改善(ツール) - 企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年04月23日～2025年05月20日
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作図作業の課題を解決する測量ツール。リアルな作業現場の業務改善に

作図作業の課題を解決する測量ツール。リアルな作業現場の業務改善に

測量と3次元計測の作図作業をバラバラに行ってませんか？測量CAD＆3次元点群のデータをたった一つのアプリで解決。業務効率の改善に

当社アイサンテクノロジーは、お客様へ「より正確な位置を求める解析技術」をご提案することを基本とし、各業種・各業務ごとに抱える様々なお困りごとに柔軟にお応えできる様々なソフトウェアやサービスを商品としてご提案しております。 【従来の測量ソフトにこんな課題はありませんか？】 ■もっと簡単に測量して作図作業をしたい… ■測量CADから３次元データへの編集に2重で業務がかさんでいる… ■色んなソフトを使いすぎてデータ管理が大変…など 測量システム『INFINITY』×大規模3D点群データ高速編集ツール『WingEarth』が一つにまとまったアプリケーションで、業務処理能力を大幅改善、作図作業の課題を解決できます！ －導入メリット １．平面図と3次元モデルが同時に作成で作業効率の大幅改善 ２．三次元点群を利用し平面図が作成可能に ３．三次元点群上で簡単に平面図形の位置が確認可能に ⇒バラバラに行っていた作図作業が同時に可能！作業工数＆利便性を大幅UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 建築用ＣＡＤ
  • その他計測器
  • 建築設計ソフト

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【検証・貸出OK】作業者の"視線"を活用したものづくり現場の改善

【検証・貸出OK】作業者の"視線"を活用したものづくり現場の改善

ものづくり現場にて課題とされているIT活用や技能伝承・教育。これらの課題に対して 視線 を活用した改善の方法、事例をご紹介。

技能伝承や教育・研修、皆様はどのような取り組みをされていますでしょうか？ ■ロボット・IoT・AI・スマートファクトリー...色々話題になっているけども、何からやればいいのか分からない。 ■実際ITシステムを導入してみたけど上手く使いこなせていない。 ■IT系はそもそも取っつき難くあまり積極的になれない。 上記のようなお悩みがある現場に好適なご提案です。 弊社にて独自に開発した、人が見ているピンポイントの視線を可視化する アイトラッカー は、 39.6gの軽量・小型のメガネタイプのデバイスで、記録は専用のスマホで完成。 更に、ソフトウェアも１つだけのコンパクト且つシンプルなツールです。 例えば、このアイトラッカーを製造現場での目視検査時に活用すると、 ■どこを、どのように、どれだけの時間、何回、見たのかを可視化 ■ベテランの技術をデータ化して若手へ伝承・教育する ■ヒューマンエラーの原因究明や再発防止に活かす といったお悩みや課題を解決する１つのツールとなります。 ※デモンストレーションのご依頼や詳細はお問い合わせまたは資料をダウンロード下さいませ。

  • 分析・予測システム

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製造現場のデータ分析！データで考える現場改善

製造現場のデータ分析！データで考える現場改善

製造現場におけるデータ分析について、必要な概念やデータ分析のポイントなどをご紹介！

現代のデジタル変革の中で、企業おいてはデータ分析がますます重要性を 増してきています。 IoTなどによって現実世界の行動がデータとして記録できるようになってきました。 これにより、従来では捉えきれなかった知見を得られたり、将来の予測に 役立てられたりする場面が増えてきているのです。 本記事では、製造現場におけるデータ分析について、必要な概念やデータ分析の ポイントなどをご紹介しています。 BIツールに関するサービスは添付の資料をダウンロード下さい。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • IoT
  • BIツール

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資金繰り改善サービス

資金繰り改善サービス

攻めの一手を打てる余裕と社長が居なくても回る組織をつくります

当社では、会社の現状を把握して、実施可能な改善策を社長様と 一緒に考える資金繰り改善を行っております。 短期的な施策だけでなく、長期的な視点での借入・返済を計画することが可能。 さらに、経営改善計画の作成からモニタリングまでを一貫してできる Excelツールを活用することで、PDCA(計画-実行-評価-改善)サイクルを 素早く、効率的に回すことが可能です。 【業務内容】 ■ステップ1：現状把握 ■ステップ2：改善計画の作成 ■ステップ3：計画の実施 ■ステップ4：モニタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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設備保全管理システム『ミロクルカルテ』：設備保全の業務改善 01

設備保全管理システム『ミロクルカルテ』：設備保全の業務改善 01

設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化

「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 　■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 　■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 　■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ 　■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 　■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要） 　

  • その他ソフトウェア

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毎日の巡回点検業務を改善します！｢巡回点検楽スルー｣

毎日の巡回点検業務を改善します！｢巡回点検楽スルー｣

IoTカメラで、自動で｢パシャッ｣と撮って、｢パッ｣とクラウドへ ｢巡回点検楽スルー｣

巡回点検楽スルーは、｢人手不足の解消｣｢働き方改革の対応｣を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1：巡回点検業務の効率化 　日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を 　効率化できます 2：遠隔データ収集 　高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に 　データ収集可能です。 3：正確な点検記録 　読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます　 4：点検品質向上 　12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する 　ことで、点検回数を増やすことができます。 5：同時一斉点検 　撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは 　ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。

  • 電力・エネルギー機器
  • 配・分電・制御盤
  • 電気設備試験

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業務改善サービス『RPAソリューション』

業務改善サービス『RPAソリューション』

RPAを活用した、業務改善・可視化・自動化ソリューション！

『RPAソリューション』は、定型的に行う作業・業務をソフトウェアに 設定することで、人間のオペレーションを代行(自動化)または支援する ことが可能です。 RPA(ロボティック・プロセス・オートメーション)とは、 認知技術(ルールエンジン・機械学習・人工知能等)を活用した、 主にホワイトカラー業務の効率化・自動化の取組みです。 人間が行うデスクトップ画面上の操作を、ルールに基づいて自動的に再現し 人間業務を代行することからデジタル・レイバーとも言われ、人材不足の 現代社会において働き方改革を大きく前進させることができます。 【特長】 ■業務効率化 　・24時間／365日稼働可能 　・プロセス処理時間約40～80％削減 ■コスト削減 　・人が行う処理をRPAが代行 　・25％～40％程度人的コスト削減 ■高品質・高精度OP 　・標準化品質実現 　・人的オペレーションミス防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 販促・営業支援ソフトウェア
  • その他管理サービス
  • その他

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自動車部品の溶接痕除去のロボット化。サイクルタイムを劇的に改善

自動車部品の溶接痕除去のロボット化。サイクルタイムを劇的に改善

ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するグラインダー、サンダー工程を一定押付力で自動化、押付力高速自動補正で高品質仕上げ

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

  • 特殊架装備車

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