでお任せください。

新築・増築に伴う全体空調や局所空調 CO2削減対策や老朽化に伴う旧設備の更新等 工場レイアウトを考慮し様々なご提案をいたします。 作業者の快適性・省エネ効果を優先し 独自の気流制御で作業エリアを集中・効率的に空調いたします。 各種メーカー取扱い可能、好適な作業環境をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • 冷暖房機器・設備
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【マンガで解説】コンプレッサを増設せずにエア圧力不足を解消!

省エネ貢献にも!エア配管の部分改善でエア圧力不足を解消。

工場などで発生するエアの圧力不足は、生産設備の非常停止といったトラブルを引き起こすだけでなく、 コンプレッサが過剰に運転しまい電気代のムダに繋がるため対策が必要です。 こんなお悩みありませんか? ■ 工場の省エネに向けた取り組みをいくつか行っているが、次の改善策が思いつかない。 ■ 工場内でエア圧力不足が頻繁に起きる。 ■ エア圧力不足でコンプレッサの増設を検討している。 ■ エア配管の入れ替え工事は金額と時間のハードルが高い。 コンプレッサのエア圧力不足を解消する方法を紹介した、マンガ資料をご用意しました。 配管内で圧力損失が起こる原因や対策について解説しているほか、 工期の短縮や費用を抑える「配管の部分改善手法」についてご紹介しております。 是非ご一読ください。

  • 空気圧縮機・送風機及びポンプ
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【処理安定、加圧浮上装置削除等】鶏肉一次処理工場 排水処理場改善

既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して処理能力アップし、加圧浮上装置を使用しなくとも処理が行えるように。

工場増設に伴う排水量増加の為、既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った。 調整槽と曝気槽にアクアブラスターを設置することで、水槽サイズを増やすことなく、10~20%の負荷増を受け入れることに成功。 更に、加圧浮上装置を使用することなく処理が行えるようになった。

  • 排水・通気設備
  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【処理安定、汚泥減容等】カット野菜工場 排水処理場改善

活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例!

日排水量300m³のカット野菜工場に、アイエンスイノヴェイティヴシステム(AIS)を新設。処理フローは、調整槽⇒AIS槽×7槽⇒沈殿槽⇒河川放流で、沈殿槽の汚泥を調整槽に返送することで、汚泥発生量が最小限に抑えられ、水質分析結果では、設計負荷以上の排水が流入しているにも関わらず、全項目において基準値をクリアしている。 この別工場では臭気による問題が発生しており、そこでもAIS導入検討を行っている。 活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例である。

  • 排水・通気設備
  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【処理安定、電気代削減等】豆腐工場 排水処理場改善

調整槽から曝気槽まで、全ての水槽の散気管をアクアブラスターに変更したところ、35℃を上回る高温が続いても沈殿槽の安定化を実現!

静岡県の豆腐・豆乳工場で、3槽ある曝気槽のうち、第1曝気槽の散気装置をメンブレン式からアクアブラスターに変更しただけで、39%もの汚泥が削減され、ブロワを1台停止するまでに至った事から、この徳島の工場では、調整槽から曝気槽まで、すべての水槽の散気装置をアクアブラスターに変更した。 7月末に完成し、35℃を上回る日が続いたが、高温時も安定して、写真のような状態の沈殿槽を維持することができた。この現場でも、補助ブロワのインバーター周波数を25Hzにまで落とすことに成功した。 いずれは、このブロワも停止する予定との事。

  • 排水・通気設備
  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【施工実績】空調換気設備改善

装置内に特殊固定フィルターを組込む!ノーメンテでのオイルミスト除去が可能に

当社オリジナル「オイルミスト除去装置」を設置する事で環境改善と 温度精度を両立した実績についてご紹介いたします。 広さ615m2天井高7mの研磨加工工場で、オイルミストにより 工場内全体が霧が掛かった環境でした。 空調システムに屋外空気を導入し、外気導入による温度変化は抑えながら、 新鮮空気による換気も行います。 【導入効果】 ■新鮮な外気を導入 ■オイルミストの除去 ■設定値に対して±1.5℃をキープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 空気調和設備
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【処理安定、電気代削減、汚泥減容等】化学工場 排水処理場改善

撹拌機+ディスク型ディフューザーの曝気で処理不良が起こっていたが、アクアブラスターを導入し撹拌機を完全に停止を可能に!

