更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ステンSUS304厚さ1mm・溶接加工に対応できる【8-1、10-1、12-1破損止】
当社で取り扱うコの字部材である【8-1、10-1、12-1破損止】を ご紹介いたします。 【対応ガラス厚】 ■8mm ■10mm ■12mm 【長さ】 ■3000mm 【仕上】 ■HL 自社製造だから可能な豊富なラインナップ！ また、チャンネル(ステンSUS304)もご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納まり指示がある、大型造作ショーケース用の製品をご紹介いたします！
開口枠付き蝶番『オサマールシリーズ』を紹介させていただきます。 【蝶番部】 ・耐荷重80kg/1組 ・ガラス加工不要 ・錠前付き 【開口枠部】 ・錠前受け穴・軸穴の加工済み ・見付けサイズ3ｍｍ・5ｍｍ ・開口補強枠へビス止め施工（無溶接施工） 【主要材質・仕上】 ■ハカマ蝶番 ・ステンレス(SUS304)/HL、磨き ※磨きレベルは400番研磨程度 ■OSM1～3アルミ枠 ・アルミ/B2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2013年10月号 MSニュースレター カセットプレート
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2018年2月号 MSニュースレター プレスフレーム補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
