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長年の使用に耐える耐久性とデザイン性に優れた自動車の内装コンポーネントの評価に必要な機械的試験ソリューションをご用意しております
■ダッシュボードの落錐衝撃試験 エアバックが作動するために必要なパーツの衝撃特性評価 ■HDT及びビカット試験 車内で用いられる熱可塑性樹脂のような軽量材料の耐熱温度の評価 ■使用環境での試験 ギアやブレーキ等の実使用化を想定したシミュレーション試験 ■ノブとボタンの引張ねじり試験 車内で用いられる操作用のねじり特性が必要となる部品の試験 ■プラスチック引張試験 様々な伸び計をご用意 ■シート用フォームの圧縮試験 快適性の評価に必要になる圧縮試験 ■テキスタイルの試験 引張試験のための特殊グリップとエアバックのための振り子衝撃試験
インストロンは、材料の軽量化に伴う、車体に用いられる様々な種類に金属材料の試験ニーズに沿う材料試験ソリューションを提供いたします
■バンパーの衝撃試験 落錘システムおよびデータ収集機能により、試験過程における荷重-変形曲線を解析することにより、 バンパーが衝撃時にどのように破壊するかを評価します。 ■シャーシおよびボディの高ひずみ速度試験 金属や高性能合金の試験用に、最大試験速度25m/秒までのアプリケーションに適した試験を実行できる VHSシステムを提供しています ■複合積層板の引張試験 正確に軸芯合わせされたプレシジョングリップと、グリップに取り付けられるさまざまな試験治具 ■複合積層板の衝撃後圧縮試験 積層品の損傷に対する許容量について検証すること、残留強度に及ぼす様々な衝撃エネルギーの 影響を解明することができます。
インストロンは、電極の接着強度および寿命を評価するために必要になる電極試験のための材料試験ソリューションを提供いたします。
■180度剥離試験 180°剥離試験は、集電体への電極の接着強度を決定するため一般に用いられているメソッドです。 この試験は、剥離治具の機械的な利点と、容易にアライメントができ、低荷重のグリップおよび ロードセルを使用して行うことができます。高い生産性を確保し、試験ごとに180°の剥離を 正確に行うには、空気圧式グリップおよび金属基板の使用が最善の方法です。 ■90度剥離試験 90°剥離試験は、電池の電極接着強度の試験でよく使われるもう1つの手法です。90°剥離は、一般に 180°剥離と比べてやや高荷重ですが、基板を省略できるため素早いセットアップが可能です。 この試験用のインストロンの最も一般的なソリューションは、電極の接着試験用に開発された、 標準的な90°剥離治具または空気圧剥離治具です。90°空気圧剥離治具は再現性と処理能力が 改善されていて、オペレーターは試験片を常に90°で配置、調整することができます。上部治具では、 空気圧式グリップにより処理能力と再現性が最適化されていて、繊細な材料の試験に最適です。
自動車産業のトレンドの中心であるリチウムイオン電池のセル、モジュール、パックの試験ソリューション
世界の自動車産業で電動化のトレンドが進行している現在、電池メーカーの イノベーションと急速な成長が、かつてないほど強く求められています。 インストロンのエンジニアは、より小型で軽量かつ強力な電池への需要に 対応するため、業界各社と緊密に連携。現在の課題としては、試験方法の 開発と、バッテリー試験向けにカスタマイズされた治具の開発に加え、 品質管理試験室の生産性と効率性の向上があります。 材料試験のグローバルカンパニーである当社は、世界中のバッテリー試験室の ニーズに対応し、現地語による迅速な対応が可能な現地サポートを通じて、 設置、校正、トレーニング、お客様の試験室で行う装置のアップグレードなど、 ダウンタイムの最小化につながる、様々な独自のサービスを提供しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低荷重から中荷重の試験ニーズに対応！様々な種類の電気機械式万能試験システムを提供
