更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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装飾品にプレス、溶接などの加工を施した加工事例集のご紹介です！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の装飾品関連部材の加工事例集です。 真鍮、アルミ、鉄、SUS201などの材質に、プレス、曲げ、ヘッダー、 切削、スポット溶接などの工程を行った事例を多数掲載。 また、表面処理では、バフ、クロームメッキ、アルマイトなどを 行っております。 金属加工のことなら当社にお任せください。 【掲載事例（抜粋）】 ■材質：アルミ ■工程：曲げ、プレス ■表面処理：アルマイト ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピタッと安心。転倒・滑り防止対策に
『ピタ7』は、設置物の地震による転倒・滑りを防ぐことで、 「人への危害」「設置物の転倒による破損」「避難経路を塞ぐこと」を 防止する屋内用の耐震部材です。 設置物を動かさずに取り付けでき、穴あけ工事が不要。 設置物の下側に取り付けるので高所作業の必要もありません。 また、優れた柔軟性と粘着力で貼るだけで簡単に設置可能。 キレイにはがせ、水洗いで繰り返し使用できます。 【特長】 ■簡単設置 ■震度7相当 ■プロセブンマット(R)使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
震度7相当！軽量（樹脂製）なので現場での運搬も、高所作業もラクに行えます
『ガチタフ』は、工具不要の吊り機器用耐震振れ止め部材です。 直下型・震度7での耐震試験を実施し、吊り構造の決壊はなく、振れ抑制 効果を確認。1部材でコーナー部も交差部も施工が可能なので、施工時や 発注時に部材を迷うことがありません。 また、軽量（樹脂製）のため現場での運搬も、高所作業もラクに行えます。 【特長】 ■20個でパッケージエアコン1台分の施工が可能 ■固定バーを差し込むだけの簡単施工 ■金属製に比べ重さ約1/3 ■予備の固定バーセット（×10）もご用意 ■交差部もコーナー部も施工OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み0.3mmの極薄板を加工。【極薄破損止・極薄チャンネル】をご紹介！
当社で取り扱っている「極薄破損止・極薄チャンネル」について ご紹介いたします。 板厚わずか0.3mm、金属で保護したいがスペースが確保できない時に最適！ 【極薄破損止・極薄チャンネル 特長】 ■厚み：0.3mm ■仕上げ：HL 【穴明破損止・穴明チャンネル 対応厚】 ■5mm用 ■10mm用 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。v ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融亜鉛メッキなどの様々な表面処理を掲載した仮設土木関連部材の加工事例をご紹介！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の仮設土木関連部材の加工事例集です。 鉄、ステンレス、バネなどの材質に、プレス、曲げ、ロボット溶接、カシメ などの工程を行った製品を多数掲載。 また、表面処理では、溶融亜鉛メッキやクロメートメッキ、防錆処理などを 行っております。金属加工につきまして、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(抜粋)】 ■材質：鉄 ■工程：プレス、曲げ、ロボット溶接、カシメ ■表面処理：溶融亜鉛メッキ ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属屋根、化粧スレート屋根用！棟換気の決定版！カラリとした小屋裏で健康住宅に！
小屋裏にたまる暑い空気を効率よく排出する棟換気部材！ 夏の強い陽射しは、屋根面や外壁面を熱し、小屋裏や通気層を暖めます。暑くなった空気は上昇し、暑い空気の層を形成します。 ｢リッヂベンツ｣はその暑い空気がたまり易い住宅上部の棟に設置し、小屋裏の湿気や熱を効率良く排出し、住宅の耐久性向上を図るための部材です。 【特徴】 ■現場での加工が容易 ■ハニカムによる防水・防虫性能 ■劣化に強いポリプロピレン ■182は市販品の棟包みに納まる ↓詳しくは、カタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
建機関連部材や建築金物関連部材など！金属加工のことなら当社にぜひお任せください