この工場では、撹拌機を使用して曝気を行っていたが、DO不足のため、並行してディスク型ディフューザーで曝気を行っていた。 しかし、それでも処理不良のため、既設のブロワを利用して、散気装置をアクアブラスターAL-750に変更したところ、処理が出来るようになり、55wの撹拌機を完全に停止させて今に至る。 その後、生産量あたりの汚泥発生量が削減できたため、他の排水系列の水槽でもリピート受注となった。 ★生産量当たり汚泥減容率 → 18.8%減 ★従来の撹拌装置55Kw → 完全停止

  • 排水・通気設備
  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【技術コラム】適切なねじの公差設定で作業効率改善

図面の公差設定を見直すことで、品質を保った上で生産効率を上げる!

特殊形状のねじ付き部品を製作する際、皆様は製図から製作開始までに どのくらいの時間がかかっていますか。 製図した図面を検図して、工場に製作可能か確認し、場合によっては 工場から製作不可の連絡が来て図面を修正し、気付けば2週間近く経過 していた、ということはないでしょうか。 このコラムでは、特殊形状のねじ付き部品の図面製作時の公差設定のうち、 ねじ部長さの公差設定に着目してお話ししていきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 接合・締付け材料
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現場改善DXサービス『GEMBA』

現場の状況が直感的に分かるマップ表示機能!自社の工場マップで見える化することで、直感的に現場管理・把握することが可能

『GEMBA』は、指摘や改善、履歴データを工場レイアウト図上で一元管理・ 蓄積・共有することで、現場の改善サイクルを加速する現場改善DXサービスです。 改善や点検履歴から隠れた課題や改善の機会を可視化。これまで気づけなかった 現場改善のチャンスに気付けるようになります。 自社現場のノウハウが詰まった改善や点検データを投稿と同時にデータベースへ 格納して一元管理。業務効率化とコスト削減を同時に実現し、現場業務の生産性を向上します。 【特長】 ■指摘や改善結果をアプリに記入 ■登録データを即時DB化 ■報告書作成を自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他ソフトウェア
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【処理安定、汚泥減容、薬剤削減等】惣菜工場 排水処理場改善

従来の担体処理での負荷削減率は24.2%、アクアブラスターでは39.1%の削減率に。1.24倍の能力差が生じました!

並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2%、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1%の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。

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  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【処理安定、電気代削減、悪臭軽減等】卵加工品工場 排水処理場改善

アクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30%以上削減!沈殿不良が解消され薬剤投与なく安定して放流できるように。

調整槽での腐敗臭防止と処理能力を強化する為、既設の散気装置をアクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30%以上削減できている。 また、これまでは、最終沈殿槽での沈殿不良により、薬剤投入を行っていたが、沈殿不良が解消された為、薬剤投与なく安定して放流できるようになった。 特記として生産品の増産や瞬間的な高濃度排水の流入事故があった場合でも、問題なく処理されることにお客様は非常に満足されている。これを機に関連工場の前処理には特命採用されることとなった。

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【改善実績】新しいデザインの治具の改善

横から板を押し当てて液漏れを防止していた従来の設備から上からフィットさせるように仕組みを変更した事例!

化学工場へ、新しいデザインの治具の改善を行い、生産性が向上した 実績についてご紹介いたします。 同工場では、液漏れ頻度が多く、1回15分程度の処置を1日5回以上 行う日もあり、生産性低下や液漏れ原料のロスが発生していました。 改善後は、液漏れの発生が無くなり、処置の時間や原料ロスの 削減につながりました。 【実績概要】 ■課題 ・高温になっている回転機器付近での作業が必要となり、危険を伴っていた ・従来の液漏れ防止設備は十分に機能していなかった ■結果 ・原料ロスが削減されたため、1日の生産量が増加した ・月間30時間の削減、生産性20%向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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メーター読取・検針の業務改善「hakaru.ai byGMO」