当社の「電子機器・電子部品の試験」についてご紹介いたします。 長年にわたって、家電業界屈指の開発者たちと提携し、長寿命の急速充電 バッテリー、折り曲げが可能な革新的なディスプレイ、タッチ機能が向上した デバイス、携帯性を向上させる高密度パッケージなど、新しい技術がもたらす 試験の課題に取り組んできました。 この協業の一環として、柔軟性を考慮し試験システムを設計し、将来にわたって 先端の技術を試験するために、当社のシステムを容易に適合させることが可能になります。 【推奨アクセサリー】 ■グリップと治具 ■特注治具 ■自動化 ■広い環境下での試験 ■Bluehill Universalで試験室間でメソッドの共有可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子コンポーネントから材料までお客様のニーズに合わせた材料試験機と治具のご提案！
インストロンは、電子機器およびマイクロエレクトロニクス、EVバッテリー製造業者の、 低荷重～中荷重の試験ニーズに対応する多様な万能試験機、疲労試験機、衝撃試験機を提供しています。 万能試験機は、１台でケーブル、ワイヤー、デバイス、ディスプレイ材料など電子コンポーネントや 材料の引張、圧縮、曲げ、剥離、引裂き、せん断などの様々な試験をマルチで行うことができ、試験 用途に応じ幅広いアクセサリーを備えています。 【万能試験機特長】 ■500N~300kN 荷重容量 ■1台の装置で引張、圧縮、曲げ、剥離、せん断など ■タッチ式ソフトウェアと、ハンドセットを装備し操作性を向上 ■温度環境下-100°C～＋350°Cで試験可能（恒温槽オプション） ■自動化オプションで試験処理能力の向上（AT2システム） 【疲労試験機特徴】 1 kNから２0 kNまでの動的試験にはElectroPulsシステムが好適です。 【衝撃試験機特徴】 材料、コンポーネント、最終製品の耐衝撃性評価に非計装または計装化モデルをご用意。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業ロス低減・精度アップ・品質の安定化！「失敗しない圧入」を、その現場に
圧入してみるとバラつく、図面上は可能でも、 実際には規格通りいかない など、シミュレーションと実稼働のギャップに悩んでいませんか？ これらすべては、実際に計測することにより明らかになり、圧入試験に よる、 データ分析・管理が問題解決の早道です。 当社では、新製品の荷重が知りたい、圧入したらどうなるのか、 という試験の依頼から、それぞれの企業様ごとにカスタマイズした 圧入試験装置の開発～販売、メンテナンスまで、きめ細やかなサポートをしております。 まずは電話かメールでお気軽にご相談ください。 【圧入試験装置の特色】 ■圧入数値(荷重・スピード)を細かく設定して測定 ■圧入数値をリアルタイム管理し、 波形グラフで可視化 ■抜け荷重も測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊検査の例として、製品内部に生じる空洞（巣）の状態を観察する例をご紹介！
一般的にリバースエンジニアリングで使われる測定器には、外表面を 測定する装置と外表面だけではなく物体内部も測定する装置に大別されます。 前者ではレーザースキャナやデジタイザ、後者ではX線CTスキャナなどが 実用化されています。X線CTスキャナを用いる利点としては、製品を 破壊することなく内部の状態を観察できることがあげられます。 ここでは、非破壊検査の例として、製品内部に生じる空洞（巣）の状態を 観察する例を紹介します。 【掲載内容】 ■概要 ■空洞（巣）の可視化 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アプリケーション事例】小型ループアンテナによる放射イミュニティ試験対策
