事業内容 樹脂成形
検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで提供。
樹脂成形工場では、自動車部品をメインとした製品の製作を行っております。検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで高品質・短納期で提供できるよう創意工夫し、お客様にご満足を提供できるよう奮闘しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社ハマダ工商
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで提供。
樹脂成形工場では、自動車部品をメインとした製品の製作を行っております。検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで高品質・短納期で提供できるよう創意工夫し、お客様にご満足を提供できるよう奮闘しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ホットスタンピング成形(TAM成形)/ハイブリッド成形などを行います。
浅井産業株式会社は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂(CFRTP)の成形を行っています。 ホットスタンピング成形では、炭素繊維織布と熱可塑性樹脂フィルムを積層し、急速加熱と急速冷却が可能な金型でホットスタンピングします。 電熱線や蒸気などを用いる方法では難しい高温成形が可能。熱可塑性プリプレグでは難しい複雑な形状も成形可能です。 この方式は、特許技術を使っており、TAM(Thermo Assisted Molding)成形と呼んでいます。 TAM成形法では、高周波電流を用いており、水蒸気やヒーターを用いた方式に比べて無駄が少なく、短時間で金型を樹脂の融点以上に加熱できます。 また、連続繊維CFRPと長繊維射出成形のハイブリッド成形は、ホットスタンピング成形した連続繊維を射出成形でインサートする成形方法です。 高強度・高剛性・複雑形状の一体成形が可能です。 【特徴】 [ホットスタンピング成形] ○金型への直接通電加熱方式 ○熱可塑性プリプレグに比べて素材コストが半減 [ハイブリッド成形] ○様々な形状の金属製品をCFPRに置き換え可能 ○アルミニウム合金に匹敵する強度を半分の重量で実現
耐熱性や耐寒性ゴムなら。ゴム加工SKはスペシャリストとして『ものづくり提案型』も目指す企業です。
樹脂製品の金型設計→製造→納品までトータルサービス事業を展開、お客様に安心と製品をお届けしております。 【SKの特徴】 SKは、ユーザー様から図面(データ・イラスト等)を頂き金型起工及び製品生産を行う完全オリジナル受注生産を始め、樹脂(プラスチック)成形・ゴム切削加工・光造形による一体成形品等様々なご要望にお答えいたします。 さらに理化学実験機器・安全保護具等の完成品販売まで幅広く事業展開し続けております。
樹脂でコーティングしながら押出す方法!インサートや単色の押出成形をご紹介します
株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口(ホッパー)から樹脂(原料)を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回して樹脂を前方に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金(ダイス)から押し出されて 形状を作ります。 【特長】 ■単色:1台の押出し機を使い製品を作る ■二色:2台の押出し機を使い、硬さの違う材料・色が異なる材料・性能が 異なる材料等色々な組み合わせで2種類の違う材料を同時に口金から 押出し一つの製品にする ■インサート:口金の後ろから、芯材を挿入し口金の中で樹脂でコーティング しながら押出す方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形からプレス部品組み立てまで一貫対応
熱硬化、熱可塑の製品を長野工場(2拠点)、川崎工場、蓮田工場、東大阪工場、舞鶴工場の6拠点で生産しています。フェノール、不飽和ポリエステル、PBT、PPS、LCPなど多種多様な樹脂に対応しております。
従来のバイオプラスチックと違い、石油由来樹脂を含まない、100%植物由来かつ生分解性バイオプラスチック!
PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、 生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。 PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、 成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました! 【PlaXの特徴】 ■100%植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック ■透明かつ耐熱性を実現 ■柔軟性・耐衝撃性等の向上 ■既存の設備で成型が可能 【押出しシート真空成形加工にPlaXを使用した場合】 ■透明かつ高い耐熱性を実現 ■低温衝撃性も高くPPの置き換えも可能 ■植物由来樹脂のため環境ホルモンの懸念なし ※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
エンジンの回転を伝えるベルトにかかる部品です。
自動車部品として実績のある樹脂プーリーです。 プーリーとは、エンジンの回転を伝えるベルトにかかる部品です。ベルトの位置やテンションの調整等に用いられます。 熱硬化性樹脂を用いることで、耐熱性・耐油性を向上させています。 従来の金属プーリーの代替として用いることで、軽量化に大きく寄与します。 また、金属プーリーと比べ動作時に振動が少なく、騒音が小さくなる特徴もあります。 溝のある形状など、複雑形状のプーリーに関してはコストダウン効果有り。 【仕様】 ○素材:エンプラ ○ロット:1~上限なし ○精度:0.1mm~1/100mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
マイクロ波成形や樹脂加工など!多様なニーズにお応えする当社のコア技術をご紹介
本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社 アトラスの技術紹介カタログです。 電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸 NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、 どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの 加工技術を掲載しています。 多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と 斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。 お気軽にご相談下さい。 【掲載内容】 ■マイクロ波成形 ■樹脂加工 ■板金加工 ■真空注型 ■光造形 ■金属切削 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADデータの作成からモデル製作、量産までお手伝いいたします。
CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。 公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。
ウエルドレス・ハイサイクル化・部品精度向上・転写性向上が可能になります。
拡散接合積層金型とヒート&クール成形の組み合わせでウエルドレス・ハイサイクル化・部品精度向上・転写性向上が可能になります。 蒸気による金型の温めにより、樹脂が流れやすくなり転写性が向上します。そのため部品精度も向上します。また、強度のつよい樹脂に対しても適用可能です。 そのうえ、積層金型の水路により急速加熱・冷却が実現し、ハイサイクル化までできます。
汎用プラスチックからスーパーエンプラまで幅広く用意!用途などに応じてご提案!
『射出成形』は、プラスチック製品の大量生産を目的として、 広く普及しているプラスチック成形の技術です。 様々なプラスチック成型品に対応できるように、汎用プラスチックから スーパーエンプラまで、幅広く取扱いをしております。 特に指定がない場合は製品の用途や価格に応じて、ご提案させていただきます。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、ほぼ毎日1面の 金型を制作しております。製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■汎用樹脂 ・プラスチック製品の生産量の約8割を占める一般的なプラスチック ■エンジニアプラスチック ・汎用樹脂より強度や耐熱性に優れている樹脂 ■スーパーエンジニアプラスチック ・エンジニアプラスチックよりさらに強度や耐熱性に優れている樹脂 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ゴム加工技術力】コンプレッション成形と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。
SKは用途に応じた材料の選定から行い、ゴム・樹脂の金型設計→金型製作→製品成形→検査→納品までトータルサポート事業を展開、お客様に良品と安心サービスをお届けしております。 こちらではゴム・樹脂・金属加工の中で【ゴムの成形方法コンプレッション成形】と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。 ゴム・プラスチック樹脂・金属加工のエスケー。-ゴム加工技術力について-
事業領域を広げ、総合力で解決!生分解性プラスチックの射出成形についてご紹介します!
「生分解性樹脂」は、トウモロコシやサトウキビが主原料で微生物によって 水と二酸化炭素に分解される自然循環に悪影響を与えにくい素材です。 生分解性樹脂の射出成形には、“糖分が多く、非常に粘度が高く成形不良が 起きやすい”という問題点があるため、性質に合わせた金型の厚みやゲートの 位置・径、成形条件を設定する必要が有ります。 当社では、デザインから量産までを一貫して請け負うことができ、材質や 形状など顧客の様々な要求に対応することが可能です。 【射出成形技術の特長】 ■肉厚を薄くすることで材料コストを低減 ■金型を改良し材料歩留まりを改善 ■一度の成形加工で多数個を生産できる金型構造を開発 ■石油由来プラスチック製品と同程度の市場価格で大量生産を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
減圧を利用して樹脂を注入・硬化!成形最大寸法800×800(mm)の真空成形方法です
『インフュージョン(VaRTM)成形』は、下型(雌型)のみを使用する 真空成形方法です。 上型が不要なので、設備投資を抑えることが可能。 上型の代わりにバギングフィルムを載せ、周囲をシーラントテープで密封させます。 アンダーカット製品の成形が可能です。 繊維の含有量が多いため、高強度の成形品が得られます。 【特長】 ■繊維の含有量が多い ■上型が不要 ■アンダーカット製品の成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製造も対応!押出成形の金型は小さく製造はスピーディーで安価!
