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サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接技術などの特別な技能を必要とせず、漏洩の原因となる金属の補修ができる
金属全般・ガソリン・水に対して優秀な耐性を有し、多くの薬品にも耐性を有します。 耐熱性・耐腐蝕性に優れています。 速硬化性があります。 電気の不良導体で、電気腐食も起こりません。 硬化後は各種ハンド＆機械加工が可能です。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
鉄粉配合
デブコンAQは鉄粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、デブコンAの4倍の速さで硬化する速硬化タイプであり、特に緊急を要する箇所の補修に使えます。 用途としてはデブコンAと同じであり、各種金属、その他の母材に対し強力な接着をします。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■材料コスト低減に貢献 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
火気・特殊技術不要！塗るだけ簡単補修。漏れ・欠損の金属部を安全・確実に再生出来るエポキシパテ
『KANパテ 鉄メタル』は、配管、バルブ、タンクなどの修理に適している 工業用補修剤です。 特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単でき、 硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に 接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特長】 ■漏れの原因となる金属の補修が簡単 ■強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能 ■金属全般に強い接着力がある ■電気の不良導体 ■異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス粉を高配合で薬品・衝動/スラリー摩耗に適した工業用補修パテ
KANパテ『ハイメタル』は、耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性を求める厳しい用途に適した工業用補修材です。 高硬度で化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を実現しています。また、無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対しても耐性を持ちます。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特徴】 ■耐熱性と耐摩耗性に優れる ■耐薬品性、特に無機酸やアルカリ性薬品に対して強い耐性 ■電気や熱の不良導体で、金属粉を含有しているタイプよりも優れた絶縁性 ■収縮が少なく機械加工可能 ■摺動摩耗やスラリー摩耗に強い表面を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自己潤滑性とアルミナ高配合で摺動・スラリー摩耗に強い！シャフト軸から配管・タンクまで金属設備機器の再生補修に対応した補修剤
『KANパテ 耐摩メタル』は、配管、タンク、バルブ、シャフト軸などに適用される工業用補修材です。 特に摺動部やスラリー環境での耐摩耗性に優れ、耐久性の高い補修を実現します。アルミナセラミックス粉を高配合し、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテが特徴。 電気や熱の不良導体であり、絶縁性にも優れています。鉄、ステンレスなどの金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材との接着にも優れています。硬化後はハンド＆機械加工が可能で、さまざまな修理に対応します。 【特徴】 ■摺動部やスラリー環境に最適な耐摩耗性 ■自己潤滑性と耐摩耗性を持つアルミナセラミックス粉配合 ■強固な接着力を持ち、様々な素材との接着が可能 ■硬化後はハンド＆機械加工が容易 ■絶縁性に優れる ■鉱物油、ガソリン、海⽔、アルカリ薬品など多くの化学物質に対して耐性を持つ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル提供】木材の穴埋め、割れ、腐食、ねじ穴、欠け補修 30分硬化で早い作業
木材の外観を、30分で改善するための木工補修パテです。 通常、木材表面には穴、割れ、木節、ねじ穴、欠け、など傷が存在し、外観上良くないなどの問題が発生します。 これら解決するために【エポニクスPR剤2液G 木工用】をオススメ致します。 【特徴】 ■主剤と硬化剤を混ぜて塗るだけで常温30分硬化 気温に左右されやすい揮発型パテと比較しても圧倒的な早さです。 ■機械加工が可能。 特別な技術を必要とせず、適当に肉盛り、硬化後にベルトサンダーや製材工場などで使用される大型機械で研削します。 肉盛り硬化後研磨なので、体積収縮を気にする必要がなく、１発で仕上がります ■エポキシパテよりも研磨しやすい 硬化後研磨性はエポキシパテよりも良いので、作業時間が短くて済みます。 ■エポキシパテよりも50%以下のコスト ■色などのオーダーメイドを40kgから製作 ■もちろん塗装可能 導入前の不安を解消するため、簡単なアンケート後、サンプルの提供。 技術者が直接フォロー致します。 無料ですので、忘れないうちに今すぐにお問い合わせください。
木材のキズ、穴埋め 30分待つだけ
木材の穴埋め補修充填剤 木材のキズ、穴埋めを塗布して30分待つだけで埋めます。 【特徴】 ■主剤と硬化剤を混ぜて塗布するだけで常温30分硬化 ■木材に似せたパイン、タモ色 ■その他、GS(茶色、ラワン)などのカラーあり ■機械研磨可能 ■調色対応可能 【容量】 主剤：700g缶 硬化剤：20gプラ容器 詳しく知りたい方は弊社までお問い合わせください。
溶接肉盛できないシャフトを、チタニウムパテで補修！
採石場でご使用されているミル（粉砕機）のシャフトから異音がするので分解し調べたところ、ベアリング内輪との接触面に摩耗が見られました。 問題点 １． シャフトの中に配線ケーブルが組み込まれている構造のため、溶射や溶接肉盛など熱のかかる補修方法が使えない。 ２． エポキシなどの汎用パテでは耐久性に問題がある。 ３． 規定された軸寸法への仕上げ旋盤加工が必要。 ４． 長い時間ラインを止めることができないので、短期間で補修しなければならない。
メタリックパテは高純度アルミ粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、硬化後は薄灰色の非常に硬質な硬化物になります。
耐熱性補修剤としても充分に性能を発揮しながら、機械加工や研磨をすることで、金属光沢が発現します。研磨の方法によって光沢が変わり、バフ掛けまでするとステンレス調の金属光沢が出ます。 また切削加工面はアルミのような明るいシルバー調になります。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