当社では、EMC試験サイトに被測定装置（EUT）を持込む前の事前評価や 対策効果確認評価のための、80MHz～500MHz、 30V/mの簡易的な 「放射イミュニティ試験」が行えます。 80MHz～500MHzの低周波数で 30V/mの強電界放射イミュニティ試験を 電波暗室と比較して非常狭い空間である電波暗箱で行うために、 小型ループアンテナをEUTに近接（～5cm）させて行います。 【試験手順】 [校正] 1)EUT設置位置に校正のため電界プローブを設置する 2)所望の電界強度となるように信号発生器のレベルを調整する 3)信号発生器のレベルを決定する [試験] 1)EUTを設置し、校正で決定した信号発生器のレベルに設定する 2)EUTが誤動作を起こさないか試験を行う 3)アンテナを上下左右に移動させながら繰り返し試験を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昭電のテクノロジーを試験装置や自社開発施設とともにご紹介！
当資料では、情報通信ネットワークの安全・安心な運用に貢献する 昭電のテクノロジーを試験装置や開発施設とともにご紹介しています。 当社は創業以来、情報通信ネットワークの信頼性向上に貢献すべく技術開発に 携わり、数多くの製品・サービスを提供してきました。 特に雷害対策や地震対策の分野では、シミュレーション施設を構築し、 技術や製品の開発に役立てています。 【掲載内容】 ■主な試験設備のご紹介 ■各拠点のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料表面の状態を観察しながら試験が行える［両振式クロスヘッド採用］試料位置を中央にキープで変化を逃さない！
『CATY-T3H SYSTEM』は、試料表面の状態を“その場観察”しながら熱疲労試験が行える、卓上サイズの高温引張観察装置です。 簡単な操作で使用でき、高温・高速加熱に対応。両振式クロスヘッドの採用により、試料片の伸び縮みがあっても試料の位置を中央に保てるため、観察位置のずれを抑えられます。 オプションのユニットと組み合わせることで曲げ観察といった試験にも対応できます。 【特長】 ■最大1500℃の高温・高速加熱が可能 ＊但しサンプルの形状・熱容量によります。 ■金属材料はもちろん、表面実装部品の複合材の試験が可能 ■ガスフロー中、真空中での応力測定・低サイクル疲労試験・クリープ試験が可能 ■応力下での熱疲労試験と、その場観察の複合試験を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
◎特注試験機のノウハウを生かす◎試験や研究を支える材料試験機を[衝撃/疲労耐久/引張/捩じり試験機等]
▼試験機製造例▼ 記載は一例です。詳細は個々のページで確認頂くか、お気軽にお問い合わせください。カスタマイズも承っております。*特注試験機や高温その場観察炉は別ページにて特集しています 1.衝撃試験機 ・シャルピー(振り子/計装化/半自動/手動/試験片自動補充)金属、非金属、樹脂向け ・落錘衝撃(落下/落重/計装化)金属、非金属、樹脂、炭素繊維、繊維、自動車関連 向け 2.疲労耐久試験機 ・クリープ(サーボ電子/錘式/多連式/恒温槽付き)金属、セラミック、炭素繊維、樹脂、電線向け ・プーリ疲労 金属・製品向け ・捩り疲労 金属、樹脂 ・摩擦摩耗(スラスト/往復摺動/回転) 金属、セラミック、炭素繊維、樹脂向け 3.その他材料試験機 ・万能試験機(引張・圧縮・曲げ) 金属、セラミック、炭素繊維、樹脂、電線向け ・静的捩り試験機 樹脂、ゴム 等… ▼米倉における材料試験機▼ 1980年の設立から今日まで試験機を作成してきました。装置の設計・開発・製造及び保守・点検、修理まで一貫して行っており、蓄積したノウハウや技術で、業界絞らず様々なお客様の試験機を作製してきました。
[公式]YouTubeにて実験のデモ動画や会社案内・商品紹介動画を掲載中！
