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当時を振り返りながら小型／軽量化技術開発や3種類のエバポレータ構造をご紹介！
当コラムでは、小型／軽量化技術開発のご紹介をさせて頂きます。 40年前（1980年代当時）の代表的な「3種類のエバポレータ構造」である 「フィン＆チューブ型」「サーペンタイン型」「プレート積層型」 を簡単に説明しております。 ぜひご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
水の親水性を利用！エバポレータにおける水はけ問題と解決策についてご紹介
当コラムでは、カーエアコンのエバポレータにおける水はけ問題と その解決方法についてお話させて頂きます。 エバポレータは暖かく湿気の高い空気を吸い込んで、冷媒の蒸発潜熱を 利用してその空気を冷却除湿しますので、自ずと凝縮水が発生します。 エアコンを止めた時に水が全部排出される事はなく、エバポレータに滞留、 その量はおよそ500ccです。次のエアコン作動時に送風が開始されると一気に その水が飛び出し、エアコンの吹き出し口から水飛びという現象が起こります。 こういった問題の解決のため数多くの研究がなされてきましたが、 今では水の親水性を利用して保水量を低減させることが主流になっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
・スラリー/ペースト/粉体の分散、混練、濃縮、乾燥、粉砕作業を一台で同時処理! スラリー粉砕ロータリーエバポレーター
【特長】 ・石川式撹拌擂潰機の特徴そのままに、真空（減圧）環境下で加熱しながら処理が可能。また、乾燥、濃縮処理時間が短縮できる。 ・処理容積：7L ・杵昇降型で擂潰物の取り出しが容易。 ・杵（乳棒）が2本あり、処理時間の短縮やより強い力を求めている処理に最適。 【好適使用事例】 ・スラリー、ペースト、コロイドを分散、混練しながら濃縮、乾燥処理が同時にできるので、材料を固まらせることなく細かく粉砕。 ・溶剤を加えたスラリー、ペースト等の分散、混練時の濃縮作業で乳棒の撹拌効果と杵先の粉砕作業により均一な分散、混練処理を実現。 ・真空による脱水効果を利用し、同時に粉体の粒子を粉砕、解砕をおこなうので、水和物から水分を取り乾燥させることも可能。湿気を嫌う材料の処理にも好適。 ・真空/減圧雰囲気、アルゴンや窒素ガスなどの不活性ガス置換雰囲気で 濃縮、乾燥、脱泡、撹拌擂潰処理（撹拌、すり潰し、混練、分散、混練の同時処理）も出来るので嫌気性（酸素を嫌う）材料処理に好適。 ・粉体の粒子を粉砕、解砕しながら水和物から水分を取り乾燥させることにもご利用頂けますので、湿気を嫌う材料の処理にも好適です。
さまざまな分野の高効率の蒸発に最適
Evaporatorは、溶液から水などの溶媒を蒸発させて濃縮を行う、コンパクトながらも処理能力の大きい高効率のエバポレータです。 2枚のプレートのシール部をレーザー溶接して袋状のカセットプレートを作り、これにガスケットを取り付けて組み合わせています。 溶接された流路とガスケットでシールされた流路が交互に並び、前者にはスチームが通り、後者にはプロセス液が流れて濃縮がおこなれます。 蒸発の際の圧力損失は、特別に設計されたプレートパターンにより、従来のプレートよりはるかに小さく、偏った流れなども起こしにくくなっています。 糖液の濃縮用として利用されているほか、アルコールの蒸留、スラッジの濃縮など、さまざまな分野にその用途が広がっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
