更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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基礎梁・杭のコスト低減が可能。杭材の損傷が在来工法に比べて少なく耐震性が向上できます
当技術は、プレキャストコンクリート製のリング(PCリング)を 杭頭に被せ、杭と基礎を接合する工法です。 杭頭の納まりがシンプルで、杭頭はつり時に、突出鉄筋もなく施工が 速くて簡単。また、杭頭の曲げモーメントが低減でき、杭材の損傷が 在来工法に比べて少なく耐震性が向上できます。 さらに、鋼管巻きを含むすべての場所打ち杭(800φ～3000φ)に 適用できます。 【特長】 ■簡単施工 ■施工性向上 ■杭の耐震性の向上 ■基礎梁・杭のコスト低減が可能 ■専用ソフトによる簡単設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なエクステリアデッキに好適！デッキ施工のスピード性と高耐候性を実現
『Fixplusレベリングシステム』は、耐候性樹脂製のプラスチックで出来た デッキ施工用部材です。 ウッドデッキやセラミックタイル等を施工する際の高さ調整は、 製品本体を回すだけでスピーディーで正確。屋上やベランダ、 テラスやプール等、様々なエクステリアデッキに好適です。 この他に、ウッドデッキ用の「BSW60」と、厚物セラミックタイル用の 「BS60」をご用意しています。 【特長】 ■高さ無段階調整 ■高耐候性 ■軽量で施工が簡単 ■製品本体を回して高さを調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3時間耐火仕様が実現し、15階建て以上の中高層ビルに木造を取り入れることが可能になる木質耐火部材！施工事例を公開！
『COOL WOOD』は、燃え止まり層に石こうボードを使用した木質耐火部材です。 当社は2017年12月に、3時間耐火の国土交通大臣認定を取得。 3時間耐火仕様が実現したことで、階数の制限がなくなり、 鉄骨造や鉄筋コンクリート造で建てていた中高層ビルが木造で建築可能となりました。 【特長】 ■表面材にすべての樹種が選択可能 ■JAS製材、不燃・準不燃・難燃処理を施した木材も使用可能 ■加工の簡便性（流通素材のみ使用、特殊工具不要） ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
結婚式場・商業施設・病院等に実績豊富！特殊塗装で耐久性を高めた軽量モールディングや、屋根用建材・石調壁材をラインアップ
『ケミシリーズ』は、発泡スチロールならではの軽さを活かし、 現場での施工性にも優れた内外装用の装飾部材です。 結婚式場や店舗などで採用されているモールディング「ケミモール」 断熱性に優れ、異素材との複合も可能な屋根用建材「ケミルーフ」 特殊セラミックを塗装し消火性能を高めた石調壁材「ケミストーン」 といったシリーズ製品をラインアップしています。 【モールディング「ケミモール」の特長】 ■NC技術でご希望の形状・カラーでの加工が可能 ■結婚式場、病院、商業施設・店舗、マンション等で採用実績あり ■非常に軽量で、施工や運搬がスピーディー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シーリング材をつけて押し込むだけ！手間いらずで、簡単に装着できます
『ヒットコン』は、誰でも「簡単」に「早く」「キレイ」に 仕上げることができるPコン穴埋め補修部材です。 作業を短時間で終えることができ、シーリング材による 止水効果により、構造物内への水の侵入を防止。 シーリング材をつけて押し込むだけの手間いらずです。 【特長】 ■誰でも「簡単」に「早く」「キレイ」に仕上げることが可能 ■作業を短時間で終えることができる ■丸セパネジ部を密閉し、本体がコンクリートに食い込むので、 サビの発生と流出を防止 ■シーリング材による止水効果により、構造物内への水の侵入を防止 ■材質は高密度ポリエチレンで耐候剤入りなので、長期間物性を保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
供用後の維持管理補修を考慮した構造を採用！丈夫で長持ちする橋で未来へつなぎます
「利賀大橋」は、南砺市利賀村栃原～長崎地先に位置し、一級河川庄川 （小牧ダムのダム湖）を跨ぐ鋼上路式アーチ橋です。 本橋のアーチ部は直径1mのパイプをメインに構成。パイプは鋼板をプレス 機械で少しずつ曲げて製作（造管）しています。 パイプの最大板厚は93mm（P3橋脚のアーチ基部）で、頂部へ行くほど厚みは 薄くなっています。10,000トンものプレス機械を用いて約40mm間隔で プレスし、少しずつ真円となるよう製作しました。 【上部工の概要】 ■形式：鋼上路式アーチ橋 ■橋長：368.0m ■支間長：27.2m+28.0m+205.0m（アーチ190.0m）+36.0m+36.0m+34.2m ■道路幅員：8.5m～9.5m ■鋼材重量：約1,725t ■工事範囲：工場製作、架設、現場塗装、合成床版、橋梁付属物工、塗装工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2016年1月号 MSニュースレター リンクハウジング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2015年11月号 MSニュースレター 射出成形機ダイプレート
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
溶接ではない金属亀裂補修! 熱ひずみが発生しない！ ねじ穴補修！ ネジ穴補修の恒久対策
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属及び機械設備に発生した亀裂を溶接ではなく補修いたします。 熱ひずみを発生させず金属亀裂補修が可能となります。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年12月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2014年11月号 MSニュースレター プレス機フレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2015年4月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2016年2月号 MSニュースレター プレス機軸受カバー
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