試験機メーカーである米倉製作所に関する動画を公式YouTubeチャンネルにてご紹介！ ≪米倉製作所の事業内容≫ 1[材料試験機] 衝撃/捩り疲労/クリープ/プーリ疲労/摩擦摩耗/静的捩り/往復摺動/万能試験機等 2[特注試験機] 製品向け特注試験機、自動車関連部品向け特注試験機、自動検査ライン設計/製作等 3[IRイメージ炉(高温観察炉)] 18SP-最高温度1800℃/TPS-既存の顕微鏡に取付最高温度1500℃/HP-ウエハ等の実験も可能等 4[システム・ソフト] 手入力データの入力・計測を自動化/品質管理用ソフト製作(Access、Oracleデータベースでの実績有)/小規模集中管理システム設計・製作/上位システムとの指令・実績の送受信等 5[ミニマルファブ] 酸化膜形成プロセス-集光加熱/レジスト除去プロセス-水プラズマ(超純水のみを利用し劇薬不要なアッシング)等 6[AE] 非破壊検査（超音波、AE、磁気）機器 ≪主要取引先≫ ・各種メーカー(自動車・鉄鋼・精密機械・マテリアル・半導体等) ・大学・教育機関 ・公的機関・研究施設 等
椅子・オフィスチェア・ソファーなど、製品の形状や用途に合わせた試験機をオーダーメイドでおつくりします！
米倉製作所の『椅子・オフィスチェア試験機』は、環境条件を想定し、強度試験・疲労試験・衝撃試験などを行う試験機です。お客様の製品の形状や用途、各種規格対応以外にも、独自の評価基準に合わせた試験機も製作いたします。製品のサイズ、用途や使用環境に合わせた試験機品の特注・セミオーダーのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧】 ● 椅子強度試験機（1連式） ● 椅子強度試験機（3連式・長椅子対応） ● キャスター走行性試験機 ● 肘掛け耐久性試験機 測定結果のデータを取り込み、計測データの自動処理を含めたシステムの構築も行っております。お客様の「欲しい試験機」を一貫生産体制でおつくりいたします。 【こんな方にオススメ！】 ■ 製品試験を自社でしてみたい ■ 外部委託費のコストを削減したい ■ 製品開発スピードを向上したい ■ 社内規格専用試験を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インパルス巻線試験機 IWT-5000A
インパルス・ウィンディング・テスタ「IWT-5000A」 は、5000Vまでのパルス電圧をインバータ、モータなどのコイルに与え、コイルの断線やショート、絶縁不良及びインダクタンスの変化などを試験できます。 高電圧で幅の狭い（エネルギー量の小さい）インパルス電圧を、200〜5000Vの範囲でプログラマブルにコイルに与えることで、被試験コイルに与えるダメージを小さく致しました。 測定用に自動スケーリング機能を装備した他、コロナ放電などの絶縁不良を検査するための４種類の自動判定機能を持っております。 「主な仕様」 ■ 印加電圧 200〜5000V ■ 印加エネルギー 最大 0.25J ■ インダクタンス試験範囲 0.2μH以上 ■ サンプリングスピード 8bit/10ns (100Mhz) ■ サンプリングメモリ 5000Byte ■ インプットインピーダンス 10MΩ ■ 画面 カラー TFC-LCD 5.6インチ 320x234 ■ PCリンクインターフェイス 1. USB2.0 2. RS-232 3.I/O ■ 4種類の自動判定方式を装備
単一波長、多波長、オンラインテストなどの複数のオプションモジュールを提供
1310 nm、1550 nm、1490 nm、1625 nm、1650 nmのシングルモード波長、850 nm、1300 nmのマルチモード波長、およびカスタマイズされた特殊波長のテストに使用できます。単一波長、多波長、オンラインテストなどの複数のオプションモジュールを提供します。最大ダイナミックレンジは最大50dBでこのデバイスはリモートマルチブランチ通信ネットワークテストに使用できます。最小のイベントデッドゾーンが0.5mで近接接続を監視しやすく、最低のサンプリング分解能が2.5cmでイベントポイントを正確に特定できるように設計されています。さらにこのデバイスは、安定した光源、光パワーメーター、可視赤色光源、ファイバー端面検査テスターなど複数の便利な機能オプションを備えて設計されています。 動作温度と保管温度がそれぞれ-10℃〜50℃と-40℃〜70℃で設計、EMC要件と、振動および衝撃試験の要件の両方を満たすように設計されています。MTBF（θ0）は6000h以上です。高い信頼性を確保するため、および75Wの内蔵リチウム電池により、野生のフィールドでの継続的な測定に耐えることができます。
