Last Updated： Aggregation Period:2026年01月28日～2026年02月24日
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バリ取り・穴の拡張・面取りが可能！スパイラル刃形状で抜群の切れ味
『ユニーズ コバルト竹ちゃん』は、圧倒的な切れ味のスパイラル刃形状で 切削のスピードが格段に速くなる六角軸スパイラルのたけのこドリルです。 表面処理はコバルトコーティング処理を施すことで、耐久性を高め、 切削性能が安定。材質にはコバルトハイスを使用しています。 また、レーザーでの寸法表示マーキングにより、穴寸法表記が消えにくく なっています。 【特長】 ■最高級コバルトハイス使用で長寿命 ■ステンレス材への穴あけ作業が可能 ■スパイラル刃形状で抜群の切れ味 ■インパクトドライバでの使用が可能 ■センターポンチ作業が必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得！バリがでず、切削面が美しく仕上がる超硬無垢製の刃物
『ソリッドフラッシュビット』は、フラッシュ材額抜き用の超硬無垢製の 刃物で、切削能力剛性、耐久性を追求したトリマー、ルーター機用刃物です。 先端ドリル、ガイド、切削刃から軸に至るまですべて1本の超硬丸棒から 削りだし、従来のロウ付け刃タイプでは難しかったスパイラル状の 刃物形状を実現。 バリが出ないよう設計してあるため、加工面が非常に美しく仕上り、 後工程のバリ取り作業を省略することが可能です。 【特長】 ■当社オリジナルのスパイラル形状のフラッシュビット ■製品の加工面の美しさの向上だけでなく作業効率の向上も見込めます ■再研磨も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱伝導の促進により、ドリルの刃が熱を放散しやすくなり、長寿命化！
マイクロナノバブルでの切削・穿孔用ドリルの刃の長寿命化に疑問を 持っていませんでしたか。 マイクロナノバブルには親水性や表面張力の低下によるドリルの切削性能の 向上が指摘されていましたが、実はマイクロバブルではなく、ナノバブルにも 大きな効果があったのです。 その為、マイクロバブルが多く、ナノバブルの少ない生成器(外部から空気を 吸引するタイプ)では効果が実感できないという声が多かったようです。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。
超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。 精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1～φ10程度あたりを中心に製作しております。 １本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮（しんちゅう）加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事（生産性向上、品質、納期、コストなど）がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ
再研磨・成形研磨の品質・納期にご満足されていますか。
確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。
新開発マルチ刃型により幅広い素材への穴あけが可能！PAT.Pワイドチップ採用で切削屑の除去が簡単
当社の『マルチ兼用コアドリル（回転・振動兼用）』は、PAT.Pワイド チップの採用により切削屑の除去が簡単です。 新開発マルチ刃型によりサイディング（窯業系、金属系）、ALC（鉄筋入）、 デッキプレート、薄鉄板（1.2mm以下）等の幅広い素材への穴あけが可能です。 さらに、コア底部にアルミダイカストを採用（55φ以上）。 従来品の2/3の軽量化により作業性が向上します。 【特長】 ■新開発マルチ刃型により幅広い素材への穴あけが可能 ■PAT.Pワイドチップの採用により切削屑の除去が簡単 ■「クズ取りポン！センタードリル」はノンビスロック機構で切断屑の除去を コアドリル本体を分解せずに簡単に行える ■新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単 ■コア底部にアルミダイカストを採用し（55φ以上）、従来品の 2/3の軽量化により作業性が向上 ■Z軸スピンドル（SDSタイプ）を標準装備し、ストレートタイプ・SDS タイプ電動ドリルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーな穴あけが可能！細径から大口径までのベーシックモデル
『UR21-V』は、硬質壁材等に好適な刃型形状で、精度と能率を 両立させた振動用のコアドリルです。 刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、 スピーディーな穴あけが可能。 ブロック・レンガ・モルタル・硬質サイディングボードなどに ご使用いただけます。 【特長】 ■硬質壁材等に好適な刃型形状 ■精度と能率を両立 ■細径から大口径までのベーシックモデル ■刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削 ■スピーディーな穴あけが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新の工具から、いにしえの工具まで豊富なアイテムを掲載した切削工具の専門書
切削工具の専門書としてご好評いただいている「YMKT」から、 ハイスドリルの総合カタログを無料進呈いたします。 最新の工具から、いにしえの工具まで、掲載商品はすべて即納体制 にてとりそろえております。 メーカー別ではなくすべて商品分類別に掲載で探しやすく掲載。 今お困りの工具、お探しの工具がすぐに見つかるかもしれません。 株式会社山勝商会は、「必要な工具を必要な量、必要な時に入手する」 そんな要求にお答えします。 【掲載内容】 ■ストレートシャンク ■テーパシャンク ■オイルホール ■センター穴加工 ■段付 ■テーパ刃 ■その他用途別 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来品ではできなかった狭隘部施工が可能です
壁面より17.0mm(センター)での穴あけに対応 本体先端部を約100°に尖らせることで、コーナー部への対応幅がアップします
