更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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金属材料の手配や見積で困ったら、幅広いラインナップと仕入ソースで必ずお役にたちます！創業80有余年の「辰己屋金属」
辰己屋金属の商社部門である金属材料販売は豊富な社内在庫と幅広い仕入ソースでお客様のご要望を幅広くカバーすることができます。 ＜特徴＞ ◆ご要望の材質・形状・数量などを考慮し、在庫での対応・市中での手配・メーカー製作対応など、ベストな形での提案が可能 ◆切断やメッキなど材料そのものへの加工可能 ◆切削・曲げ加工・プレス他部品加工も充実 幅広くやってます。
ガラス形成能が高く（＝φ14mmも可）、高加工性、高強度（＝4000MPa以上の圧縮強度）合金です。
金属ガラス合金は通常の結晶金属と異なり、引張試験において塑性伸びを示さない合金が 大半を占め、塑性伸びを示す組成においても、２、３％程度の伸びしか示さず、単軸応力下では延性が非常に少ない。そのため、通常の結晶金属のように圧延や鍛造などの塑性加工が困難である。さらに、金属ガラス合金は通常の金属に比べて強度が高く、最大で５０００MPaに達する合金さえあり、鋼材などに比べて切削加工性が良好であるといえない。しかし、金属ガラス合金はガラス遷移温度以上で材料の粘性が急激に低下する特徴があり、このことを利用して、過冷却液体領域での種々の加工（粘性流動加工）を施すことができ、粘性流動を利用することにより加工性に優れた材料となり得る。本発明は、良好な加工性及び高強度を兼ね備え、かつ、高いガラス形成能を有するＣｏ系金属ガラス合金に関するも のである。
7種類の腐食や、腐食対策などについて、コラム形式でご紹介します！
錆・腐食へのお悩みはございますか。 腐食というと典型的な金属の悩みで避けたいものですよね。 腐食は、金属が外部環境と相互作用することで劣化・損傷する 現象であり、その主要な要因は酸化反応です。 金属表面は、酸素や湿気、さらには化学物質と反応。 金属が酸化物や塩化物などで覆われると、劣化・損傷します。 腐食は、金属製品や構造物にとって深刻な問題となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケル鉱石を高温で溶かして金属を抽出！
『フェロニッケル』は、鉄とニッケルの合金鉄からなる金属です。 海を渡って運ばれてきた貴重な資源、ニッケル鉱石は、ロタリーキルン から世界最大級の電気炉へ直接投入するホット茶ージングシステムを 取り入れた"エムケム方式"により製錬され、フェロニッケルに生まれ変わります。 錆びにくいことが特徴で「ステンレス鋼」の原料として 国内外のステンレスメーカーへ供給しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10種類の特性！その特長・メリット・使用例をコラム形式でご紹介
銅は、道具を使い始めた人類が最初に使った金属と言われています。 銅は製錬しやすく、加工性、耐久性に優れた金属であり、その発見は、 狩猟の効率化、農業生産の増大、資源の開発など、人類に多くの恩恵をもたらし、 人口増加や富の集中が加速し、都市文明の出現につながりました。 その後、古代における器や武器などの金属製品の主流は銅から鉄へと移行しましたが、 銅が他の化学物質と結びついて特性を高めたことにより、現代の工業においても 銅の重要性が高まってきています。 本記事では、鉄と比較した銅合金の特性・メリットについてご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や航空機、電子機器など幅広い分野に好適
金属材料の専門商社として、ニッケル（Ni）系の非鉄金属材料を中心に取り扱っております。 ニッケル（Ni）は、自動車や航空機、電子機器などあらゆる分野で使用され、産業界の技術革新を支えています。 ＜Ｎｉ系合金 純ニッケル（Ni）、コバール（ＫＯＶ）、バイメタル＞ ■機 能：放熱、封着 ■用途例：電子管、車載計器 ＜耐熱耐食材（インコネル等）＞ ■機 能：耐熱、耐食 ■用途例：車載部品、航空機部品 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオンに代わる未来の電池材料 (開発材)
新開発の「マグネシウム合金二次電池負極用新合金」をご紹介します。 マグネシウム合金二次電池は、現在普及しているリチウムイオン電池のデメリットを解消する未来の電池です。 マグネシウム合金二次電池の主な特徴は、 【特長】 ■体積あたりの容量が大きい(マグネシウムは二価のカチオン) ■資源が豊富(二次電池用金属資源枯渇の可能性低い) ■高い安全性(デンドライト成長による発火の危険性が低い) ■製品として低コスト(セパレータ、ケースの低廉化) 新発想の合金設計によって、従来合金(AZ31B等)と比較して電池活性の向上を確認いたしました。 ※実用化に向けて開発を進めていますが、製品化には時間を要するものと考えています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化に付加価値を！中高温環境下の軽量化ソリューションを提供
