軸受×高津伝動精機株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

軸受の製品一覧

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水中用 複合軸受『オイレス#470-02』:オイレス工業

オイレス#470-02は、水中用の耐摩耗性に優れた炭素繊維系複合軸受です。

オイレス #470-02は、炭素繊維あるいは綿布との混合強化基材などに特殊固体潤滑剤を添加し、圧縮成形した軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#470-02 特長】 ・自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示します ・土砂などの異物や相手材の発錆などによるアブレッシブ環境でも耐摩耗性に優れ、安定性能を維持します ・摺動面に#470-02を使用し、バッキング材に#250または#425を使用する複層タイプ(#470-02W)もあります ・フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂複層軸受 ファイバーフロンTR:オイレス工業

オイレスファイバーフロンTRは、高荷重・低速条件下で安定した摩擦係数を発揮します。

摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)繊維と他種繊維を最も性能を発揮するように組み合わせて交織し、さらに特殊な樹脂処理を施し、バッキング材料としてプラスチック、金属などと、組み合わせた自己潤滑軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、耐摩耗性に優れています ・PTFE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮します ・高荷重、低速条件で性能を発揮します ・摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、PTFEの欠点であるコールドフローが大幅に改善されています ・耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れています ・用途に合わせて、バッキング材の選択ができます ・水中、海水中で使用できます

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水中用 フェノール樹脂軸受『オイレス#425』:オイレス工業

オイレス#425は、水中専用の樹脂軸受です。

オイレス#425は、#250と同材質の特殊綿布を基材としたフェノール樹脂に、特殊な処理を行なった水潤滑専用の軸受です。 舵用非金属ベアリング材として、日本海事協会の認定を取得しています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#425 特長】 ・耐摩耗性に優れています ・金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています ・耐薬品性、耐食性に優れています ・水中あるいは薬液中でも使用できます ・#250-07ブッシュ素材から完成品に加工後パラフィン処理を施しますと#425-07(水中用)として使用できます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂軸受『オイレス #83-24』:オイレス工業

高強度でアブレッシブ環境に強いポリアミド軸受です。

オイレス#83は、ポリアミドに潤滑剤および特殊充填剤を添加した無給油軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス #83-24 特長】 ・無給油で使用でき、耐摩耗性、耐熱性に優れています ・無機繊維充填グレードは高強度で耐衝撃性に優れ、低線膨張係数です ・異物の混入や相手材の表面粗さおよび発錆などによるアブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮します ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動調芯機構ユニット軸受『オイレス ピロー 80』:オイレス工業

オイレスピロー80は、コンパクト・軽量な自動調芯機構を持ったユニット軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ピロー 80 特長】 ・#80の持つ特長を発揮しています ・断続運動において、優れた摺動性能を発揮します ・軸受ユニットは全てプラスチックであり、小型・軽量で耐食性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ポリアセタール軸受『オイレスルーテックGP』:オイレス工業

オイレスルーテックGPは、対樹脂摺動において、異音の発生を防ぎます。

オイレスルーテックGPは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加し、対樹脂摺動特性を向上させた無給油軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレスルーテックGP 特長】 ・無給油で使用できます ・相手材として樹脂を使用できます ・摩擦係数が低く荷重による変動が少ない ・樹脂同士の摺動において異音の発生を防ぎます ・耐摩耗性に優れています ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で量産性に優れています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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円筒ころ軸受 EMシリーズ:日本精工(NSK)

低騒音で最高の保持器強度を有する高負荷容量もみぬき保持器を採用し、あらゆる用途において、より優れた性能を発揮する円筒ころ軸受です

円筒ころ軸受EMシリーズは、円筒ころ軸受の保持器、M(標準)とE(高負荷容量)の長所を生かしながらさらに性能アップを図りました。 ・高負荷容量  ころサイズアップと、ころ数増 ・低騒音・低振動  一体形形状による保持器精度の向上ころ案内形式で、油撹拌抵抗を削減 ・高剛性・低摩耗保持器  バランスのとれた一体形保持器 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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【最大内径2メートル】大形転がり軸受:日本精工(NSK)

さまざまなニーズに対応するため、多くの形式・種類の大形転がり軸受をラインナップしています。

NSK 大形転がり軸受 内径一覧 単列深溝玉軸受 90~1100mm アンギュラ玉軸受 90~775mm 円筒ころ軸受 100~1320mm 総ころ形円筒ころ軸受 100~670mm 円すいころ軸受 100~2000mm 自動調心ころ軸受 100~1590mm スラスト軸受 90~900mm ロールネック用軸受 100~1500mm トリプルリング軸受 180~380mm クロスローラ軸受 100~600mm

