太陽塗装 耐熱塗装
現在弊社で使用している塗料は耐熱温度500℃です。
製品の使用環境が高温の場所の場合に活躍します。弊社ではガスコンロのゴトクやライトカバー等に塗装をしております。
- 企業:株式会社太陽塗装
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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現在弊社で使用している塗料は耐熱温度500℃です。
製品の使用環境が高温の場所の場合に活躍します。弊社ではガスコンロのゴトクやライトカバー等に塗装をしております。
MAX450℃まで加熱可能な乾燥炉を保有!好適な耐熱塗料を選択しご提案した事例です
バイクのエンジン付近に使用する耐熱性の高い塗装に「200℃耐熱塗装」 をご提案した事例をご紹介します。 2輪スクーター用のエンジンパイプ部品で乾燥温度が高く、焼付ムラが出て しまうとお困りでした。 耐熱塗料はその用途、耐熱温度、使用環境、色調等様々な条件により好適 な物を選択しご提案、当社ではMAX450℃まで加熱可能な乾燥炉を保有して おり、温度管理も徹底してるため、問題無く対応することができました。 【事例概要】 ■課題 ・乾燥温度が高く、焼付ムラが出てしまう ■結果 ・様々な条件により好適な耐熱塗料を選択しご提案 ・温度管理も徹底してるため、問題無く対応ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SGP配管 塗装(後編) ~ガスケット座の養生・ブラスト・耐熱塗装~効率的に大量のガス管を処理します。
前編では養生作業とブラストについて紹介しましたが、次は塗装作業に移ります。 今回は耐熱性に優れた厚膜型の塗料を使用しました。この塗料は1回の吹付で100~200μmの膜厚を実現し、耐熱温度は最大600℃です!塗膜の厚さによる耐候性も優れています。 ただし、この塗料は塗料詰まりが起こりやすいため、弊社では精和産業株式会社のターンダブルチップを使用しました。このチップを使用することで、塗料詰まりを低減することができます。 希釈率を上げる方法やチップ口径を大きくする方法もありますが、このチップを選んだ理由は以下の通りです。希釈率を上げると膜厚が薄くなってしまい、チップ口径を大きくすると塗料ロスが増えてしまいます。したがって、塗料メーカーの推奨値に従い、このチップを使用することが最適な選択となりました。 工期は実働5日でした。養生作業に2〜3日かかり、ブラストと塗装に2日を要しました。養生込みの依頼は養生作業日数が受注量に影響を受けるため、具体的なご相談をお待ちしています。 原田鉄工 広島 公式リンク
フレーム・架台の焼付塗装事例をご紹介します。
双葉塗装株式会社の各種金属塗装では、耐熱塗装・焼付塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装等を行っており、FA機器や産業機械などの完成品の塗装、単品からの注文、多種サイズ(最大W3200×L2200×H2000)に対応しております。 それ以外の製品に対しても、地域会社とのネットワークを活かし対応いたします。 長年の経験と実績、技術者による塗装でお客様に満足していただける製品をご提供させていただきます。 【塗装の役割】 ○物体の保護:物体を劣化から守る ○物体の美化:美しさ、周りの景色を変える ○物体の機能:色を塗る事によって、モノの使い方が変わる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SGPパイプ 塗装(前編) ~ガスケット座面養生・ブラスト~ ガスケット座を養生・ブラスト後、厚膜型耐熱塗装していきます。
大小様々な口径のSGPガス管を施工していきます。 施工するにあたってガスケット座のセレーション加工部はブラストで傷がついてしまうと、密封性が損なわれてしまうので養生を行います。 しっかり布テープで養生が出来たら、ブラストで表面処理を行います。 ブラスト完了後は耐熱塗装を行っていきますが『前編』はブラスト施工までとなります。 耐熱塗装~膜厚検査までは『後編』にて紹介しますので、是非ご覧ください。 ◎SGP(配管用炭素鋼管) 身の回りで最も身近な鋼管です 一般的にSGP管、ガス管、白管、黒管などと呼ばれています。(白管はSGP管に亜鉛メッキ加工を行ったもの) ビルや家や工場など多くの場所で使用されています。 ◎セレーション セレーションはフランジガスケット面に渦巻状・同心円状の細い溝をつけた仕上げ面。 フランジ同士を引っ付ける際に凹凸がはめ合い、しっかりと結合させる事ができます。 [製品情報] 20A~200A程度のプレハブ配管 [素地調整] グリットブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型耐熱塗料 200μm 原田鉄工 広島 公式リンク
