1～4 件を表示 ／ 全 4 件
押出チューブ成形やシート成形など！さまざまな分野で当社の技術が活用
当社の射出成形(インジェクション成形)はさまざまな分野、用途で 用いられています。 これらインジェクション成形品には印刷方法としてパッド印刷、 シルクスクリーン印刷やホットスタンプが多く使用。 ブロー成形は、ペットボトルやシャンプーなどのボトルなどに 用いられ、これらブロー成形品には、ホットスタンプや シルクスクリーン印刷などが用いられています。 【プラスチック成形業界で活用される主な製品】 ■ホットスタンプ刻印 ■樹脂版 ■パッド印刷用資材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本・中国・ベトナムの生産拠点と連携し、オーダーメイドの生産ラインをご提案！ 成形～加工、組立、取扱説明書、パッケージまで
モノづくりには、「企画力・開発力・生産力・管理力」など、 4つの要素が必要だと、当社は考えています。 どれか一つでも欠けたら、良いモノづくりは出来ません・・・ それぞれの強みを生かし、一貫生産でモノをつくる！ それがタカラ産業のものづくりです。 当社は富山をはじめ、中国やベトナムに生産拠点を有しており 価格や納期等のご要望を踏まえたうえで、各生産拠点と連携し、 オーダーメイドの生産ラインをご提案いたします。 また、プラスチック成形から金属加工や取説作成まで 様々なご要望にお応えします。 【タカラ産業のモノづくり】 ■企画力 ■開発力 ■生産力 ■管理力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単色/二色射出成形、ゴム成形、射出圧縮成形、インサート成形、中空成形、真空成形などの方法に対応可能です。
1.幅広い材料対応：エンジニアリングプラスチック、ナイロン、ポリエチレン、ポリカーボネートなど様々な材料の製品が制作可能です。 2.高い技術力：複数の技術分野に精通するエンジニアチームを持ち、アイディアレベルのご相談にも承ります。 3.コストダウン：長年培ってきた経験と技術により、製造プロセスの最適化及び成形トライ回数の削減により、確実にコストダウンを実現できます。 4.ワンストップサービス：3Dプリンターや簡易金型から量産金型までワンストップで対応可能です。 5.高精度・高難度対応：精密プラスチック製品、大型プラスチック製品や難易度の高い製品にも対応できます。 6.納期短縮：注文から生産開始まで最速で１時間がかかり、リードタイムが短縮できます。
様々な分野で使用可能！スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック（PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど）の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
