合金(比重) - メーカー・企業と製品の一覧

合金の製品一覧

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東北大学技術:ステンレスより軽く強い鉄合金:T05-117

比重7以下、0.2%耐力1000 MPa以上、引張応力1000 MPa以上の鉄合金

ステンレスは工業上重要な鉄合金であるが、比重が大きいため単位密度当たりの強度は他の金属材に劣っている。そのため、輸送機器などの部材として低比重かつ高強度を有する鉄合金が求められている。本発明は、比重7以下でありながら0.2%耐力と引張応力が最大1000 MPaを超える高強度鉄合金を提供する。

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【高剛性&高熱伝導!】耐熱タングステン合金 アンビロイ

高比重や高強度など、様々な特徴を有しているタングステン合金です!

『アンビロイ128』は、金型補修用溶接棒として活用でき、耐溶損性に優れ、 金型寿命を延命させることが可能な耐熱タングステン合金です。 肉盛施工、仕上げ加工は、一般条件でOK。コバルトフリーで環境に配慮された 材質となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【効果】 ■マルエージング鋼と比較し溶損量は1/3 ■オイルポンプ湯口周りの溶損対策寿命18倍 ■ピストン分岐入れ子のカジリ対策寿命8倍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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東北大学技術:積層造形用酸化物分散強化型合金:T17-105

積層造形法において、微細な酸化物粒子を均一に分散せしめた、酸化物分散強化型合金を作製可能!

酸化物分散強化型合金は、母相である金属の結晶粒の内部に、硬質な酸化物粒子を分散させた合金であり、母相の結晶粒の内部に分散された酸化物粒子がより多く、かつ、酸化物粒子が均一に分散せしめることで、高温環境に長時間曝されても酸化物粒子の凝集や粗大化が起こりにくく、強度特性の劣化が発生しにくい材料となりうる。  当該合金の作製に関し、鋳造法では比重の異なる金属液体と酸化物固体とが均質に混ざり難く、酸化物粒子が、凝固の固液界面に押されて最終凝固部に凝集し、母相内部に均等に分散しないため、均一な合金の作製が困難であるといった課題があった。また、レーザーや電子ビームを用いた積層造形法においては、粉末粒子を溶融するプロセスを含むため、微細な酸化物粒子が凝集してしまい、酸化物粒子を母相内部に均等に分散させることはやはり困難といった課題があった。  本発明は、上記課題を解決し、積層造形法を用いた際に、母相の結晶粒の内部に、微細な酸化物粒子を均一に分散させた状態で酸化物分散強化型合金を作製できる技術に関する。

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東北大学技術:超弾性効果を発現するMg合金:T15-071

比重がニチノールの1/3以下!アレルギー元素を含まない世界最軽量の超弾性合金

従来の超弾性・形状記憶合金は比重の大きな元素から成るものが多く、軽量元素から成るものはいまだ報告されていない。 また、超弾性・形状記憶合金を医療用途に用いる研究開発も盛んであるが、代表的なTiNi合金(ニチノール)はニッケルアレルギー患者への導入が難しいため、ニッケルフリーの超弾性・形状記憶合金が求められている。本発明は、マグネシウムを用いることで比重がニチノールの 1/3以下である超弾性・形状記憶合金に関するものである。マグネシウムの生体親和性から、医療用途での応用も期待される。

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超高靭性超硬合金:フジロイVC90

フジロイシリーズで最も割れにくい超硬合金

フジロイ「 VC90 」は、世の中に数多く存在する超硬合金の中でも、 特に靭性面を強化した材料です。 高靭性にも関わらず、同程度の硬度の超硬よりも 耐摩耗に優れます。 \このようなご要望がございましたら、ぜひご相談ください!/  ・割れやカケの抑制  ・鋼金型の成形精度の向上  ・金型表面の荒れ改善         等

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軽量材『KEHMA-HR』

軽量化に付加価値を!中高温環境下の軽量化ソリューションを提供

『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、   中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が  向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です

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