優れた耐薬品性、耐熱性!無機塗料・低温釉薬・高機能セラミックコート剤
「アクアナノコート」は、親水性を持った汚れに強いセラミック塗料(低温釉薬)です。硬度が高い為キズに強く、耐薬品性や耐熱性、対候性にも優れています。 また、有機物質を使用しないので環境にもやさしい塗料です。油汚れのつきやすいレンジフードやシンクまわりなどによく使用されています。 耐熱接着剤としての使用や、洗浄の必要な工場ライン等のパーツへの加工など、幅広い分野での活用が期待されています。 【特徴】 ○防汚性(親水性) ○高硬度(鉛筆硬度9H以上・モース硬度4) ○高耐候性・高耐薬品性・高耐熱性 ■その他 ・木材の表面改質(防腐・防水・耐熱等) ・コンクリートの表面改質(防水・防塵・耐摩耗等) のご相談にも対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
市販塗料に混ぜ合わせるだけで断熱塗料に変わります。水性油性塗料、カラーも自由に選べます。
『断熱粒素ヒートカットパウダー』は、伝導熱を伝えない真空層と 球体表皮からの赤外線放射・反射効果により、強力な遮熱特性を持つ 断熱塗料の基材となる省エネ素材です。 国産の銘柄塗料や接着剤などに混ぜ合わせる事で、超耐久性断熱塗料に 生まれ変わります。 さらに、セラミック100%の素材のため融点が非常に高く、 環境への悪影響もありません。 【特長】 ■混ぜ込むベース塗料は利用環境に応じて自由に選択可能 ■セラミック100%素材 ■環境への悪影響がない ■断熱対策と同時に結露対策と吸音防音化も実現 ■耐熱塗料と併用すれば1000℃の断熱も可能 ■油性塗料を用いた断熱塗装も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の鋳造品をブラストにて素地調整を行い、厚膜型の耐熱塗料にて塗装をしています。
鋳造は、金属を溶かして型に流し込み、その形状を固める製造方法であり、その製品は鋳物と呼ばれます。この製法は、複雑な形状でも大量生産が可能で、コストが安く、高い耐久性を誇ります。ただし、塗装を行わないと、非常に錆びやすい性質を持っています。 鋳物に塗装をするには、「脱脂」と「ブラスト」が不可欠です。表面には多くの油分、酸化被膜、ゴミが付着しているため、そのまま塗装するだけでは塗装がすぐに剥がれてしまいます。また、鋳物の表面は凸凹で、サンドペーパーや電動工具で行う通常の素地調整では凸の部分しか素地調整ができません。したがって、脱脂で油分を除去し、凸凹の表面でも素地調整ができるブラスト加工を行うことで、鋳物に塗装することが可能になります。 原田鉄工のブラスト設備は手動式であり、作業員がノズルを手に持ち、鋳物の複雑な形状でも隅々まで素地調整ができます。 素晴らしい塗装は、素地調整から生まれます! [重量] 約3t [素地調整] グリッドブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型アルミニウム含有2液性エポキシ防食塗料 [膜厚] 100μm~200μm
作業環境の改善にも貢献!表面に5~15μm程度の塗膜を被覆するだけで効果を発揮
『低放射遮熱塗装』は、従来の耐熱塗料と比較して極端に放射率を低く抑え、 熱輻射により装置の外部へ放出されるエネルギーを低減させることができます。 乾燥脱臭装置の壁面から放出される遠赤外線を減少させることに特化した 塗料を使用し、放射率を88%低減させます。 これにより、省エネルギーだけでなく作業環境の改善にも貢献できます。 【特長】 ■「乾燥脱臭装置 省エネ AGT三種の神器」の1つ ■放射率を88%低減 ■従来の断熱塗料とは違い、厚塗りする必要はなく、表面に5~15μm程度の 塗膜を被覆するだけで効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・アルミ・ステンレス・真鍮といった金属専用の塗装に好適!