『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、 中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が 向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です
アルミ合金の腐食性を大幅に向上！適正な染色処理を施すと優れた装飾特性を得ることが可能
『RGA002』は、3C、ランプカバー、家具用金属部品などの見栄えのする 表面仕上げの製品用の陽極酸化用アルミニウム合金です。 陽極酸化と染色工程を施した際に高輝度、鮮やかな色あい、様々なカラーを 染色することが可能。 そして約11μmの平均した厚さの一定した陽極被膜の表面で、その被膜は 離脱しない粉落ちしない接着力の良いもので仕上がります。 【特長】 ■高輝度、鮮やかな色あい、様々なカラーを染色することが可能 ■被膜は離脱しない粉落ちしない接着力の良いもので仕上がる ■陽極酸化はアルミ合金の腐食性を大幅に向上させ、また表面硬度と 耐摩耗性も向上 ■適正な染色処理を施すと優れた装飾特性を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Niの含有量がほとんどなく、高延性で高加工性、高強度、高耐食性、高耐摩耗性のコバルト合金材料
『COBARION』(コバリオン)は、東北大学金属材料研究所の千葉晶彦教授が開発し、株式会社エイワで製造されるコバルト基合金です。 独自の技術によって金属アレルギーを引き起こすニッケルを抑制し、優れた強度、耐摩耗性、耐食性を実現しているのが特徴です。 このCOBARIONはアレルギーを起こし難く、人体に優しいといった高付加価値を持つ素材です。整形外科分野の人工関節（股関節、膝関節、肘関節 等）や歯科分野の歯科矯正ワイヤーや義歯床などに適しています。 COBARIONは真空溶解法により合金化され、様々な熱処理工程を経て丸棒材として市場に供給されます。 【特徴】 ○Niの含有量がほとんどないコバルトクロム合金 ○高延性で高加工性 ○高機械強度、高耐摩耗性、高耐食性を持つ ○真空溶解法により合金化 ○丸棒材として市場に供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
積層造形法において、微細な酸化物粒子を均一に分散せしめた、酸化物分散強化型合金を作製可能！
酸化物分散強化型合金は、母相である金属の結晶粒の内部に、硬質な酸化物粒子を分散させた合金であり、母相の結晶粒の内部に分散された酸化物粒子がより多く、かつ、酸化物粒子が均一に分散せしめることで、高温環境に長時間曝されても酸化物粒子の凝集や粗大化が起こりにくく、強度特性の劣化が発生しにくい材料となりうる。 当該合金の作製に関し、鋳造法では比重の異なる金属液体と酸化物固体とが均質に混ざり難く、酸化物粒子が、凝固の固液界面に押されて最終凝固部に凝集し、母相内部に均等に分散しないため、均一な合金の作製が困難であるといった課題があった。また、レーザーや電子ビームを用いた積層造形法においては、粉末粒子を溶融するプロセスを含むため、微細な酸化物粒子が凝集してしまい、酸化物粒子を母相内部に均等に分散させることはやはり困難といった課題があった。 本発明は、上記課題を解決し、積層造形法を用いた際に、母相の結晶粒の内部に、微細な酸化物粒子を均一に分散させた状態で酸化物分散強化型合金を作製できる技術に関する。
途中で反応が止まらず、水素のみを発生し続ける合金
水素は持続可能なエネルギー源として注目を集めているが、水の電気分解や化石燃料の水蒸気改質など、現在行われている水素発生法はどれも環境負荷が大きい。環境負荷の小さな水素発生法として、金属材を水と反応させて水素を発生させる「加水分解法」が注目されている。加水分解法は、酸素を発生させずに水素のみを発生させるため、酸素を分離する工程が必要なく、爆発の危険性もないことがメリットである。加水分解法の材料として、Mg単体やMg合金から成る水素発生材が報告されているが、反応が進むにつれMg(OH)2などの水と反応しない相が形成され、途中で反応が止まってしまう。このため、既報の水素発生剤は、単位重量当たりの水素発生量が小さいものがほとんどであった。本発明は、中性溶液下においても、途中で反応が止まらない水素発生合金に関するものである。本合金は、途中で反応が止まることなく最後まで水と反応するため、単位重量当たりの水素発生量が大きい。さらに、本合金は地球上に大量に存在し、かつ生態系に毒性の無いMg元素とCa元素のみから成る。加水分解によって重金属イオンが発生しない水素発生材は極めて少なく、本合金は場所を問わない利用可能性がある。
鉛やカドミウムなどの含有規制へ対応した鉛フリー・カドミウムフリー銅合金！ 第二の特徴である強度を活かしたステンレスの代替にも。
