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【小型】カスタマイズ可能 ホットメルトアプリケーター
自社オリジナルの強みを活かした、カスタマイズ性を持ち 吐出精度、操作性、メンテナンス性に優れたマルチアプリケーター 【特徴】 ○熱伝導性HMや高粘度HM用として開発 ○あらゆるホットメルトに対応可能 ○メンテナンスが容易な為、試作機、実験機にも最適 ○拡張性のあるコントロールパネル ○高粘度＆低流動性のホットメルト対応 ○反応型ホットメルト対応 ○プリメルターとのシステム化により、多彩なアプリケーションが可能 ○ご要望に応じた設計・製作が可能 ○多機能なコントロールパネル ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
ホットメルト用ロールコーター
長年の光ディスクへのホットメルト塗工により 培ったノウハウを取り入れた、高性能ホットメルト用ロールコーター 【特徴】 ○ウォームアップ時間が短い ○オペレーションパネルとメカスイッチの併用による多彩な操作性 ○新発想による塗布量の安定性と再現性を実現 ○高粘度樹脂にも対応 ○塗布基材に応じた多様な塗布が可能 ファストラボ室にて最大塗布幅1000mm対応のテスト機で試作できます！ ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
【小・中型】【ピストンポンプ】消費電力-40％を実現（当社比）メンテンスも簡単に行えるホットメルト塗布装置
最先端のデザインとテクノロジーで 大幅な電気代節約を可能にする新シリーズ 「ホットメルトアプリケーター 新型MICRON（マイクロン）」 従来のマイクロンシリーズのアプリケーターがモデル変更しました。 これまでに比べ、 消費電力を大幅にカットすることに成功（当社比―４０％） ○省電力性 溶解を促進させるフィンを長く厚くすることにより、 タンク内の表面積を大きくし、タンク内の均熱化も行いました。 また、タンク周りの断熱効果を高めることにより設定温度に到達する 時間を短縮し、稼働中の温度維持電力量が削減されます。 ○作業性 操作がより簡単に行えるように、シンプルな操作パネルを 採用しています。タンク蓋カバーは大きく開き、 接着剤の補充や掃除も簡単です。 制御盤がねじ1/4回転でスライドしますので、 メンテナンス時のアクセスが容易です。 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ホットメルトモールディングシステム
アプリケーター内蔵の為、温度データ・成型条件等の 一括管理が可能なモールディング装置 充填・ポッティングからホットメルト樹脂成型 【特徴】 ○新設計のタンク構造を採用している為、メンテナンス、洗浄が容易 ○ギアポンプによる精密定量吐出 ○タンク部は完全密閉でき、不活性ガス供給や空圧での 加圧ができ、湿気硬化型、高粘度の樹脂にも対応可能 ○真空ポンプ等を接続する事で樹脂注入時の真空脱泡が可能 ○国際規格に準じた高い安全性 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
少量塗布から多量塗布まで、塗布基材に応じた多様な塗布が可能。最大1600mm幅まで塗布が出来ます。ご希望の仕様にカスタム可能！
長年の光ディスク（DVD）接着で培ったノウハウを取り入れた ロールコーターです。 光ディスクでは１０μ±０．５μの精度で塗布を行っています。 塗布幅は標準として１６００ｍｍまで可能です。（仕様による） 少量塗布から多量塗布まで、塗布基材に応じた多様な塗布が出来ます。 ロールコーターだけでなく、お客様の要望に応じた一括システムとしてもご提案させて頂きます。 ＊自動供給装置 ＊前後コンベア装置 ＊自動貼合装置 ファストラボ室にて最大塗布幅1000mm対応のテスト機で試作できます！ また、接着剤の選定でお悩みの方も相談を承っております。
【小型】【ギアポンプ付き】 ホットメルトアプリケーター
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトアプリケーターです。 可変式のギアポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ギアポンプは最大5kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 リリーフバルブの調整は、装置外部から簡単に行えます ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ※オプションで230℃まで可能 ○タンク部 B4のタンクは表面積が大きく、タンク底部には 溶解促進フィンが付いており最適な溶融率が可能 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【小型】【ギアポンプ】【反応型】シンプル・コンパクト B4VS PUR
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトな反応型ホットメルトアプリケーターです。 可変式のギアポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ギアポンプは最大5kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 リリーフバルブの調整は、装置外部から簡単に行えます ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ○密閉蓋付タンク 気密性の高い密閉蓋で湿気のない状態を保ちます。 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
