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使いやすさとコストパフォーマンスを徹底的に追求、「自由」をコンセプトとした機械系3Dソリッドモデリングツール
「Alibre Design」は、パーソナルユース及びミッドサイズ・ビジネス向けの本格的な三次元メカニカルCADソフトウェアです。使いやすさを徹底的に追求し、初心者から熟練者まで幅広いエリアで使われる3Dデスクトップツールとして、約20年に渡りソリッド設計を支えてきました。3Dプリンターブームの影響を受け、3D Systems社のグループ企業として「Geomagic Design」という製品名でさらにユーザー数を拡大してきましたが、この2017年7月、「カスタマー・ファースト」を掲げ、再び「New Alibre Design」として生まれ変わり、さらなるイノベーションを創り出そうとしています。
製品開発の速度を上げ、人手不足も解消！高収益の企業が採用するＣＡＥツールとは？
競合他社との差別化を図るための“革新的で複雑な製品”の設計には、 開発速度・コスト・品質への高い要求が重くのしかかります。 こうした中、高収益を上げている企業が採用しているのが CAEツールによる“仮想シミュレーション”です。 今回、CAEツールの導入後のビジネス成果について徹底的に分析・解説した 「ホワイトペーパー」を無料進呈中です！ 【仮想シミュレーション（CAEツール）のメリット】 ■CAEツールによる検証値を得ることで、手計算、プロトタイプの作成が不要 ■物理的テストの時間を大幅短縮 ■収益を左右する市場投入時間も大幅短縮 ■コスト、品質、性能の最適化が設計段階で可能 ……などメリット多数！ホワイトペーパーでは、 実際の企業へのリサーチ結果を元に、より詳しく解説。 CAEツールの活用ヒントが満載の1冊です！ ※ホワイトペーパーでは、客観的な調査データを元に詳しく解説！ 「ダウンロード」から今すぐにご覧いただけます。
ホワイトペーパー無料進呈中！競争力アップにつながるデータ管理手法を紹介
品質向上のみならずビジネスの意思決定を行う際にも重視される シミュレーション結果。一方、仮想テストの利用が増えるにつれ、 多くの企業が膨大なデータの管理に苦慮しています。 本資料では、CAD統合型ツールを活用した効果的な シミュレーションデータ管理手法を紹介。 シミュレーションエンジニアの観点から、 データの管理ワークフローで重要な5つのポイントや、 データを開発環境全体に取り入れるための6つのステップを解説します。 【主な掲載内容】 ◎効果的なシミュレーションデータ管理の重要性 ◎シミュレーションデータ管理のバックボーン ◎インテリジェントなシミュレーションフレームワークの作成 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
導入に成功した企業事例から学ぶ、3次元CAD選定のポイントを解説。
技術資料では外部コンサルティング会社による、移行に成功した優良企業への聞き取り調査をもとに、 成功者達と同じようにメリットを得るための3次元CAD選定のポイントをデータを交えてご紹介しています。 【ガイドで説明する4つのポイント】 ■移行パスの開始方法 ■変更に向けたユーザーの準備方法 ■新しいツールに関するユーザーのトレーニング方法 ■レガシー設計データの取り扱い方法 ※導入検討時期が1年以内の方は、ダウンロード開始ページの「導入検討時期」欄でお知らせください。 『失敗しない3次元CADの選び方』はPDFをダウンロードしてご覧ください。
製品開発の加速化・コスト削減に向けて。部門間連携が必要なプロセスにおける課題と解消方法を紹介
パンデミック下の不確実な設計環境で効率よく“付加価値を創造(コラボレーション)”するためには、 エンジニアがハブとなり、他部署が共存・共有して意思決定を下すことが重要です。 本資料では、部門間のコラボレーションがスムーズに行えるように、 障害となる要因やその解消方法についてレポート形式で紹介。 製品開発の中でCADエンジニアが担う役割のほか、 「設計モデルの交換」「マルチCAD設計の管理」「回路基板の変更箇所の同期」など、 プロジェクトの要所でリスク回避、コスト削減などに役立つソリューションについても解説しています。 【考察内容】 ■エンジニアリングがコラボレーションのハブとしての役割を担うというトレンド ■従来型のコラボレーションプロセスやテクノロジーに内在する障害の原因 ■コラボレーションの障害を軽減し、さまざまなメリットをもたらす新たなアプローチやツール ■組織が新しいツールを評価する際に考慮すべき重要な機能の概要 ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。
もはや、非線形解析は解析専任者の仕事ではない！設計者が非線形解析を採用するメリットをホワイトペーパーで紹介！