『樹脂押出成形』は、熱して柔らかくなった樹脂を穴の開いた金型に 流し込み続けて、ところてんのように押し出されて成形していく方法です。 用途によって選定できるように成形方法は3種類あります。 特にPVCの発泡押出成形は難しく、できる会社が少ないため、 自信を持ってご提供できる技術です。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、 ほぼ毎日1面の金型を制作しております。 製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■PA6 ■PE ■PVC(硬質) ■PVC(軟質) ■POM ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の2色成形機を多数保有!コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現できます
『樹脂2色成形』は、異なる樹脂材料どうしを組合せ、一体化させる 成形工法となります。 異材質どうしを様々な各種工法により1サイクルで成形する事で、 コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現可能。 特に当社では特長として大型の2色成形機を多数保有しております。 【特長】 ■機能性を付与させる事が可能 ■加飾性を付与させる事が可能 ■コストが削減できる ■成形機保有台数:100t~800tクラス 12台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料(ペレット状または粉末状のプラスチック材料)を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
幅広い範囲のサイズに対応!射出成型など様々な方法が対応できます
イーコット株式会社の「樹脂成形」についてご紹介いたします。 手のひらサイズから大物まで幅広いサイズに対応しており、ブロー成型、 真空成型、押出成型などの方法に対応可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応可能なサイズ:手のひらサイズから大物 ■対応可能な成形:射出成型・ブロー成型・真空成型・押出成型・切削加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの自動車重要保安部品はおまかせください! 小型精密樹脂成形なら縦型・横型問わず高品質製品をご提供いたします。
【横型樹脂成型】 〇50t~350tのバリエーションで計24台所有、月産300万個生産。 最新成型機を導入しハイサイクルでの成型が可能。 〇多品種小ロットの製品群にも柔軟に対応。専用除湿乾燥機完備。色替え・材料替えも短時間対応可能。 〇自動倉庫を運用した材料の先入れ先出し管理を徹底。 【縦型樹脂成型】 〇70~100tクラスの専門性の高い縦型射出成型機を保有。 〇人作業による小ロット生産からインサート自動機を使用した大ロットまで幅広いニーズにお応えします。 〇【主な製品群】HV/PHV車に使用する電池パック周辺の部品を生産しております。 【品質保証】 〇お客様のニーズに対応した多種多様で品質水準の高い品質チェックも対応可能。 〇目視による全数検査に加え、カメラ等の設備による検査も導入。生産性と信頼性の向上に努めています。
インジェクションとは?成形に適した素材や用途
樹脂やゴム製品の成形方法のひとつとして用いられているのが、インジェクション成形です。金型の形状を変えればいろいろな成形が可能なため、幅広いプラスチック製品やゴム製品の加工方法として採用されています。インジェクション成形を導入する前に知っておきたい、インジェクション成形に適した素材やメリット、デメリットを解説しています。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
多様なニーズに合わせた柔軟な対応力と一貫して協力できる連携力が強みです。
「急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。」 「小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。」 「金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。」 寸法測定、金型・成形などでこんな悩みや不安はありませんか? 当社では工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の 多種少ロットから大ロット生産まで幅広く対応しています。 御社の悩みや不安を解消します。詳しくは、お問い合わせください。 【こんな悩みや不安を解消します】 ■急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。 ■小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。 ■金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。 ■インサート成形ができる加工先を探している。 ■第三者による製品の品質保証が必要になった。 ■高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブやプラスチックコアの外装材に好適!ゴムに近い物性を持つ樹脂のご紹介
株式会社カツロンでは、『スチレン系エラストマー』を押出成形しております。 ベースポリマーにスチレン系ゴム(SBC)を使用。 ゴムに近い物性を持つ樹脂となっております。 チューブ、プラスチックコアの外装材などに適しており、食品・医療用にも 対応できるグレードがあります。 ☆プラスチック押出成形のことはお任せ下さい。 【特長】 ■ベースポリマーにスチレン系ゴム(SBC)を使用 ■ゴムに近い物性を持つ ■食品・医療用にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパー形状の物体を覆うカバーやチューブなど色んな製品を押し出します。加工方法は単色押出成形、多色押出成形、ロール成形など多数!
