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顔料は水に溶けないため、バインダーとの併用が必要！風合いも変化し意匠性が高くなります
『プリント技術』は、生地表面に染料・顔料を用い意匠（柄）を 施す加工です。使用機はロータリー捺染機。 ロータリースクリーン表面に柄を造形し、回転するスクリーン内の色糊を マグネットスキージーでプリント（印捺）します。 分散染料を用い生地表面に意匠を施す「オーバープリント」をはじめ、 「着抜染プリント」や「樹脂プリント」などの加工が可能です。 【加工例】 ■オーバープリント ・分散染料を用い生地表面に意匠を施す技術 ■着抜染プリント ・プリント前の生地染色部の色を抜き、そこに染料で色を差す ■樹脂プリント ・顔料とバインダーを用い、生地表面に意匠を付与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細なプリント模様でも正確にプリント！導電ペーストなど様々な機能性樹脂に対応可能
3mm～250mm巾の布、コード、紙、フィルムなどにロールtoロールで 正確かつ効率よく、マーキング、加飾、機能性を付与するプリント技術です。 創業から現在まで50年以上培ってきた、この技術は様々な用途に対して 必要な品質、耐久性を実現します。 「細巾素材にロールtoロールでプリントする技術」はアパレル向け プリントネームに限らず、あらゆる産業資材に活用できる技術です。 お客様の業界も多岐にわたり、自動車、インテリア、農業資材など 多数納品実績があります。 【特長】 ■ロールtoロールプリント可能 ■シルクスクリーンプリント印刷により最大8回までの積層が可能 ■自動検品機を使用した良品・不良品判定 ■エアーハンドリング装置によるクリーンな作業環境を維持 ※詳細は弊社サイトにてご確認くださいませ
金属・樹脂からの材料代替や部品等の更なる軽量化に貢献！「トポロジー最適化」により強度を保ちながら構造物の軽量化を実現！
トポロジー最適化技術は決して新しい考え方ではありませんが、航空分野等で３Dプリント製品が実装できることが証明されたことで、形状の自由化が進み、設計思考の変革が目覚ましく進歩しています。八十島プロシードでも、最適化設計専用ソフトを使用し、解析結果に基づく３D CADデータをご提供！金属・樹脂からの材料代替、部品等のさらなる軽量化をお考えの方は、一度事例をご覧の上、ご相談下さい。 ※マンガで分かりやすく解説！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【掲載事例】 ～ロボットアームの軽量化事例～ ◆主なプロセス◆ 最適化領域の策定⇒専用ソフトによる最適化⇒結果を参照しながらモデリング（リバースエンジニアリング） ※資料をダウンロードの上、軽量化や代替材料の採用をご検討の方はご相談下さい。
