塗装(溶剤) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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塗装の製品一覧

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一般溶剤塗装サービス

目的に合わせた性能を適切なコストで。

当社では、溶剤で希釈した液状の塗料をスプレーし被塗物を塗装する 一般溶剤塗装サービスをご提供いたします。 塗装ラインは3ラインの他に固定炉ラインを有しており、お客様のご要望や 部品特性及び加工内容などに合わせて適切なラインを選定し、塗装を行います。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な使用塗料(タイプ)】 ■アクリル塗料 ■メラミン塗料 ■ポリエステル塗料 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【技術紹介】粉体塗装

鉄・アルミ・ステンレス・真鍮といった金属専用の塗装に好適!

有限会社大成塗装電機製作所の粉体塗装の技術をご紹介します。 ウレタン樹脂塗装のようにあらかじめ溶剤で溶いた塗料を使用せず、 専用の塗料を粉状のまま静電気を利用して素材にまとわせ、 約180℃の高温で溶かしてコーティング。 実用上の耐熱温度は100℃~120℃で、高温になるほど塗膜は軟化。 また、溶剤が長時間付着しても軟化します。 【特長】 ■溶剤で溶いた塗料は不使用 ■紛体塗装の塗膜は厚く柔軟性がある ■高温になるほど塗膜は軟化 ■溶剤が長時間付着しても軟化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロボテック塗装機 高速回転ベル『PPH 707SB/SB-2K』

一液/二液溶剤型をご用意!さまざまな塗装工程に対応する高速回転ベル

当製品は、さまざまな製品、さまざまな塗装工程に対応する ロボテック塗装機の高速回転ベルです。 「PPH 707SB」は、内部印加技術の溶剤用静電塗装機で 高速回転タービンやマグネティック・ベルカップの技術を適用しています。 「PPH 707SB-2K」は、内部印加技術の二液溶剤用静電塗装機で スタティックミキサーはインジェクタの手前に配置され、 混合塗料の削減に寄与します。 また、さまざまな二液に対応します。 【PPH 707SBの特長】 ■ハイパフォーマンス ■フレキシビリティ ■簡単メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築士、設計の方必見!粉体塗装とは?

テスト、1つからでも対応可能!約7mの店舗外壁材の実績も掲載中!

粉体塗装とは? キズに強く高品質で長寿命、人と環境にやさしい塗装。 それが粉体塗装(パウダーコーティング) 環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の放出がない、人と環境にやさしい塗料を使用しています。 強い強度と防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上し、 沿岸部・水回りに適しています。 ※粉体塗装のメリット ・高品質 被覆性に富み優れた塗膜性能を有す (強度,耐薬品性,耐食性,耐候性 ・環境にやさしい 有機溶剤を全く使用しない 火災の危険が少ない 臭気がない 中毒の危険性が少ない ・省資源 有機溶剤が不要 塗装コストの削減 回収塗料の再利用が可能 ・省力化 塗装の熟練工が不要 自動化が容易 ラインの小型化 ※掲載事例はPDFダウンロードいただくか、テスト希望はお問い合わせください。

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【設計の方必見!選べるカラーの粉体塗装】

国内外様々なメーカーの粉体塗料が選定可能!お好みの色が無い場合はオリジナル作成も可能に!

一般的な「塗装」に使用される「塗料」は、顔料(色)が溶剤に溶け込んだもので、液体塗料、溶剤塗料などと呼ばれます。塗装後にこの溶剤が乾燥・揮発することで塗料が定着して塗膜が形成され、これを私たちは「色が塗れた」状態として見ることができます。 一方、粉状の顔料を直接吹き付けて金属などの被塗物に塗膜を形成する塗装方法が「粉体塗装」と呼ばれる塗装方法です。イメージ的には色を塗るというよりも「パウダーコーティング」の文字通り、「細かい粒子で表面をコーティングする」というほうが近いイメージです。 粉体塗装をご依頼される際の検討事項に、塗料の調色がございます。 小ロット品やスポット製品の場合、タイガードライラック社のRAL色標準色や、久保孝ペイント社・カラーカードなどから、御選択頂けます。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFダウンロードください!

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松本現色化学工場 粉体塗装

街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、コーティング方法です。

静電粉体塗装は塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、被塗物に電気的に付着させる塗装です。

  • 壁画

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UV硬化型 保護コーティング『無溶剤UVコーティング』

床を長期的に保護!耐摩耗性・耐薬品性・安全性に優れる美観維持コーティング ※サンプル施工可能!

『無溶剤UVコーティング』は、フォークリフトを使用する工場など 様々な工場で床を保護するコーティングです。 床面を様々な衝撃から守り、汚れ・キズ・薬品からの 長期間保護に適しています。 水・油による滑りを軽減し転倒防止に優れた「ツヤ消し防滑タイプ」と、 「ツヤ有りタイプ」の2種類からお選びいただけます。 【特長】 ■耐摩耗性・耐薬品性に優れ、長期間の保護に好適 ■タイヤ跡やヒールマークが付きにくく、簡単に拭き取れる ■引火性や有機溶剤のような刺激臭が無い ■紫外線照射により約3秒で高速硬化する為、養生期間の大幅短縮が可能 ■一層タイプで優れた施工性と低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フローリング劣化防止剤(ワックス等)

