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液晶、プリント基板などの洗浄工程、現像工程に最適のノズル
液膜、エアー膜生成ノズル「スリットノズルヘッダー」 高精度の均一性を有する液膜、エアー膜を生成するスリット型ノズル。 液体用、気体用、兼用タイプがあります。 ガラス基板の洗浄、薬液コート、エアーナイフなどの用途に最適です。 最大スリット長4800mm、最小スリット幅0.05mm。 大型ガラス基板にも完全対応します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
低圧でも高インパクト＆高流速ブロアを実現！コンプレッサーエアーより大幅省エネ
『WindJet YBLW』は、独自構造による効率的なエアー整流によって、 低圧でも高インパクト・高流速を可能にした、ブロア用小型エアーノズルです。 コンプレッサーエアーから切り替えることで、大幅な省エネが実現します。 また、フラットタイプの小型形状ながら、噴き出し幅は53mmで、 長尺に対応するノズルを並列配置したヘッダーもご用意しています。 【特長】 ■ノズル噴き出し部に物が当たってもエアーが逃げる断層設計 ■コンプレッサーエアー方式に比べ、低消費電力 ■ヘッダーやアジャスタブルホースなどで、長尺・複雑な形状にも対応 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
耐久性、耐薬品性に優れたオールPVDF製。最大使用圧力0.7MPa、耐熱約150℃を実現。
エレクトロニクス産業では、プリント基板のエッチングをはじめ各製造プロセスに。 機械、化学、製薬、食品産業では、洗浄、薬品の塗布、コーティングなどの用途に活用いただけます。 【特長】 (1)全PVDF製で耐薬品性および耐食性に優れる。 (2)スプレーパターンはフルコーン（円形全面）とフラット（扇形）。スプレー角度は狭角から広角まで、流量サイズは数多くの種類をご用意。 (3)最大使用圧力0.7MPa、耐熱約150℃を実現。 (4)はめ込みを容易にした独自の成型ねじにより、ヘッダーへの取り付けがスムーズ。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
セルフクリーニングを実現！メンテナンスの手間を大幅削減した事例のご紹介
某自動車部品メーカーへセルフクリーニング機能の付いたブラシ付き シャワーヘッダーを導入した事例をご紹介します。 プレス工程前にプレス機内で洗浄を行います。洗浄には洗浄剤を循環 させて再利用しており、その際、油や埃等の汚れが液中に溜まり、 ノズル詰まりが頻繁に発生していました。プレス不良が発生してから ノズルのメンテナンスを行うことが多くありました。 セルフクリーニング機能の付いたブラシ付きシャワーヘッダーを導入し、 メンテナンスにかかる手間が大幅に削減されました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・メンテナンス実施の回数が多い ・プレス機を停止するための機会損失 ・ヘッダーの脱着・ノズル清掃の手間 ■導入製品 ・ブラシ付きシャワーヘッダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上 省エネ効果 環境改善
■エアーブロー ブロア用小型フラットエアーノズル、低圧大流量タイプブロア用ノズル ■薬剤・オイルスプレー PulsaJet自動スプレーガン+ コントローラー ■洗浄 クランプ式簡易着脱ノズル、二流体ノズル + ヘッダー、二次元回転式洗浄ノズル、三次元回転式洗浄ノズル ■冷却 二流体高速電動スプレーガン+ 専用コントローラー、ミストノズル + ポンプユニット ■暑熱対策 ミストファン
液切りの工程で導入！電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例
某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレー導入によって洗浄能力を向上し品質向上と廃品率削減を実現した事例をご紹介！
ある缶メーカーにて、『ProMax QuickJetスプレーノズル』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の缶洗浄工程では多くの問題を抱えており、洗浄の質が要求レベルに 達していませんでした。 導入後は、特注のヘッダーでコンベアの上下からスプレーすることで、 缶をまんべんなく洗浄出来るようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・洗浄の質が要求レベルに達していない ・洗浄中に缶が倒れてしまうケースが多発しており、倒れた缶は廃棄となっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッシュコンベアの洗浄！人手洗浄作業の解消と使用水量20％以上を削減した事例
某酒造会社にて、コンベア洗浄ユニットノズルを導入した事例をご紹介します。 同酒造では、直進流ノズルを配列したノズルヘッダーを揺動させメッシュ コンベアの洗浄を行うも、それでは不十分で高圧ハンドガンを用いて人手に よる追加洗浄を行っており、そこに割く人手と作業者への負担が問題でした。 そこで、コンベア洗浄用の回転ノズルユニットを採用し、網目に詰まった 米粒を確実に洗浄除去することが可能となり、自動洗浄が可能となったため、 洗浄に作業員を割く必要がなく、安全性も確保できました。 【事例概要(一部)】 ■課題：追加洗浄に割く人手と作業者への負担 ■導入製品 ・コンベア洗浄用回転ノズルユニット MDRN ・コンベア洗浄用回転ノズル NRAJ-V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鉄所が新しいノズルで1120万円を節約！工程を改善した事例をご紹介
完全一貫製造を行っているアメリカ中西部の製鋼所にて、デスケーリング 専用ノズル『DescaleJet Pro』を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社にて、従来サビ取りに使用していた高圧ノズルはインパクトが 十分でなく、一貫した品質を保てませんでした。 導入後は、ノズルのインパクトが上がったことで、ストリップの錆は 以前よりもきれいに除去され、品質トラブルも減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・従来の高圧ノズルはインパクトが十分でなく、一貫した品質を保てなかった ・目詰まりの傾向があり、スプレーパターンが不均一 ・一体型のノズルストレーナーが壊れて抜け落ち、デスケーリングヘッダーに詰まる ・破損したかけらを取り除くため、更なるメンテナンス時間が必要 ・ノズルの寿命が不規則で適切な交換時期を決めづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