「エコブラス」は鉛を使用しない鉛フリー銅合金です。従来鉛の含有する快削黄銅への代替の他、高強度でさらに応力腐食割れ・脱亜鉛腐食の問題も同時に解決した画期的な高性能材料です。 ●優れた切削性 従来の快削黄銅・C3604では金属組織内の鉛が切削性を向上させていま した。エコブラスでは、シリコンの代替添加によりκ層・γ層を形成させ ることにより、切屑を分断させ、切削性を向上させています。 ●ステンレスに匹敵する高強度 エコブラスの引っ張り強さは600N/㎟。ステンレスSUS304に匹敵する 高強度材で、従来黄銅材に比べ、1.4倍の強度があります。製品の薄肉・ コンパクト化でコストダウンも可能です。 ●脱亜鉛腐食問題を解決 エコブラスは合金中に亜鉛成分が少ない事と、マトリックス中に電気化 学的に卑なβ相が存在しないので、脱亜鉛腐食が起こりません。 ●応力腐食割れの問題を解決 亜鉛含有量の低減と共に、Siの添加が結果応力腐食割れの問題を解決 ●熱間鍛造性に優れる（鍛造用黄銅 C3771 と同等） ●優れたはんだ濡れ性、ロウ付け性、メッキ性
比重7以下、0.2%耐力1000 MPa以上、引張応力1000 MPa以上の鉄合金
ステンレスは工業上重要な鉄合金であるが、比重が大きいため単位密度当たりの強度は他の金属材に劣っている。そのため、輸送機器などの部材として低比重かつ高強度を有する鉄合金が求められている。本発明は、比重7以下でありながら0.2%耐力と引張応力が最大1000 MPaを超える高強度鉄合金を提供する。
自動車や産業機器、電子機器など幅広い分野に好適
金属材料の専門商社として、銅（Cu）系合金を中心に取り扱っております。銅（Cu）系合金は、自動車や航空機、電子機器などあらゆる分野で使用され、産業界の技術革新を支えています。 ＜銅系合金、無酸素銅、タフピッチ銅、電極材＞ 機 能：高電導性、高強度、放熱 用途例：電子管、回路基板 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる！粉末冶金で作るオリジナルの合金
『KF2合金』は、超硬合金に近い硬さを持つ、粉末冶金で作る オリジナルの合金です。 超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる点が評価 されており、最終製品例として、半導体部材や特殊線材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■半導体部材 ■特殊線材 ■産業用貴金属製品 ※詳しくは、お問い合わせください。
水素を利用した省エネ冷凍機の開発・製造です。
水素吸蔵合金は水素を吸蔵する際には発熱し、水素を放出する際は吸熱するという性質を持ち、水素吸蔵合金自体は自身の体積の1,000倍もの水素をためることができます。
マグネシウム合金の活用をご支援！ ワンストップ支援サービスのご紹介
ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を 目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。 「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、 マグネシウム合金の活用を支援いたします。 また、異種金属接合（プレス、レーザー加工、圧着、他）マグネシウム製品 表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■Mg合金の活用を支援 ■Mg 新素材 販路開拓 ■Mg 特性活用 新商品企画 ■Mg 加工 新技術提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産品だから納期は1カ月程度が当たり前…と思い込んでいませんか？鋼材屋だからこその在庫保有！サイズ次第で即納対応可能です！
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：LEX-SF1（低熱膨張合金） サイズ：ｔ12（6+6）×150×268 加工方法：バンドソーによる切り出し 用途：精度が必要なパーツに。熱の影響を受けたくない部分に。 【当社でこの加工を行うメリット】 ▼通常、メーカーは受注生産のため、納期が1カ月程度かかるが、 当社はある程度の大きさのブロックで在庫を保有しているため、 該当サイズの範囲では、即納対応が可能！ ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
エバーロイは超硬素材から精密加工・金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能な超硬メーカーです。
耐熱性や耐久性に優れた樹脂素材の登場により金属部品の樹脂化が進んでいます。 樹脂の中にはガラス繊維などを混ぜ込んだものがあり、従来の成形機では起こらなかった部品や金型の早期摩耗、 ガスの発生に対する対策が必要です。 部品を超硬に置き換えることで部品取替え頻度の低減などの課題解決をご提案します。 【特長】 ■「耐摩耗性」「耐食性」「耐熱性」に優れた超硬素材をラインナップしています。 ■短寿命部品に対し徹底した原因調査・条件分析を行います。 ■用途、被加工材にあわせた超硬材をご提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