ヤマセイテクノスでは、建機関連部材の加工事例の実績が豊富にあり、 また、小ロットの製品でもご相談を承っております。 「建機関連部材」をはじめ、「建築金物関連部材」、「日用雑貨製品」 「仮設土木関連部材」「バフ研磨関連部材」などがございます。 加工部品のことなら当社にぜひお任せください。 【加工部品事例一覧】 ■建機関連部材 ■建築金物関連部材 ■仮設土木関連部材 ■バフ研磨関連部材 ■日用品関連部材 ■日用雑貨製品 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再生炭素繊維の性質を用いて、水中の有害物質を除去
当社で取り扱う『ミスティ』の導入事例をご紹介いたします。 道路上にはガソリンから出る排気ガスから芳香族炭化水素と言う 発がん性物質が出ており、油分や重金属、これらを除去するための装置です。 ガソリンスタンドや、醤油・味噌の醸造会社、給食センターにも導入。 設置する事により浄化システムのコストが削減されます。 よりきれいな生活用水を使用することができ、汚水を海に流すリスクも 軽減されます。 【特長】 ■高い浄化能力 ■一般的な水質浄化部材に比べて安価 ■環境に配慮 ■サステナブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなボディなのに抜群の強度と耐久性を誇り作業時間を短縮して経済的！
『IS鋼製束』は、レベル調整が簡単なので、作業時間が大幅に 短縮できる溶融亜鉛メッキ鋼製住宅用床下支持部材です。 コストパフォーマンスに優れ工期短縮など一般的な束基礎と比べて はるかに経済的。 すべての部品に溶融亜鉛メッキを施していますので、屋内なら 100年以上の耐久性があります。 【特長】 ■高さ調節が容易で簡単施工 ■経済的 ■溶融亜鉛メッキで抜群の耐久性 ■メンテナンス施工が簡単ラクラク ■圧縮強度約3トンを確保 ■溶融亜鉛メッキは過酷な条件でもOK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
編組、横巻、導電プラスチック、金属箔巻など高密度の遮蔽を施したケーブル
「車両用遮蔽付ケーブル」は、自動車用電子機器の接続に特化したケーブルです。 モーターを用いた各種可動部はもちろん、カーナビ、ヘッドアップディスプレイ、セキュリティシステムなど複数の電子機器が搭載される環境では、種々のノイズをカットする必要があります。 本製品は普通自動車やオートバイ、大型バス、さらには大型土木建設車輌まで広範囲にご利用いただいています。 【特長】 ■各配線間、および外部からのノイズをカット ■他機器への影響を抑える ■高密度の遮蔽 ■絶縁体は使用環境や目的に合わせた材質を選択可能 ■広範囲で利用可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストが削減され、よりきれいな生活用水を使用可能に！汚水を海に流すリスクも軽減されます
『ミスティ』は、再生炭素繊維による水質浄化部材です。 雨水や排水などは、未処理の状態では、窒素やリンのほか、有害な 重金属類やPAHs(芳香族炭化水素)などを含んだまま河川や海などの 公共用水域に流れ出ます。 当製品は再生炭素繊維の性質を用いて、こういった水中の有害物質を 除去することができます。 【特長】 ■高い浄化能力 ■独自の手法を用いてCFRP廃材などをリサイクルした再生炭素繊維を使用 ■大幅なコストダウンを実現 ■サスティナブル ■SDGsに適合した技術 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
下地の耐久性の向上が屋根の耐久性を向上！「50年以上の屋根」を目指せる画期的な屋根システム
『デネブエアルーフ』は、野地合板上部の水分を排出、低い含水率に 維持することで木材の耐久性を確保し従来の金属屋根を大きく上回る 寿命を目指した通気立平です。 立平の通気リブ構造により野地板上に通気が生まれ、 野地の含水率を低く維持し、木材腐朽菌の増殖を抑止します。 また、透湿ルーフィングとの組み合わせで万一、野地板が濡れても すみやかに乾燥します。 【特長】 ■軒先換気部材 通気立平用デネブ、通気立平用換気棟により 野地板上の通気、小屋裏の換気を行う ■軒先からの毛細管現象による水の吸い上げも防止 ■これまでの立平と同じ工程のわかりやすく優れた施工性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
錆、高温などシビアな環境で特性を発揮！
フェライト磁石は酸化鉄を微粉末にして、成型・焼結して作られた磁石です。 特定方向にのみ磁力が強い磁石が異方性フェライト磁石です。 異方性フェライト磁石は価格がリーズナブルなため、あらゆる用途に幅広く利用されている現在最もポピュラーな磁石です。 比較的安定な磁気特性を有し、錆びに強いのが特徴です。 マイナス30℃以下の環境で使用する場合は低温減磁に注意する必要があります。 また、機械的強度が低く、陶器のように割れやすいので取扱いには注意が必要です。
インナーパーツが、ガラスと金属の接触防止！ガラスのバタつきを防止！【ステン防虫レール】
