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ゴム×樹脂架橋結合複合材『Radicalock(R)』の7つの改善効果を解説します！
当資料は、架橋結合によるゴムとプラスチックの複合部品製造技術 『ラジカロック』の適性診断の解説編です。 「接着強度改善コース」をはじめ、「メンテナンス性改善コース」や 「人体安全性改善コース」など7つの改善効果を詳しくご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■接着強度改善コース ■接着作業性改善コース ■部品の性能改善コース ■部品の耐久性改善コース ■メンテナンス性改善コース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性材料としてゴムを活用！『Radicalock(R)』により、優れた性能やエクスペリエンスを提供できる新製品を開発！
ゴム×プラスチック架橋結合複合材用配合ゴム『Radicalock(R)』で、 世の中にない製品を開発した課題解決事例をご紹介します。 弾力性がある材料を使うとなると、TPE(熱可塑性エラストマー)を 選んでしまいますが、TPEは熱に弱かったり、摩耗しやすいなど、 弱点も多くあります。 当製品なら、接着面積が小さくても確実に接着することができるので、 ゴムのポイント接合やリブ状接合も可能。また、柔軟性のある樹脂シートに ゴムを結合したコンポジットフィルムもあります。 【特長】 ■軽量化 ■部品形状合理化 ■物性改善 ■新たな製造技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベール&ベイクで化学結合する特殊配合ゴムラテックス！樹脂へのゴム薄膜／被覆実装の新技術
当社が取り扱う『Radicalock VB Latex』をご紹介します。 特殊配合の液状ゴムで樹脂の表面を覆い(Veil)、加熱(Bake)するだけ。 必要な部分だけならペイント、全体を被覆するならディップと、 樹脂パーツの表面にミクロン単位のゴム被膜を実装できます。 パーツにグリップ性やタック性を付与したいときや、複雑な形状で被覆が 難しいところなどの活用に適しています。 【製造工程】 ■STEP1：VBラテックスを塗る ■STEP2：加熱すると化学反応が起きる ■STEP3：化学結合したゴム被膜の出来上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中野製作所の技術を応用した事例を紹介！機能を特化した工業用ゴム製品の設計・製造
当社は、数多くのお客様からの受注や、積極的な研究活動を通して、 豊富なノウハウを蓄積しています。 そうしたノウハウと、新しく学んだ知識を融合させることで、アイデアが ひらめき、それらのアイデアをもとに様々な仮説を立て、試作・検証・ 改善し、好適な解決策を導きだします。 このサイクルを支えているのが、優れた設備と材料。こうして当社では、 設計から試験までの全工程を自社工場で行うことが出来ます。 【事業内容】 ■機能性材料を活用した配合ゴムの研究開発 ■ゴム製品・ゴム部品の開発と製造 ■ゴム樹脂複合材の研究開発と製造 ■ゴムの表面処理技術の研究開発と用途開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