実物大での検証が厳しく、縮小サンプルを3Dプリンタで造形！
漁場整備事業に携わる研究機関の試験担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・大きな人工漁礁の縮小サンプルを製作し、海中での環境影響評価試験を行いたい ■要望 ・実際の人工漁礁の材質であるコンクリートと同じ密度、重心の高さにしたい ・サイズは実物の1/20程で製作したい ・水中での試験のため、空洞を作らない構造にしたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
低温の熱処理で高硬度化が可能！"硬度と衝撃値の関係"や"熱処理特性"などについて掲載
当資料では、析出硬化系シリコロイの使い方をご紹介しております。 「熱処理特性/析出硬化」をはじめ、「シリコロイの用途例/高硬度×耐食性」 「新プロセス設計/局部軟化処理」などについて掲載。 シリコロイはSi系金属間化合物を析出させて硬化し、硬度と耐食性の バランスに優れます。 【掲載内容（一部）】 ■シリコロイとは？ ■熱処理特性/析出硬化 ■トライボロジー特性/ピンオンディスク摩耗試験 ■シリコロイの用途例/高硬度×耐食性 ■耐熱性/高温硬度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的特性と抗菌性の双方が向上。3Dプリンタで作製可能
Ti(チタン)合金は軽量、非磁性、耐食性に加えて生体適合性に優れていることから医療分野で広く応用されている。しかしながら、Tiは抗菌特性が低く、歯科インプラントで応用される際に細菌感染が起きやすい上に、炎症への抵抗力も低いため、一度感染すると急速に進行する。さらに強度不足によって耐用年数に限界がある懸念があり、また例えば歯科インプラント製造は多段階の加工を必要とし高コストなことが課題である。 本発明は、Ti-CuO複合粉末を積層造形した試料において、機械的特性及び抗菌性の双方が優れることを確認した。機械的特性の向上には固溶強化元素Oが寄与しており、抗菌性の向上には積層造形のレーザーによる急冷凝固でCuが過飽和固溶となり粗大なTi-Cu系金属間化合物の形成を回避していると考えられる。
1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に！熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍
繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。 図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献！
『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程（例）】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。
高強度、高延性、高疲労強度を達成
近年、高齢化の進行を背景に、身体の機能を代替する生体材料が大きな関心を集めている。生体材料として使用されるCo-Cr-Mo基合金は、他の金属材料と比較して耐食性および耐摩耗性に優れるため、人工関節用材料として重要な役割を担っている。多くはASTM F75に規格化される鋳造合金であるが、一般的に鋳造材料は組織が粗大で鋳造欠陥を含む場合が多いため、強度・延性に乏しい。したがって、塑性加工や熱処理を用いた組織制御により、機械的特性の向上をはかる必要がある。本発明によって、生体材料として高強度・高延性・高疲労強度を有するCo-Cr-Mo基合金を提供することが可能になった。合金は、特定の組成のCo/Cr/Mo/Nを含み、微細な結晶粒組織と高密度な転位をもつことを特徴とする。巧みな組成と組織制御によって、従来のCo-Cr-Mo基合金を超える、高強度・高延性・高疲労強度の両立を実現することができる。
エキスパンド加工が可能！高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れています
日建ラス工業では、創業1924年から90有余年間の技術蓄積の中で、自らが作り上げた精密金属箔加工技術を幅広い分野で活かせると考えております。 『インコネル製エキスパンドメタル』は、ニッケルを主体とし、クロム、鉄、炭素などの成分を含み、様々な加工材料として使われる耐熱・耐蝕合金です。 一般的にインコネルは高温強度が大きく熱伝導率が悪いため、切削加工が困難な合金とされておりましたが、加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能になりました。 是非、当社の技術を開発商品にお役立て下さい。 【インコネル製エキスパンドメタルの特長】 ■高温での耐酸化性が良い ■Cl-イオンによる応力腐食割れに強い ■高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れている ■多くの化学産業で広範に使用されている ■加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