光パワーメータ、VFL、シングルモードおよびマルチモードテストの機能を同時に実現できる光インターフェースの4パスを搭載
6418C OTDRは、FFTxネットワーク用に設計されたミニテスト機器であり、主に長さ、伝送損失、スプライス損失などの光ファイバとケーブルの物理的特性を測定するために使用され、光ファイバに沿ったイベントと障害の位置を正確に検出することもできます。 6418C OTDRは、2つの色と2つの材料の統合型を採用しているため、外観は斬新で美しく、構造は強くてしっかりしています。タッチスクリーンとキーパッドの両方で、操作は非常に便利です。内蔵の高度な反射防止LCDにより、フィールドでも操作インターフェースがはっきりと見えます。この機器は、光パワーメータ、VFL、シングルモードおよびマルチモードテストの機能を同時に実現できる光インターフェースの4パスを備えています。インターフェースタイプは交換可能で、ファイバの端面のクリーニングがより便利になります。機器には複数の外部インターフェースがあり、イーサネットインターフェースを介したリモートコントロールだけでなく、2種類のUSBインターフェースを介したUディスク、プリンター、PCとのデータ通信も実現できます。
高速サンプリング技術を使用して、標準/マスターコイルとDUT (被試験デバイス) の波形を測定器に保存が可能。部分放電試験可能！
インパルス巻線試験機ST-6Kは、変圧器、モーター、ローター、ステーター、電気バルブ、発電機、およびあらゆる種類のコイルなどの巻線製品をテストするための不可欠な機器です。 絶縁不良を検出するための理想的なテスト方法を提供し、高速サンプリング技術を使用して、標準/マスターコイルとDUT (被試験デバイス) の波形を測定器に保存できます。 マスターとDUT の波形を比較することで、問題のない部分を簡単に見つけることができます。 さらに、理想的なコイル波形の革新機能をマスターとして表示でき、部分放電のインダクタンス値を計算できるため、ST-6K は生産および品質管理に特に有効です。
ピーク電圧18.3 kVまでの試験電圧に対応
部分放電試験システムTTSは、VDE 0884、IEC 60747-5-5、UL1 577に準拠したルーチン試験における半導体（オプトカプラ、デジタルアイソレータ）の高電圧（HI-Pot）および部分放電試験用に特別に開発されました。部分放電試験システムは、ピーク電圧18.3 kVまでの試験電圧に対応しています 部分放電、試験電圧（UrmsとUpeak）、試験体電流、試験体容量は高精度で測定されます。 部分放電試験システムは、試験電圧、電流、部分放電を表示する19 ” ハウジングに組み込まれた制御・測定ユニットで構成されています。高電圧発生部は高電圧モジュール内にあります。このモジュールは、様々なハンドラーまたは手動測定ステーションに取り付けることができます。MPSは、お客様独自のシステムに統合することで、測定および試験システムのサポートを提供します。 部分放電試験システムは、開発用だけでなく、ハンドラーを使用した生産での100％試験用としても利用可能です。手動組立用の手動測定ステーションは、開発またはプロトタイプのテストに利用できます。最大4台のハンドラーを制御コンピュータに接続できます。
ウェッティングバランス法を採用！ぬれ性試験器
ウェッティングバランス法を採用した フラックス塗布から測定終了までを自動化したぬれ性試験器 ■□■特徴■□■ ■フラックス塗布（フラックス温調機能付き）から 測定終了までを自動化することにより、測定者によるバラツキを軽減できる ■JIS Z3198（鉛フリーはんだ試験法）のウエッティングバランス法による ぬれ性試験方法などの規格に対応した評価ができる ■はんだ、フラックスの交換が容易に行える ■パソコンとの接続によりソフトにて解析が簡単(オプション) ■カバーを装着する事により窒素雰囲気での評価が可能(オプション) ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