【ステン防虫レール】をご紹介いたします。 ■ガラスのバタつき防止！ ■対応ガラス厚は5ｍｍ・6ｍｍ！ ■単線・複線を用意！ ■商品ラインナップ ・ステン1号防虫レール（耳付き複線レール） ・ステン2号防虫レール（耳ナシ複線レール） ・ステン6ｍｍ面打防虫レール（面打複線レール） ・5・6ｍｍ単線防虫レール（耳ナシ単線レール） ■材質 ・SUS304 ■仕上げ ・HL（ヘアーライン） ・2B ■長さ ・L=2000ｍｍ ・L=3000ｍｍ また、【ステンローラーレール】【ステン戸引手破損止】【ステン単線上下レール】もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目標性能を実現するために、すべり材とすべり板の好適な材料・組み合わせを追求
『NS-SSB』は、振り子の原理を利用した建築用免震部材です。 免震層の固有周期は、コンケイブプレート球面部の曲率半径の精度に依存します。 コンピュータ制御による機械加工なので、製造ばらつきはごくわずかであり、 また、経年変化によるばらつきもほとんどありません。 さらに、主要材料として金属材料を採用することで、積層ゴム支承の約3倍の 面圧を実現。高面圧なので装置そのものが小型で、上部躯体及び基礎等との 接合部がコンパクトになります。 【特長】 ■免震層の固有周期は固定荷重及び積載荷重に影響されない ■単一の免震部材で長周期化が図れる ■性能のばらつきはごくわずか ■基準面圧は60N/mm 2 ■免震部材の選定が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中型・小型ガラス用ヒンジ（コンフォートシリーズ）【コンフォートヒンジ】
当社で取り扱うガラス開き戸部材【コンフォートヒンジ】をご紹介いたします。 ■中型・小型ショーケースに最適なガラス蝶番！ ■ピン角でスタイリッシュなデザイン！ ■吊り込んだ状態でのクリアランス調整が可能！ ■木製枠用と金属枠用をご用意！ ■材質 ・亜鉛合金 ■仕上げ ・クローム ・WB ■対応ガラス厚 ・5ｍｍ ・6ｍｍ ・8ｍｍ ■耐荷重 ・5ｍｍ・6ｍｍ：8ｋｇ/1組 ・8ｍｍ：18ｋｇ/1組 【コンフォート天板プレート】【コンフォートロック】もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水に含まれる油分や芳香族炭化水素（PAHs）を99%以上除去！リサイクルした再生炭素繊維を使用し、大幅なコストダウンを実現。
雨水や排水などは、未処理の状態では、窒素やリンのほか、 有害な重金属類やPAHs（芳香族炭化水素）などを含んだまま 河川や海などの公共用水域に流れ出ます。 水質改善部材ミスティは、再生炭素繊維の性質を用いて、 こういった水中の有害物質を除去する吸着部材です。 【特長】 ■高い浄化能力 炭素繊維は、水に含まれる油分や芳香族炭化水素（PAHs）を 99%以上除去することが可能 ■従来品に比べて安価 フジテクノ独自の手法を用いてCFRP廃材などをリサイクルした 再生炭素繊維を使用し、大幅なコストダウンを実現。 ■環境に配慮 独自の技法により克服し、より環境に配慮 ■サスティナブル・SDGsに適合した技術 使用済みの吸着部材は、燃焼することで 吸着した物質を除去できるので、半永久的に再利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管をまとめて巻くだけ簡単施工！（防災製品/防火区画貫通部耐火措置工法部材）
空調配管（被覆金属管、ケーブル等）に巻くだけで防火区画貫通処理が簡単にできます。防火区画貫通部材の「タイカエックス／タイカX」ブランド。 配管を共巻きで施工する場合はIRTR-Sを、一本毎に施工する場合はIRTR-Nをお選びください。 ドレン管もまとめ巻きOK！ 一種類で複数の配管サイズに対応しています。 テープタイプのため、防火区画を貫通する配管に一周以上巻き付けてカットし、ロックウールまたはモルタルで埋め戻すだけの簡単施工！ 位置決めも簡単です。 コンクリートの壁床だけでなく、中空間仕切壁やALCの壁または床の区画貫通処理工法にも対応できます。 （中空間仕切壁についてはスリーブを挿入してください。） ▶国土交通大臣認定取得 ▶施工が簡単 ▶中空間仕切壁にも対応
階段・手摺・フリー板などの造作用集成材を豊富に掲載した総合カタログ！
当カタログは、造作用集成材の製造を行っているファイン工業株式会社の 総合カタログです。 階段部材「ゴム積層材(広葉樹)」「タモ積層材(広葉樹)」をはじめ、 手摺「ファインシリーズ 親柱部材・子柱部材」や、長さ・巾・厚さを 自由なサイズ・お好みのデザインで製作可能なオーダーカウンターなど、 豊富に掲載。 また、各種事例も多数掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■NEW LINE UP ■階段 ■手摺 ■フリー板 ■カウンター ■ステージ・板 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い磁気特性とコストのベストバランスを実現！ 工業用から雑貨DIYまで幅広い用途に！
