鋳物(機械) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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鋳物の製品一覧

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鋳物製品事例【段ボール専用打抜機 構成部品】特殊鋳鉄

鋳物 産業機械(製紙業)寸法:1600~2100 重量:2t~6t 高硬度鋳物

本製品は通常のねずみ鋳鉄(FC)とは異なり、銅を一定量加え、強度を上げております。段ボール製造メーカー様の段ボール打抜機を構成する一部品です。 写真製品の他、下段に据え付けるベッド、テーブルも同様に製作しており、本機種より一回り大きい製品の実績もございます。大きさはL=1600~2100程度、重量は2t~6t程度となります。 他、鋳物製品について様々な業界製品に実績がございますので、詳細につきましては当社『会社案内』をご覧ください。 ご質問やご不明な点等がございましたら、お気軽にお問合せください。 当社取扱品 ■取扱材質 普通鋳鉄鋳物(ねずみ鋳鉄) FC200~FC350 ダクタイル鋳鉄鋳物(球状黒鉛鋳鉄) FCD400~FCD600 低合金鋳鉄鋳物 Cr、Cu、Ni、Mo、Bなどを含む耐摩耗、耐熱鋳物 ■取扱模型 木型、発泡型、FM(フルモールド) ※詳細につきましてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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鍛造プレスフレーム亀裂補修 鋳鉄割れ補修 プレス機補修 鋳物

「溶接ではない」金属亀裂補修! 熱ひずみが一切発生しない!メカニカル補修

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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プレス クラウン クラック 修理 補修 亀裂 ボルスター 鋳物

「溶接ではない」金属亀裂補修! 熱ひずみが一切発生しない! メカニカルな亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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母型製作・中子製造・機械加工を行う新工場が稼働開始

グループ内製化により鋳物製品のコストダウン、製造リードタイム短縮、加工能力強化を実現

ヒノデホールディングスの産業機械向け鋳物製品の旗艦工場である 当社の佐賀工場の近隣にグループ企業である栄製作所の新工場が建設され、 2024年7月より本格稼働を開始しました。 当社で製造する鋳物製品の型製作・中子製造・機械加工をグループ内製化し、 グループシナジーを活用して産業機械向け鋳物製品に求められるコストダウン、 製造リードタイム短縮、加工完成品納入への対応能力向上を実現しています。 今後、組立工程の内製化など、対応範囲をさらに拡大し、 鋳物製品の一貫製造体制によるお客様価値の更なる向上を目指します。 【特長】 ■鋳物素材を製造する当社の佐賀工場から車で約20分の立地に、  母型製作・中子製作・加工を担うグループ企業の栄製作所の新工場が新設 ■鋳物素材製造から加工までをグループ内製で一貫対応することで  コストダウン・リードタイム短縮が可能 ■多品種少量から大ロットまで幅広い製造ロットに対応 ※下記ダウンロードボタンより当社の生産ラインの紹介資料をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 製造技術

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