『SHM 9段スパイラルドリル 4～20mm SSDT-9B』
電動・充電ドライバー・インパクト対応。 【特長】 ■穴あけ・面取り・バリ取り作業がこれ1本で対応可 ■鉄工・木材・軽合金・合成樹脂用 ■チップブレーカー機能付：径10mmに溝を施すことにより、使用時に発生する 切削屑を細かくし、溝内の詰まりを軽減し作業性を向上させます。 ■ドリル径：4・6・8・10・12・14・16・18・20mm ■六角軸径：6.35mm 品番：26543 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種金属線ぴへの穴あけにおすすめ
2種金属線ぴへの穴あけはステップドリル、ホールソー、パンチャーでも出来る作業ではありますが、もっと楽に作業ができるように誕生したのがレースウェイドリルです。 先端部分6mmから最大12mmへと遷移する途中に8mm、10mmの段付き形状を設けることで切削性能を向上。 6mmと12mmの穴あけが一度の加工で行え、6mm貫通穴裏側のバリ取り加工も可能です。
優れたブラックチタンで耐熱性・耐摩耗性・耐久性は業界トップクラス。 圧倒的な切れ味を体感してください。
ステップドリル『黒穿』は、窒化チタンアルミコーティングにより耐熱性、耐摩耗性に優れた高速切削仕様です。 材質にコバルトハイス鋼を使用し耐久性も向上しております。 穴あけ耐久テストの実施結果がございます。ぜひ、PDFをダウンロードしご確認ください！ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小径ドリルに求められる"折れにくく長寿命"と"バラつきの少ない安定加工"を実現！
当社が取り扱っている「アクアREVOドリル マイクロ」をご紹介いたします。 超微粒子超硬合金とオリジナル成分設計により硬さと靭性を両立させ、 剛性と切りくず排出性を重視した溝形状で、折れにくいドリルを実現。 また、小径でも正確な膜厚コントロールで寿命が安定し、超平滑化処理に より切削時の抵抗を低減。切りくず排出性を向上させました。 【特長】 ■小径の穴あけ加工でも折れにくい ■穴位置を狙い撃ち ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材はS45C！1071穴加工し、継続加工可能の結果となった事例をご紹介
ドリル穴あけ加工における、ISAコートの適用事例をご紹介いたします。 切削サンプルは、超硬ドリル D＝8.0 油穴付き。500穴加工後、A社品 (AlCrN系コーティング)はマージンに摩耗、B社品(AlCrN系2層コーティング) はマージンに微小な欠損とシンニング部の溶着が確認されました。 ISAコートは1071穴加工し、継続加工可能の結果となりました。 【加工条件】 ■被削材：S45C ■Vc＝100m/min. ■f＝0.18mm/rev. ■穴深さ40mm(止まり穴) ■wet(水溶性クーラント) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
よりスピーディーな効率のよい穿孔を実現！
『ダイヤシリーズ』は、ダイヤモンドの採用により、回転ドリルで コンクリート、磁器タイル、石材など難削材への穿孔が可能な製品です。 ダイヤモンドの砥粒と金属粉を焼き固め（焼結）、切削刃として採用。 回転のみの穿孔のため体への負担が少なく、低振動、低騒音工事を 可能にしております。 また、水を使わない乾式タイプの充実により現場での水漏れの心配を解消しました。 【ラインアップ】 ■湿式ミストダイヤドリル（ワンタッチタイプ） ■湿式ミストダイヤドリル（ネジタイプ） ■湿式アクアショット ■クールダイヤ・クールダイヤプラス ■ITバインド工法 乾式IT超硬ドリル・乾式ITダイヤストレートボディ・乾式ITドリルカッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
石膏ボード、ALC用、鉄筋コンクリート、木材などに最適な乾式ドリル
「Vシリーズ 乾式ドリルビット」は、石膏ボード ブロック･レンガ等の穴あけに最適です。「Aシリーズ ALC用ドリル」はALC板を簡単に切断できます。「Dシリーズ 乾式ダイヤモンド」は鉄筋コンクリート、硬質サイティングボードの穴あけに最適です。「Fシリーズ 複合材用ドリルビット」は薄鉄板・アルミ等の穴あけに最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
低抵抗による高能率加工安定化！高能率加工でも欠けにくい新切刃形状
『マルチドリル MDH型』は、高能率条件でも安定した加工を実現する ことができる鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリルです。 最適化された切刃形状が応力集中を抑制し、切れ刃負荷の大きい高能率 加工でも欠損を抑制。 また、TiAlCrSi系の超多層膜により優れた耐摩耗性と耐熱性を実現し、 超硬基材上に靱性に優れるTiAlB系膜を採用することにより膜強度・ 耐欠損性を両立しました。 【特長】 ■低抵抗による高能率加工安定化 ■高能率加工でも欠けにくい ■生産能力増、出来高増を実現 ■コストダウンへ貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【スポットカッターはＪＢドリル】 自動車鈑金スポット溶接はがしにおける作業者の味方です！ 楽に位置決め、軽く切り込む、長寿命
2009年の販売開始以来、自動車鈑金熟達者の皆様を中心に長期継続的にご愛用いただいております。 【特長】 ・日本製の高品質な特殊鋼を母材に使用。 ・日本国内の高度に熟練した技術者が徹底的に吟味した熱処理を施し、厳選された刃物素材。 ・創業1985年、精密加工向け切削工具専門メーカーによる刃物製造。 1. 扱いやすい 独自の刃物形状により、食いつきが大変よく、大切な位置決めが容易でぶれにくい。狙った箇所への位置決めから、安定してしっかりと切り込んでいきますので、作業者の方のストレスを軽減させます。 2. 作業の効率化、生産性向上 ・高い硬度をもつ刃物素材により、よく切れて、刃物の摩耗が少なく、刃の持ちがよく、連続した作業が行えます。したがって、再研磨の頻度も少なくなります。 ・また、作業時間が短縮化され、生産性の向上（利益率の向上）、作業者の方の負担軽減、省エネルギーにも貢献します。 3. 経済性向上 ・高品質なJBドリル1本でたくさんのスポットをはがせますので、1スポット（穴）あたりの刃物代（コスト）も削減できます。 ご購入は下記の関連リンク先にて承ります。
