更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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常温塗布が可能で高硬度を発揮！耐薬品性（有機溶剤）に優れ、短時間で硬化します！
『PHOTOBOND 017』は、紫外線硬化型封止剤です。 短時間で硬化する事ができ、工程負荷を軽減可能。 水銀キセノンランプを用いる事で、1～2秒で硬化を行う事ができます。 常温で塗布が可能あり、硬化後に高硬度を発現します。 【特長】 ■短時間で硬化が可能 水銀キセノンランプを用いる事で、1～2秒で硬化を行う事が可能 ■耐薬品性（有機溶剤）に優れている ■炭化水素などの洗浄剤に耐性がある ■常温塗布が可能で高硬度を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車の組立て工程の未来を決定するボスティックの接着剤。内装、外装、ホワイトボディー、ドアトリム、インパネ などに最適なご提案。
ボスティック・ニッタ株式会社では、世界の多くの主要自動車メーカーの ために、より安全で素早く優れた効果を発揮する接着剤を開発しています。 ヘッドライニング、ドアトリム、アームレスト、インパネ、インスツルメントパネルアンチフラッター、ADAS、モータ、電気電子製品など用接着剤を含むBostikの自動車ソリューションは、Bostik製品の性能、安全性と操業効率の向上を目的に作られています。 ボスティックはマニュアル塗布あるいは自動化ロボット塗布のいずれも可能であり、自動車部品生産だけでなく、補修や装飾などのアフターマーケットにおいても発揮されています。 お客様の固有のニーズに対して、最適なご提案が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
ホットメルトペレット、パウダー、接着不織布、フィルムで構成される接着剤の原料から製造工程までサポート。コーティング、封止にご提案
ペレット、パウダー、ウェブ（網目接着シート/接着不織布）、接着フィルムで構成される接着剤と樹脂から、お客様のプロジェクト要件やニーズに適した、あらゆるタイプの製造工程に合ったソリューションをご提供できます。 Bostikが製品性能、作業効率、総合的な持続可能性を向上するべく開発された、比類のない熱接着ソリューションを提供していることは、当社の誇りです。
反応性ホットメルト接着剤をはじめ、構造用接着剤など豊富にラインアップ！
当カタログでは、H.B.Fuller社製のエレクトロニクス用接着剤をご紹介しています。 耐衝撃・耐化学品・耐水・耐温度などの性能特性を幅広く提供する 「反応性ホットメルト接着剤」をはじめ、「低温硬化型接着剤」や、 「光硬化型接着剤」「構造用接着剤」など豊富なラインアップを掲載。 この他、「生体センサーとカメラモジュール」や「フラットパネルディスプレイ」 などもご紹介しています。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■エレクトロニクス組立材料 ・反応性ホットメルト接着剤 ・低温硬化型接着剤 ・光硬化型接着剤 ・構造用接着剤 ・フィルム型接着剤 ・プリント基板（PCB）材料 ・回路基板保護および封止材料 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物材料を活用した高耐熱、高耐久、強接着ホットメルト。自動車、電子部品に適用
ボスティックのホットメルトはほとんどの形での提供が可能です。ペレットのみならず、パウダー、フィルム、ウェッブ（接着不織布）等に加工し、新しいソリューションをもたらします。 ボスティックのホットメルトは簡単な配合、混練（マスターバッチ、塗料、コーティング剤など）かラミネート（内装、接着芯地、 スポーツアパレル）に使用され、高機能低圧射出成形による基盤（電子部品）の封止から、ヒートシュリンクチューブまでで活用されています。 【特長】 ■ 各種用途に対応 ■ 各種異種基材接着可能 ■ 優れた粘着特性 ■ 環境配慮に対応 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