非線形解析は問題の定式化が複雑で、解を求めるのに時間がかかるため、これまでエンジニアは使用を避けてきました。 しかし近年、非線形解析のFEAソフトウェアがCADソフトウェアと連動するようになり、はるかに使いやすくなりました。 さらに、ソリューションアルゴリズムが改良され、コンピューティング能力が向上したため、以前より数段短い時間で解を求められるようにもなっています。 「非線形解析活用ガイド」では、線形解析と非線形解析の基本的な違いについて説明し、それぞれの解析に好適なケースの見極め方を解説。 日々の設計作業で過剰設計を防ぎ、製品の完成度を高めるのに非線形解析がいかに効果的かを分かりやすく図解し紐解いていきます。 進化したソリューションを選択することで、設計者自身が非線形解析を採用することが十分可能であり、そのメリットがいかに大きいかをご理解頂けることでしょう。 是非この機会にご一読ください。 【掲載解析例】 ■幾何学的非線形 ■材料非線形 ■弾性の安定性の崩壊(座屈) ■接触応力と非線形支持 ■非線形動解析 ※詳細はPDFダウンロードか、お問い合わせください。
2028年までに6.5倍の収益増加が予測される3Dプリントの活用に向けて。モデリング効率向上のポイントを解説
「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。 そして、製造業で実績を上げている優良企業の48％が、競争力を高めるためのテクノロジーとして 以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。（注1） 3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。 今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、 競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか？ 本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、 積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。 【掲載内容】 ■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト ■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて ■3Dプリントに適した3次元ツール ※詳しくは＜PDFダウンロード＞より資料をご覧ください。
繰り返し作業を合理化。収益に直結する「設計自動化」のポイント
製造業においてもコスト削減が求められており、特に設計を中心とした エンジニアリング業務はその余地が大きいとみられている。 多様化する顧客ニーズに応え、この課題に向き合うには 自動化による設計プロセスの迅速化が不可欠だ。 社会情勢の急激な変化により、多くの企業が利益率の低下を余儀なくされている。 製造業では利益率の確保に向け、開発コストやプロセス時間を削る取り組みがなされてきた。 だが、その多くは局所的なものにとどまっている。 全体好適を保ちながら利益率を高めるためのアプローチとして 有望視されているのが「設計の自動化」である。 特に、枠組みが明確で繰り返し作業が多い開発工程で、大幅なコストダウンが見込める。 見積もりの精度やスピード向上、エンジニアのスキルなどに左右されない 一貫性の実現、納期や生産リードタイム短縮といった成果が期待できる。 本資料では、収益性の向上を目指す製造業を対象に 設計の自動化を実践するメリット、実践の方法、設計の自動化機能を備えた ソフトウエアの選定基準などを解説。 併せて、製造業に特化したクラウド型の設計自動化プラットフォームも紹介する。
ユーザからのリクエストをもとに機能を強化。進化し続けるSOLIDWORKS新バージョンの機能を紹介
本資料では、25年以上にわたって継続的に機能強化してきた 当社が提供する『SOLIDWORKS 2023』の新機能についてまとめています。 図面・板金・構造設計においては、より作業の効率化を図れる機能が、 アセンブリや部品ジオメトリの作成、電気システム設計においては さらなる作業の迅速化に貢献する機能が搭載。 詳しい内容は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 【SOLIDWORKS 2023の特長】 ■自動化できる作業範囲が拡大 ■作成する図面の精度が上がり、板金設計の伝達がより明確に ■アセンブリ設計、ワークフロー、フィーチャー設計などの迅速化 ■効率的な共同作業の実現 ■データはクラウド上で安全に管理でき、オフラインでも作業可能
製品設計工程の迅速化などに貢献。新規ビジネスの成功に向けたシミュレーションツールの活用方法を解説
本資料では、製造業のスタートアップ企業や中小企業、 新規事業を計画中の企業など向けに、クラウドベースのシミュレーションツールが ビジネスの成功にどう貢献するのかを、5つのポイントに注目して解説します。 新規ビジネスを一から始めるのは容易ではなく、資金不足や市場ニーズの見誤り、 製品設計の最適化不足などの要因により、プロジェクトが失敗に終わる場合も 少なくありません。 大企業とのリソース格差を埋めつつ、優れた製品を迅速にリリースし、 競争優位性をいかに確保するかが課題。シミュレーション主導の 製品設計プロセスの導入は、製品品質の評価にかかる時間の短縮による設計の最適化や 早期段階での問題検出、物理的な試作品の削減などに貢献します。 【目次（抜粋）】 ■スタートアップ企業にとってのチャンス ■1.調達資金を増やす ■2.収益性を高くする ■3.製品を的確なものに ※PDFダウンロードより、すぐにご覧いただけます。