フェライト系磁性粉末に結合剤を混合し磁化方向を一定に配列したこの異方性フェライト・ラバーマグネット（マグネットシート）は、ネオジム・ラバーマグネットと比べリーズナブルな価格が特長です。 異方性フェライト・ラバーマグネット（マグネットシート）は等方性よりも吸着力が強く、工業用から雑貨用まで、幅広い用途に使われています。 自動車の初心者マーク・ステッカーや、ロッカーや鉄扉によく用いられる注意喚起ステッカーなどにも、多くはこのフェライト・ラバーマグネットを採用しています。 吸着用途のほか、自在に切り抜くことのできる利便性から、金属面への吹きつけ塗装時のマスキング材料としてもよくお使いいただく製品です。
配水鋼管のリニューアルに最適！新築にも使えます。（防災製品/防火区画貫通部耐火措置工法部材）
金属管用の防火区画貫通部材 耐火床貫通ベルト 「IRYB」は、「タイカエックス／タイカX」ブランドです。 引き抜き工法、はつり工法のどちらにも対応しており、配水鋼管のリニューアルに最適です。 新築にもお使いいただけます。 樹脂ベルトの連結でサイズ調整が出来るので、フレキシブル！ モルタル埋め戻し不要＆床上完結の省施工製品です。 【Point1】省施工 ・モルタル埋め戻しが不要 ・床上で完結 【Point2】扱いやすい ・リニューアル時は引き抜きとはつりの2工法 ・床の状態に合わせて幅広い認定で対応！ 【Point3】フレキシブル ・樹脂ベルトの連結だけで長さ調節が容易 ・いびつな円でもOK！ （施工手順） 1.樹脂ベルトを連結して製品と開口部のサイズを合わせる 2.接着剤で固定し設置 3.上部を固定材で縛るだけ！ ※施工の際は、製品取扱説明書を必ずご確認ください。 ▶国土交通大臣認定取得
使用環境に応じて異なる材質を組合せた熱交換部材の製作が可能！爆発エネルギーを利用した冶金的一体化接合で熱伝導性を向上
爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、ロータス型金属部材の製作が可能です。 大口径金属パイプに小口径金属パイプを挿入して、外周から爆発衝撃圧搾を施すことで、 パイプ同士が冶金的に接合一体化したロータス型金属部材が得られます。 当社ロータス型金属部材は、優れた熱伝達性を有しており、熱交換部材の コンパクトな設計が可能となります。 また、配管の材質は使用環境に応じた材質を選定でき、 異種材料を組み合わせた異材ロータス材料の製作も可能です。 (熊本大学との共同研究成果) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
熱を加えない金属亀裂補修！ 緊急対応可能！ ひずみが一切発生しません ! ネジ穴補修の恒久対策 !
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接ではない金属亀裂補修! 熱ひずみが発生しない！ ねじ穴補修！ ネジ穴補修の恒久対策
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
溶接をせずメカニカルに金属に発生した亀裂を補修します！ 熱を使わないため一切ひずみが発生しません。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
食品製造現場の衛生管理をサポート
食品製造業界では、製品の安全性を確保するために、製造設備の衛生管理が非常に重要です。特に、金属部品のバリは、異物混入のリスクを高め、製品の品質を損なう可能性があります。また、清掃の妨げとなり、細菌の繁殖を助長する恐れもあります。当社のコの字部材【バリ隠し】は、ステンレス板材などのバリ部分をカバーし、衛生的な環境を維持するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの金属製設備のバリ処理 ・厨房機器の端部保護 ・食品保管庫の棚のバリ処理 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上 ・製品の品質向上 ・衛生管理基準への適合
MSインサートネジ穴補修施工手順書！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年12月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2014年11月号 MSニュースレター プレス機フレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2015年4月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