各種ホットメルトパウダー・フィルム・接着不織布、反応性ホットメルト、水系接着剤を提供し、様々なラミネーションに対応できます
Bostikは数々のラミネート接着技術を提供できる接着剤プロバイダーです。 テキスタイルラミネートは、自動車内装やエアバッグなど様々な産業を横断しており、そのため使用する接着剤も多くの用途のニーズや目標に対応できる必要があります。 Bostikのラミネーション技術はバリアフィルム、ホットメルトフィルム、封止フィルム、OPW製法によるエアバッグ、ホットメルト不織布などに素材を提供できます。 【製品ラインアップ】 ● ホットメルトパウダー ● ウェブ（ホットメルト接着不織布） ● フィルム状接着剤 ● ホットメルトペレット ● 反応性ホットメルト ● 水系接着剤（WBA） など
AV、OA、家電、重電などの機器・部品に多彩に活用されています。
■接着剤 AV(オーディオ･ビジュアル)機器､OA(オフィスオートメーション)機器、家電、重電、空調、通信機器、電子部品･･ 現代生活と情報化時代をささえ、今後もより広く普及することが予測されるこれらの製品も、接着剤がなくては機能しません。 例えば、スピーカーやレーザーディスクでは、ほんの少しの接着能力低下でも音質や画質に悪影響を及ぼしてしまうため、より安定性に富んだ各種の接着剤が選択されています。 また、とてもデリケートなOA・通信機器、電子部品では、1/100～1/1000といった精密な接着、電気腐食に強く絶緑性が良い接着、さらに積層の高密度化による高温状態(100℃以上で数万時間)で､すぐれた耐熱耐久性を発揮する接着などが必要です 。 ■シーリング材 電気製品における代表的なシーリング材の活用例としては、家電製品(冷蔵庫､ 洗濯機、自動食器洗い機等)および電子部品(液晶、IC封止、各種リード線)重電 など、各種の電気製品に広く利用されています。 これらには、すぐれた電気特性(絶緑性､導電性)、水密性、耐久性のあるシーリング材が用いられています。
バス接着に世界中50％以上のマーケットシェア。構造用接着、シール、グレージングなど多くの用途に幅広い技術を有しています。
ボスティックの接着剤は内装、外装を問わず、ユーザーの安全性、軽量化、持続可能性などに配慮しながら、多くの用途に対して適した幅広い技術を有しています。 バス・トラックのシール材、グレージング材、構造用接着、サイドパネル接着、コックピットなどに全般的な技術を提供されています。 現在世界の約半分のバスメーカーがボスティックの技術を使用しています。世界中バス用途における75％の変性シリコーン（SMP）はボスティック社製です。さらに、バスにおける接着ソリューションの98％がボスティック技術に解決できます。 【特長】 ■ 安全性 低VOC、CMRフリー。作業者の健康を最優先事項と考え、厳しい安全基準を満たす製品を創造し続けることをコミットします。 ■ 軽量化 Bostikはバスの生産者と共に、要求特性に妥協することなく、軽量化接合技術を追求し続けます。 ■ 可持続性 Bostikはバスの生産者とともに、ますます厳しくなる環境基準に対応し、製品のライフサイクルや製造工程に責任をもち、信頼できる接着剤メーカーであり続けます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
複数の博士研究開発チーム！実験室面積が4000m2を超える研究開発のご紹介
当資料では、GOLOHO POLYMERのシリコーンとポリウレタン材料について、 ご紹介しております。 研究開発の紹介をはじめ、主な製品、全自動生産ライン、全自動生産ライン 自動マッチングシステムについても掲載。 同社のシリコーン製品は、優れた温度衝撃耐性、高い耐候性、電気絶縁、 撥水、環境に配慮した素材、通気性などの性能を持ち、主にエレクトロニクス、 電気製品、電源業界で使用されます。 【掲載内容(一部)】 ■研究開発の紹介 ■研究開発チーム 常州市会社研究開発センター/江西省会社技術センター ■主な製品 ■全自動生産ライン ■全自動生産ライン自動マッチングシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