hakaru.aiの導入でメーター検針・点検の手間を大幅改善 スマホで撮るだけ! AIでメーター点検をミスなく楽にする

スマートフォンでメーターを撮影するだけで、AIで数値を読み取り、瞬時に画像も一緒にデジタル保存。初期設定は、メーターにQRコードを貼って、スマホアプリで撮影するだけ。「hakaru.ai(ハカル エーアイ)byGMO」は、初期導入時にも大規模な設備投資は一切不要。古いアナログ(針タイプ)メーターやデジタルメーター、カウンターメーターにも対応しているので、製造工場やビルメンテナンス、設備管理での検針・点検業務の効率化やヒューマンエラーによるミス防止対策に役立ちます。ウェブ上で閲覧する台帳では、リアルタイムで点検結果を確認でき、異常検知も可能にます。ミスなくデータを蓄積していくことで、DXのはじめの一歩を推進します。業務効率化やコスト削減計画にぜひお役立てください。

  • 保安警備・入退場管理
  • その他商業建築・サービス施設設備
  • IoT
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【処理安定、汚泥・薬剤減容等】加工食品工場 排水処理場改善

浮上油脂の回収作業をなくし、活性汚泥処理の最終汚泥の削減に成功しました。

調整槽の腐敗臭及び浮上油脂回収作業をなくすこと、また、処理能力向上を図りアクアブラスターAS-250を設置した。 結果、硫化水素が充満し、処理不良となっていたが、腐敗臭が無くなり、排水が酸に偏らなくなったので、薬注量も大幅に低減した。 更に、これまで浮上油脂を週に3回人力で回収していたが、その作業と浮上汚泥36tの発生がなくなった。 また、後段の活性汚泥処理の最終汚泥も、月200t⇒170tと15%の減容となった。

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過酷な作業環境を改善|高効率ガスフライヤー『DOBC-B型』

作業環境の改善に!直火加熱方式で高い熱効率を実現するガス式フライヤー

当製品は、熱効率を向上させ、快適でクリーンな作業環境を実現する 高効率ガスフライヤーです。 フライヤー稼働時、食用油の温度が150〜200℃のため、燃焼排ガスの温度 は300℃以上に。この排ガス熱量を熱交換器で回収し、燃焼空気の予熱温用 に有効活用。排気熱を100℃以下にすることができます。 揚げ始め・途中・揚げ終わりの3点制御で温度ムラを抑え、安定した 商品づくりを実現できます。 【特長】 ■作業環境の改善 ■ムラのない揚げ上がり ■高い熱効率(70%) ■燃焼系のトラブルが8割程度減 ※詳しくは公式ホームページよりお気軽にお問い合わせください。

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【処理安定、汚泥減容等】ドレッシング製造工場 排水処理場改善

中和剤を使用しなくともpHが自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70%以上カットしました。

上記表のようにpHは、中和剤を使用しなくとも自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70%以上カットした。もちろん腐敗臭もなくしている。 後に、3倍以上の負荷が流入してきたが、それでもBODを50%、ノルマルヘキサン抽出物質を60%、調整槽だけでカットしている。 担当者様からは、『聞いていた数値よりはるかに高い濃度の原水が流入しており、よくこの負荷で、対応出来ているな?が現状です。』(原文まま)と後にメールを頂戴した。

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【処理安定、電気代削減等】セントラルキッチン 排水処理場改善

『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備にもリピートいただきました。

400t水槽を200tに減らし、河川放流から下水放流に転換したにも関わらず、年間1,500万円のコスト削減に成功。 また、2.5人の従事者が必要であったが、設置後は、スクリーンで分別された、し渣除去のみとなった。 また、この地域のBOD・SS規制値は、600mg/L未満であったため、処理が進み過ぎる事もあり、夜間ブロワは停止させることができた。 結果として、『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備は、『アイエンスイノヴェイテヴシステム』を特命受注した。

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三喜ゴム 工場空質改善サービス

現状のVOC濃度測定からお客様のものづくりの現場に合ったフィルタの御提案をさせていただきます。

2006年4月1日に揮発性有機化合物(VOC)の排出規制が施行されました。 企業において、ものづくりの現場で発生する揮発性有機化合物の除去は重要な課題となっています。

  • 清掃
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【処理安定、悪臭軽減等】インスタント麺製造工場 排水処理場改善

調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現!

