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驚異の低コストを実現！自動車樹脂部品、プラスチック、ゴム等の穴補強に幅広く対応可能
『インサートブシュWCH』は、板材を丸めて加工するフォーミング加工の為、 材料ロスが少なく、切削品と比べ大幅なコスト削減が可能です。 ブシュの外周に独自のディンプル形状を施すことにより、樹脂成形後の空廻り、 抜けに抜群の威力を発揮。 新タイプのディンプル形状は、引抜力が従来の1.7倍向上し、より抜けにくい 製品の提案ができます。 【特長】 ■切削品から巻物に置き換え、大幅なコスト削減 ■成形後の空廻り、抜けを独自のディンプル形状により防止 ■円形だけではなく、楕円ブシュも加工可能 ■樹脂漏れ防止に効果を発揮する独自の合わせ目密着技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受用途以外の箇所にも使用可能！摺動特性を改善するための表面処理にも対応します
「鉄ブシュ」は、すべり軸受合金を持たない鋼またはステンレス鋼で 製造され、パイプからの切削に比べ切粉の減少、材料歩留り向上など 環境に配慮した製造方法で造られた巻きブシュです。 軸受用途以外の箇所にも使用可能。摺動特性を改善するための 表面処理にも対応します。 各種輸送機器から、各種プラントで活躍する生産機器、産業用機械や 土木建設用機械、OA機器や家庭用電気製品などに好適です。 【特長】 ■原材料の歩留りが向上 ■切粉の減少が可能 ■熱処理や表面処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な材料より選択可能！潤滑条件により油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善できます
「金属系ブシュ」は、鋼裏金にアルミ合金や銅合金を2層または3層構造にした 軸受材料で、機械的強度が高く、潤滑条件下において高速・高荷重の運転条件で 使用できる潤滑メタルです。 用途、使用条件、潤滑条件によって、豊富な材料より選択でき、潤滑条件により 油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善可能。 また、一部では無潤滑用軸受（ドライベアリング）も潤滑条件下で使用されます。 【特長】 ■機械的強度が高い ■鋼裏金にアルミ合金や銅合金を2層または3層構造にした軸受材料 ■潤滑条件下において高速・高荷重の運転条件で使用できる ■用途、使用条件、潤滑条件によって、豊富な材料より選択可能 ■潤滑条件により油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦による馬力損失が小さく、負荷容量・許容回転数が高い！
エヌデーシー販売株式会社の連続成形プレスで生産された巻ブシュは従来のソリッドタイプブシュの性能・価格を大幅に向上、コストダウンさせています。『BUSHING 総合カタログ』では、ホワイトメタル軸受材料や焼結銅鉛合金軸受材料などの「軸受材料の製造法」、合金の成分・特性・用途及び組織「軸受材料」、外径・肉厚・長さの標準寸法「設計」、材料・外観・外径・肉厚「検査」、歯車軸ブシュ、ショベルバケットヒンジピンブシュなどの「使用例」、「良くないブシュの使用例」、「すべり軸受ところがり軸受のちがい」など、多数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