「押出成形」とは、加熱して融解された樹脂などの素材を 金型から押し出し、そのまま冷却して製品を形成する方法です。 パイプやダクト、チューブ、ホースなど様々なものを成形できます。 加工方法は、「色押出成形」や、「多色押出成形」、「ロール成形」など多数ございます。 【加工方法】 ■単色押出成形 ■多色押出成形 ■ロール成形 ■インサート押出成形 ■発泡押出成形など 【対応材質】 ■PVC(軟質・硬質)、PA、PP、PE、ABS、EVA、スチレン系エラストマー、ポリエステル、PCなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
表示部を美しく浮かび上がらせる光透過表現も可能!実際にご覧いただけるサンプルをご用意
IME(In-mold Electronics,インモールドエレクトロニクス)成形樹脂に、 電気的機能を持った電極フィルムを一体成形する技術をご紹介します。 『NISSHA IME』では樹脂パーツと電極フィルムをインサート成形により 一体化が可能。3Dや曲面形状に電極を形成できる、MID技術の1つです。 また、一体化できるのは機能電極だけではなく、多種多様なデザインの 意匠フィルムも同時にインサート成形することで、デザイン性の高い外観を 実現できます。 【特長】 ■製品パネルなどの筐体パーツの樹脂成形と同時に 電極フィルムやFPCをインサート ■電極取り出し用のピンやFPCも同時に成形 ■シンプルなプロセスでありながら、多様な構造設計に対応できる ■複数の構造パターンのサンプルをご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エクステリア全般に、様々な形状の部品成形が可能です。
三協化成株式会社では、カーポートをはじめとしたエクステリア商品に射出成形部品が採用されています。コーナーキャップ、ルーフボルトキャップ、雨樋取付け部品など、様々な形状の部品成形が可能です。 【使用されている製品】 ■射出形成部品 軟化する温度に加熱したプラスチックを、射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。小ロット多品種の製造にも対応します。 当社の射出機射出成形機は油圧機・電動機・ハイブリッド機があり、15t~180tまでの18台生産です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
これからの2色成形は、小物精密成形から「大物精密成形」へ!
大成プラス株式会社の主力技術である「大物2色成形」に ついてご紹介いたします。 長年に渡る2色成形の確固たる実績に基づき、 大物製品の精密な2色成形が可能。 当社の経験豊富な技術知見を活かし、「2色成形の大物化」の 市場ニーズにお応えします。 【製品実績例(一部)】 ■品名:LEDライト ■樹脂:PC+PC ■製品サイズ:縦300mm*横60mm*高さ46mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル材料の有効利用による低コスト化!1回の型締め動作内にて異材質多層成形が可能
『サンドイッチ成形』は、サンドイッチ成形専用の成形機を用いて、 異材質を同時に射出する事で、スキン層/コア層の構造体を造ることが 出来る成形技術です。 従来の単色射出成形用の金型1つにて成形でき、1回の型締め動作内にて 異材質多層成形が可能。 また、機能性樹脂をスキン層に用いた表面改質効果や肉厚製品の ヒケ防止効果など多色多層化による機能性が向上します。 【特長】 ■従来の単色射出成形用の金型1つにて成形できる ■1回の型締め動作内にて異材質多層成形ができる ■多色多層化による機能性UP ・機能性樹脂をスキン層に用いた表面改質効果 ・肉厚製品のヒケ防止効果 ■リサイクル材料の有効利用による低コスト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品トレーや発泡体の成形品加工のご紹介です!
樹脂や発泡体の真空成形・圧空成形が可能です。 ABS・PVC・PP・PS等の成形品でお困りの方は お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック 射出成形
セラミック射出成形は、セラミック粉末にバインダーと水分を加えて混錬したコンパウンドを樹脂の融点以上に熱した状態で金型内に射出・充填し、金型内で冷却・固化を行う成形方法です。複雑な形状や高精度な製品を大量生産するのに適しています。