油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50%以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。

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  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【処理安定、電気代削減】牛乳・乳製品工場 排水処理場改善

アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要になり、河川放流基準値も達成!

処理不良を起こしていたため、既設散水ろ床を見限って撤去し、曝気槽にアクアブラスターAL-750を設置した。 これまでは、散水ろ床通過後に凝集剤を使用せざるを得なかったが、アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要となった。 また、処理が非常に安定したため、これまで廃棄処分していた高濃度ヨーグルト廃液も排水に含めて処理を行うことに成功し、産廃費削減にまで繋がり、直近の放流水の分析値では、BOD9.4mg/L、n-Hex未検出、その他の項目も問題なく河川放流基準値を達成している。

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【処理安定、電気代削減、汚泥減容等】惣菜工場 排水処理場改善

沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥(約5.1t/月)が発生しなくなり、電気代も10%ほどの削減しました。

近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥(約5.1t/月)が発生しなくなり、電気代も10%ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9%、通常時では、61.4%のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。

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【水泥新聞 第69号】閉鎖性水域における水質改善について

閉鎖性水域の富栄養化の原因、窒素とリンを同時に除去する製品もご紹介!

湖沼や内湾など水の入れ替わりの少ない閉鎖性水域では、 富栄養化に伴うアオコや赤潮がたびたび問題となっています。 富栄養化とは、生活排水や工場排水に含まれる窒素やリンなどの 栄養塩類が蓄積された状態のこと。 今回は、閉鎖性水域が抱える問題と地域の取り組みを紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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OCRによる作業日報改善のご提案

作業日報をデジタル化!面倒なパンチ入力を不要にし、作業効率を向上させます

小林クリエイトの『OCRによる作業日報改善』では、作業日報などを デジタル化し、パンチ入力を不要にするシステムです。 作業工程などの作業実績をスキャナで読み込むと、文字認識をし、 データ出力してくれます。 拠点・現場から画像データを送付すればソフト1本で対応可能で、 オフィスや工場が離れている場合でも用紙回収の手間が省けます。 【特長】 ■作業日報のパンチ入力が不要に ■その他、記入用紙も対応可能 ■スキャン機能のある機器であれば、おおむね既設の設備で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工作機械清掃作業の効率改善に!切削液の廃棄・再利用【コスト削減】

工作機械のタンク清掃、切削液・切粉回収の悩みを解決!製品特徴をまとめた資料進呈

<工作機械まわりの清掃で、こんなお悩みはありませんか?> ・タンク清掃にコストがかかる ・清掃時間がかかりすぎて残業が発生する ・工作機械をストップするため休日出勤で清掃している ・電気を使いたくない現場で電動クリーナーを使っている 当社の、コンプレッサーエアをつなぐだけで使える 『ろ過クリーナー/エアバキュームクリーナー』なら解決できます! 『循環式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■機械稼働中でもタンク清掃が可能 ■エアをつなぐだけで回収から吐出までOK 『エア式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■既存のオープンドラム缶に乗せて、エアホースをつなぐだけで使用可能 ■一旦すべての切削液・切粉を回収し、綺麗な切削液だけを吐出 『エアバキュームクリーナー』 ■壊れにくく、メンテナンスフリー。丸洗い可能 ■ゴミ・切粉・オイルも吸える、乾湿両用

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エネルギートータルマネジメントシステム『Etomas21』

改正省エネ法に対応したマネジメントシステム!

『Etomas21』は、改正省エネ法の提出書類が自動的に作成でき、 エネルギーマネージメントで大幅なコスト削減を実現する省エネソフト です。 年間使われている電気やガスなどの使用量データをすべて集め、エネルギー 原単位に置き換えた定期報告書の作成が可能。 また、複数事業所のエネルギー情報も本社で一元管理でき、設備を 省エネ型に変更した場合にも簡単に対応できます。 【特長】 ■各事業所のエネルギー消費量を集計し本社で一元管理可能 ■豊富な機能が容易に使用可能 ■必要書類を簡単に作成 ■管理標準データベースでエネルギーコストの削減が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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