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トナーの固着を防ぐ無給油軸受『ルーテックAT』:オイレス工業

オイレス ルーテックATは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した耐トナー用無給油軸受です。無潤滑で使えます。

軽負荷・高速条件下で安定した摩擦特性を発揮。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックAT 特長】 ■無給油で使用できます ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ■複写機、プリンター、FAX 等のトナーが浸入する個所に使用できます ■従来の軸受にくらべ摺動発熱が低く、トナーの固着によるロックを防ぎます ※詳しくはお問い合わせ下さい

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充填剤入りPBT軸受『オイレス#88-03』:オイレス工業

対アルミ合金用軸受として最適

対アルミ合金用軸受として最適なオイレスベアリングです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#88-03特長】 ・無給油で使用できます ・アルミ合金等の軟質金属を相手材として使用できます ・PE、POM等に比べ、耐熱性に優れます ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れます ※詳しくはお問い合わせ下さい

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ポリウレタン軸受『オイレス#50』:オイレス工業

熱可塑性ポリウレタンに添加剤を配合したエンジニアリングエラストマーで 各種グレードがあります。

消音・防振効果があり、アブレッシブ摩耗に強いオイレスベアリングです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#50特長】 ・耐摩耗性に優れています。特に粉塵の混入や相手面が粗い場合生じるアブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮します ・ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、消音・防振効果も大です ・低温性・耐侯性・耐オゾン性に優れています ・射出成形・押し出し成形により、任意の形状が製作できます ※詳しくはお問い合わせ下さい

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スラストアンギュラベアリング『クロクシー』:NSKマイクロ

【通常の3倍】従来の深溝玉軸受と比較し、アキシアル剛性を約3倍にまで強化したミニチュアベアリングが『クロクシー』です。

高アキシアル負荷が作用する用途に適した、ミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 垂直軸使用に最適で装置の小型化にも貢献します。 ■特長 ・従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現 (NSKマイクロ社内比) ・業界初、JIS規格の69シリーズをアンギュラ化 ・ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ・高性能グリス封入+両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ・予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易  内輪予圧の場合はブロンズ色を合せます  外輪予圧の場合はシルバー色を合せます ・耐フレッチンググリス(EA7)とクリーングリス(LG2)をラインアップ ・精度等級P5を標準としています

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NSK HPS 深溝玉軸受:日本精工(NSK)

NSKが世界に誇る開発設計技術、材料技術、製造技術などの総合力を結集して開発した、次世代の標準軸受。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 ■特長 NSK HPS 深溝玉軸受は、同社従来品と比べ ・寿命:15%アップ ・許容回転数:15%アップ ○信頼性向上  寿命に最も影響を与える材料の洗浄度に着目し、NSK独自の材料評価技術を活用。  NSKの厳選された鋼材を使用することで、長寿命化を達成しました。 ○高速回転性向上  NSKHPS深溝玉軸受は、最新の加工技術を駆使した部品精度を向上させることで、高速回転化(許容回転数アップ)を達成しました。 ○シリーズ化  汎用性の高いサイズを中心として幅広いラインアップを揃えました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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クリーンかつ長寿命 E-DFO軸受:日本精工(NSK)

耐久性に優れ、真空環境汚染のより少ない潤滑皮膜E-DFOを採用したベアリングです。大気~真空のクリーン環境に適します。

E-DFOは低発塵環境ベアリング用の潤滑皮膜処理です。 宇宙機器用の真空潤滑技術をベースに開発されたNSK独自技術であり、クリーン度クラス10にも対応します。 超低蒸気圧の潤滑オイル(Hydrocarbon oil)と吸着物質(フレーク状PTFE powder)の薄膜潤滑技術を開発し、潤滑皮膜の保持性を向上することにより、耐久性の向上と低アウトガスなど環境汚染の抑制を両立しています。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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ハイブリッド軸受:日本精工(NSK)

セラミック玉とフッ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気~真空の腐食環境に適します。

○特長 ・玉に窒化けい素セラミックスを採用  高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪/内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS440C軸受と同等  耐食性…SUS440C軸受より優れる  長寿命…SUS440C軸受の5倍以上(水中で) ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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