データ主導型の予測・意思決定が可能。設計プロセス・最終設計の効率化などAIのメリットを解説した資料進呈
人工知能(AI)の能力に関する話題・憶測がニュースやインターネット上で飛び交うなか、 「自分達の仕事は、AIテクノロジーに置き換えられてしまうのではないか」 と懸念する労働者が増えているかもしれません。 ですが、AIは脅威ではなく、共存可能な1つの「強力なツール」です。 AIテクノロジーを設計プロセスに適切に組み込めば生産性が向上する、 と考えるほうが、設計者にとって有益ではないでしょうか。 現在、SOLIDWORKS社の経営・開発メンバーのAIに関する意見をまとめた資料を進呈中。 詳しい内容は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■知能とは？その定義はさまざま ■ユーザーエクスペリエンスにおけるAI ■AIと機械学習は人間に取って代わるか ■機械学習とAIは信頼できるか ■これからのAIと機械学習
ホワイトペーパー進呈！製品開発を高速化するCADのデータ管理手法を徹底解説！
設計に欠かせないCADシステムは、そのデータの管理手法によって 製品開発のスピードに大きな違いが出てきます。 さらに複数の部門でのCADデータのやり取りが必要になると、 情報の行き違いや時間のロスが発生しやすくなります。 そこでCADデータ管理に有効な“単一ソリューション”について メリットを詳しく解説した「ホワイトペーパー」を無料進呈中です。 【CAD管理の単一ソリューション化のメリット】 ■組織全体でCADデータを有効活用できる ■後工程でのデータの行き違い、紛失、上書きがなくなる ■再利用できる過去のCADデータを素早く検索できる ■製品開発のスピードが大幅にアップする ※ホワイトペーパーでは、客観的な調査データを元に詳しく解説！ 「ダウンロード」から今すぐにご覧いただけます。
３Dプリントの積層造形のメリットや試作以外の用途を解説。業界関係者の生の声も紹介
画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。 従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。 当社では、進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した ホワイトペーパーを進呈中です。単に試作品製作にとどまらない 3Dプリント技術を2名の専門家へのインタビューを交えて紹介します。 【主な掲載内容】 ◎積層造形・3Dプリントのメリット ◎新たなタイプの専門知識の必要性 ◎試作以外の用途 ◎専門家インタビュー ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
3Dプリントを活用するために、設計者が知っておくべき「設計のポイント」とは？
画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。 従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。 日々革新を続ける3Dプリント技術に対し、その技術を、設計者はどう 「自らの設計」に反映すべきなのか？3Dプリントを最大限活用するために 知っておくべき、『積層造形を想定した設計』のポイントや 取り組むべき対策を解説したホワイトペーパーを進呈中です。 【主な内容】 ◎3Dプリントを想定した設計のポイント ◎効率よくプリント可能かどうか確認する方法 ◎設計ミスがもたらすデメリット ◎3Dプリントに適した3Dツールと機能 ※進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した ホワイトペーパー『3Dプリントの未来 ～試作品から広がる用途～』も ダウンロードいただけます。
設計と製造を個々に進めると競争力の低下を招く？モデリングを超えた３DCADデータの活用で、設計の自動化実現のポイントを解説。
統合されていない順送りの設計・製造アプローチは不要な時間とコストが増加します。技術資料では3次元CADを「設計から製造まで統合されたプロセスの根底に据える」ことを提唱しそこから得られる4つのメリットを解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■統合CADを同時並行な設計・製造プロセスの根底に据えることのメリット 1．設計サイクルを短縮し、製品を迅速に市場投入 2．製造部門をプロセスの早い段階から参画させる 3．設計変更を減らし、迅速かつ簡単に実行 4．後工程で設計変更が生じても時間やコストはかからない ※上記は一部内容です。技術資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。