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粉体塗装サービス

厚い塗装皮膜を必要とする製品に

当社では、溶剤を使用しない粉末状の塗料をスプレーし被塗物を塗装する、 環境への負荷が少ない粉体塗装サービスを行っています。 一般溶剤塗装と比較し塗装皮膜が厚く(一般的に40μm以上)塗装されるため、 製品用途において厚い塗装皮膜を必要とする部品等に好適です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【粉体塗装の主な製品】 ■家電部品:太陽光発電ユニット部品 ■店舗用設備部品:冷凍冷蔵ショーケース外装部品、内装部品 ■小型発電機部品:パイプフレーム ■介護ベット部品:パイプフレーム ■高圧キャビネット部品:路上設置用高圧キャビネット部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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粉体塗装

屋外製品に広く採用されているコーティング方法!地球に配慮した粉体塗装についてご紹介

『静電粉体塗装』は、塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、 被塗物に電気的に付着させる塗装です。 その後この粒子は、焼付け炉の中で温度を付与されることによって 溶融状態となり、固化して塗膜を形成します。 街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、 コーティング方法です。 【特長】 ■地球に配慮している ■高品質 ■低公害性・安全性 ■省資源 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粉体塗装(パウダーコーティング)が選ばれる4つの「メリット」

<今注目の粉体塗装!>従来の塗装と異なる、厚く丈夫な塗膜が魅力。その4つのメリットを紹介

今、新時代の塗装法として注目を集める粉体塗装(パウダーコーティング)。 注目され選ばれるのには、従来の溶剤塗装とは全く異なる「粉体塗装ならではのメリット」があるからです。 粉体塗装(パウダーコーティング)とは? 通常イメージする「液体(溶剤塗料)」を吹き付けるのではなく、 粉状の樹脂(粉体塗料)を被着物へ付着させる塗装方法 【4つのメリット】 ・強く丈夫な塗膜 ・柔軟性のある塗膜 ・優れた防錆能力 ・人と自然に優しい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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静電自動塗装ガン『TRP 501/502』

固定式レシプロケータでの塗布や多軸ロボットに対応した静電自動エアスプレーガン

『TRP 501/502』は、溶剤型と水性塗料に対応した静電自動塗装ガンです。 遠隔、手動、もしくはPLCを使って塗布設定が可能なほか、パージバルブを 使用し、色替え時のペイントロスを最大限制御できます。 固定式、レシプロケータでの塗布や多軸ロボットに対応し、自動車産業や 一般工業で20年以上の実績があります。 【特長】 ■塗料使用量削減 ■生産性向上 ■簡単なメンテナンス ■ユーザー・フレンドリー ■高い微粒化性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具

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紛体塗装.com@金属塗装の永和

塗装前処理とのセットで信頼できる紛体塗装

粉体塗装をおこなうにあたっては、 その材料にあたる粉体塗料の製造にいくつかの制約があるため、 いままでは、以下のような欠点を抱えていました。 ●最低でも150kg以上の粉体塗料の需要が見込まれなければ、 指定色は製造できない。 (したがって、小ロットの塗装は不可) ●また、指定色の生産には、1カ月以上の期間を要する。 (したがって、日数単位での納期対応は不可) これでは、せっかくの粉体塗装も、なかなか採用することはできません。 私どもでは、「粉体塗装にたいする新たな取り組み」として ●粉体塗料メーカーのカラーカード方式による、2000色以上の常備在庫の活用 ●粉体塗料の小口生産可能な塗料メーカーとの連携などの施策をおし進め、 小ロットでも指定色による粉体塗装が、1週間以内で実現できるようにいたしました。 もともとの特徴である1コートで厚膜(50μ以上100μ程度)が可能であること。VOCの排出が少ない(加工工程ではほぼゼロ)こと。塗装スピードが溶剤塗装に比べて速いこと等、紛体塗装の強みを生かせる体制を整えています。

  • 門・塀・柵

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電子式混合&投与システム『Cyclomix Evo』

2または3液コンポーネント向け!信頼性と生産性のベストな選択

『Cyclomix Evo』は、独自の投与原理、廃棄物管理の最適化と持続性 により顧客の期待に応えるモジュールユニットです。 溶剤又は水性塗料、酸性キャタリスト、PU又エポキシ塗料で使用可能。 ベース側のボルテックスにキャタリストをスプレーすることで完璧な混合 と直ぐにスプレーできる塗料が保証されます。独自の投与アルゴリズム により、必要な流量と変動に関係なく、比率の精度と再現性が保証されます。 【特長】 ■完璧な投与と混合 ■高い生産性 ■廃棄物管理の最適化 ■C続性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型焼付け塗装

溶剤・粉体問わず熱硬化性塗装が可能!大型焼付け塗装のご紹介

株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。 当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。 それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が 実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。 小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。 【特長】 ■大型製品への焼付け塗装が可能 ■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能 ■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応 ■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応 ■最大加工寸法:4.4W×4.15H×14.8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無溶剤塗装

エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装に対応!環境に配慮した重防食塗装

近年では、環境問題に対する意識が高まっており、製品に使用する塗装についても、 より環境への負荷が低いものを選択するお客様が増えてきております。 『無溶剤塗装』は、低VOC(揮発性有機化合物)を含まない環境に配慮した重防食塗装で、 耐久性にも大変優れている、環境対応型の塗装方法です。 当社では、エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装や500ミクロン以上2000ミクロンの 超厚膜にも対応できます。 【特長】 ■1回塗りで2mm以上からの厚膜塗装が可能 ■厳しい腐食環境でも長期耐久性 ■環境配慮型塗料:鉛・クロム等を含まないクリーン対応 ■エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装に対応 ■500ミクロン以上2000ミクロンの超厚膜も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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