有限会社大成塗装電機製作所の粉体塗装の技術をご紹介します。 ウレタン樹脂塗装のようにあらかじめ溶剤で溶いた塗料を使用せず、 専用の塗料を粉状のまま静電気を利用して素材にまとわせ、 約180℃の高温で溶かしてコーティング。 実用上の耐熱温度は100℃~120℃で、高温になるほど塗膜は軟化。 また、溶剤が長時間付着しても軟化します。 【特長】 ■溶剤で溶いた塗料は不使用 ■紛体塗装の塗膜は厚く柔軟性がある ■高温になるほど塗膜は軟化 ■溶剤が長時間付着しても軟化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的に合わせた性能を適切なコストで。
当社では、溶剤で希釈した液状の塗料をスプレーし被塗物を塗装する 一般溶剤塗装サービスをご提供いたします。 塗装ラインは3ラインの他に固定炉ラインを有しており、お客様のご要望や 部品特性及び加工内容などに合わせて適切なラインを選定し、塗装を行います。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な使用塗料(タイプ)】 ■アクリル塗料 ■メラミン塗料 ■ポリエステル塗料 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
3つのラインと塗装前処理設備で製品のサイズ、数量、塗装仕様に柔軟に対応
私たちの塗装工場には、3つの仕組みがあります。 お客さまのご要望に、きめ細かく対応したい そんな想いから、おおよそ50年をかけて整えてきた仕組みです。 (1)単品・小ロットを塗装する仕組み (2)量産塗装する仕組み (3)試験塗装する仕組み 現在、私どもには、大きく3形態の塗装設備が完備されていますので、 1個あるいは1台から、10000個あるいは10000台までの塗装が可能です。 ただし、「大きさ」、「形状」、「重さ」には制限があります。 まずは当社HPをご覧下さい。 御社ご指定の塗装仕様をはじめ、品質、性能、予算(コスト)など、御社のご要望に応じて、最適な「焼付塗装」の仕様をご提案します。 材料費を抑えることで、合理化できるケースと、 材料のグレードを上げることで、工程を短縮し、合理化できるケースなど考えられることは多岐にわたります。ぜひ、ご相談ください。
色を塗る事によって、モノの使い方が変わる。機能塗装のご紹介
特殊な機能を付加する塗料を使用することによって、商品(製品)性能の向上や メンテナンス性の向上、品質の向上など多くのメリットが得られます。 双葉塗装では、塗装で工作機械やフレームの価値をグレードアップさせる 『機能塗装』を行っております。 当社の塗装技術により、魚群探知機のような精密機器に使われる部品も 塩害から素材を守ります。 【特長】 ■塗装で工作機械やフレームの価値をグレードアップ ■表面の凹凸を滑らかに変身させる ■塗装で商品を守る ■耐熱塗装はメタリックなど色目の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傷が自然に消える。外部応力を緩和・反発する高機能樹脂で、優れた耐擦傷性を付与
『自己修復塗装(耐擦傷性塗装)』は、高弾性樹脂を採用することにより、 傷の原因となる外部応力を緩和・反発し、擦り傷をつきづらくする処理方法です。 柔軟性と硬度を併せ持つ塗料の使用により、軽度な凹傷は自己修復が可能。 ばねを内蔵しているかのような構造で自己復元されます。 自動車、キッチン、家電、携帯電話など様々なものに利用可能です。 【特長】 ■優れた耐擦傷性 ■軽度な凹傷は自己修復 ■多用途で活躍 ※塗膜が破れた傷は修復しません。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
リン酸塩皮膜処理のみのご要望から各種塗装まで、お客様ご要望の塗料メーカーの塗料や色、樹脂の種類、求める性能にお応えいたします!
当社は、1983年創業開始いたしましたフッ素樹脂塗料や 二硫化モリブデン塗料などの機能性塗料を主に塗装している会社です。 また、塗装の下地処理としてリン酸塩皮膜処理も行っておりますので、 リン酸塩皮膜処理のみの加工依頼も承っております。 機能性塗料に限らずお客様ご要望の塗料メーカーの塗料や色、樹脂の種類、 求める性能(潤滑性能、耐熱性能、絶縁性能、離型性能、耐薬品能、 耐摩耗性能、耐油性能、耐溶剤性能、等)、様々な要望に対応可能。 貴社のお役に立ちたいと思いますので、お困りごとや試作依頼、また 当社の技術を確認してみたい場合でも是非お声をおかけください。 【対応内容】 ■塗装 ■リン酸塩皮膜処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。