小回りの利くサイズ＆安定吐出で幅広い用途に対応可能。すぐに作業が始められるオールインワン
当社では、シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した 小型アプリケーター『B4シリーズ』にホース、ハンドガンをセットにした 『B4グルーライン』を取り扱っています。 【特長】 ≪B4アプリケーター≫ ■タンク容量は4L。表面積が大きく、効率的な接着剤の溶解が可能 ■大きく開くタンク蓋で接着剤の補充がしやすい ■ポンプは、最大6kg/hのポンプ能力で脈動のない「ギア方式」と ポンプ能力が最大29.3kg/hの「ピストン方式」、2種類の吐出方式 ≪ヒートホース≫ ■様々な内径、長さのホースをラインアップ ≪ハンドガン≫ ■タンクからノズルまで熱の均等分布を維持可能 ■軽量でノズル部は360度回転できるため作業しやすく、精密な塗布を実現 ※接着剤の塗布作業に必要な製品のオールインワンセットです。 ビード、コーティング、スプレー等塗工方法はご相談下さい。 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【小・中型】【ギアポンプ】リニューアルしたマイクロンシリーズ！
従来の操作性、メンテナンス性をさらに向上させると共に、 新デザインにより電気代の大幅節約を実現しました。
ビード塗布、スプレー塗布、カートリッジ式、 高温仕様(最高２５０℃)等、様々なタイプをご用意しております！
最高250℃迄使用出来るため、あらゆるホットメルトの溶融が可能なハンドガンタイプのアプリケーター！ カートリッジタイプもあります。 【特徴】 ○少ロット生産、サンプル作製に最適 ○軽い！ ○ハンドガンタイプの中ではパワー（溶解能力）がすごい!!! ※詳細については、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
多品種取り扱い有り！ 様々なアプリケーターに適合！
アプリケーターで溶融されたホットメルトを吐出ヘッドへ搬送し、 長年の研究開発により、高い柔軟性と電気消費を抑えた高品質のヒートホースです。 多品種（長さ、内径、温度センサー、接続コネクタ、等）のヒートホースを 取り揃えておりますので、あらゆるアプリケーターに適合します。 製造業のさまざまな業界にご使用可能です。 【特長】 ■ 短納期の対応可！（仕様によりますが最短約２週間） ■ アクセサリ類が豊富！ ■ 各種コネクタや、センサータイプ、長さ、内径などご希望に応じて製作！ ■ 高圧・高温タイプも有り！ ～～お客様のお困りごとに応じて、改善策も提案させて頂いています～～ ■ ホースの擦れ防止の為の外装カバーの取り付け ■ 樹脂の反応を抑えるため、ホース内部を出来る限り 空気に触れないように、内部素材を変更 など ※カタログ以外にも高圧、高温タイプがあります。詳しくはお問合せ下さい。
反応型PURホットメルトをベストな環境で使用するために設計されたアプリケーター
従来のアプリケーターでは、 反応型ホットメルトを一旦溶融する必要があり、 タンク内にドライエアーや窒素をパージをする必要がありました。 また、ドラム缶やペール缶メルターは、 缶を交換する間のロスタイムがあります。 しかし、本アプリケーター「B4ノンストップ」は、 ドライエアーも窒素パージも必要なく、 缶の入れ替の待ち時間もありません。 吐出が途切れない、”ノンストップ”型です。
【小型】【ギアポンプ】モールディング用アプリケーター
自社オリジナルの強みを活かしたカスタマイズ性を持ち、 吐出精度、操作性、メンテナンス性に優れたアプリケーター 【特徴】 ○ 熱伝導性HMや高粘度HM用として開発 ○ あらゆるホットメルトに対応可能 ○ メンテナンスが容易な為、試作機、実験機にも最適 ○ 拡張性のあるコントロールパネル ○ 高粘度＆低流動性のホットメルト対応 ○ 反応型ホットメルト対応 ○ プリメルターとのシステム化により、 多彩なアプリケーションが可能 ○ ご要望に応じた設計・製作が可能 ○ 多機能なコントロールパネル ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
【小・中型】【ギアポンプ】【反応型】省エネ設計のPUR用アプリケーター
省エネ設計で電気代を大幅に節約！ 反応型接着剤用ギアポンプアプリケーター ■ 溶融の効率化 タンク表面全体の均一な温度分布により、 接着剤を劣化させる原因となるオーバーヒート箇所を作ることなく 効率良く接着剤を溶融します。 ■ 接着剤の保存 アプリケーターの密閉蓋とドライエアーシステムで 接着剤の性能を維持します。 ■ ポンプ吐出 接着剤流路を真っ直ぐ大きくすることで、 ポンプの負荷を軽減しています。 ■ 高いメンテナンス性 電装扉を開いて電気制御システムへ、 電装パネルをスライドさせてモーター・ポンプへ、 装置側面を開いてポンプパージ・フィルターへ．．． 装置内部の各パーツに簡単にアクセスすることができます！ 〇 詳しい仕様は、カタログをダウンロードください。
あらゆる一液型接着剤の吐出が可能！
【製品特徴】 〇 ５３：１（最大８０：１）の圧縮比で、高粘度樹脂の吐出が可能 〇 ベースマシンは、エアーのみで動作が可能 〇 多彩なアクセサリによるシステムの拡張が可能 〇 複数ガン仕様でも、個別に吐出量の調整が容易