圧縮衝撃・衝撃吸収性の評価やシャルピー試験等に！高速20m/sの計装化衝撃試験機
『IMシリーズ』は、イマテック社の計装化衝撃試験機です。 製品に何かをぶつけ、「壊れる」「壊れない」の良否判定や、破断面の 観察のみでは、十分な耐衝撃性の解明とは言えません。 世界の高い要望に応えてきた同社の衝撃試験機なら、あなたの製品に 「世界基準の安全性能」がある事を、目に見える形で顕します。 【ラインアップ】 ■IM1P ■IM10-T ■IM10-R ■IM100 ■IM100ツインタワー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大12万ジュールの衝撃エネルギーが「クラック伝播エネルギー」を数値化します！
『DWTシリーズ』は、DWTTを瞬時にデータ化ラインパイプ鉄鋼用落錘式 「センサー付」衝撃試験機です。 最大荷重1MNを超える衝撃試験は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる 「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」 などのデータを瞬時にデータ化。 また、ノッチより発生するクラックの成長速度を高速ビデオカメラで捉え、 衝撃エネルギーとリンクさせる先進の解析もご提供致します。 【特長】 ■振り子式衝撃試験機より大幅に接地面積を削減 ■試験の再現性も高くデータの比較が正確 ■シンプルな構造で耐久性が高くメンテナス性にも優れる ■高解像度ピエゾ式荷重トランスデューサー採用 ■API基準対応 ※American Petroleum Institute（米国石油協会） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品・歩留まりを改善！品質管理データ、加硫状態、加硫特性などを一試験で評価可能
『MDR 3000 ベーシック』は、0.2°・0.5°・1°・3°のオシレーション 振幅でゴムコンパウンドを試験するローターレスレオメーターです。 分析ソフトウエア「モンコントロール」と組み合わせることでユーザーの 仕様に合わせたプログラム・任意の試験シーケンスを柔軟に構成し、 "引張"などの単独の特性、コンビネーション特性をプログラム可能。 2チャンネルの圧縮エアーを使用した冷却機構が標準装備され、上側ダイ・ 下側ダイを独立したエアーで冷却します。 【特長】 ■測定コストの低減 ■バッチリリースの短納期化 ■加工プロセスの効率向上 ■開発サイクルの短納期化・単純化 ■分析ソフトウエア：直感的でシンプルな操作性なので経験値は必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工プロセスの効率を向上！分析ソフトウエアは直感的でシンプルな操作性です
『MDR 3000』は、0.01°から5°までのオシレーション振幅でゴムコンパウンドを 試験するローターレスレオメーターです。 測定結果により「加工性」「加硫特性」「加硫速度」「加硫後のコンパウンドの 特性」などの正確な情報を知ることが可能。 分析ソフトウエア「モンコントロール」と組み合わせることでユーザーの仕様に 合わせたプログラム・任意の試験シーケンスを柔軟に構成し、「等温試験」 「非等温試験」などの単独の特性、コンビネーション特性をプログラムできます。 【特長】 ■測定コストの低減 ■バッチリリースの短納期化 ■品質管理データ、加硫状態、加硫特性などを一試験で評価可能 ■不良品・歩留まりの改善 ■開発サイクルの短納期化・単純化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタートはシングルボタンで簡単！お客様のカスタム仕様のプレス金型の製作も承ります
『VP3000』はゴムサンプルを簡単に同条件に加硫、加工する空圧式の プレスです。 テーブルトップ式で、5インチタッチパネル式スクリーンで簡単に加硫時間、 温度表示、ガス抜きサイクルなどの設定、監視が可能。 PC不要のシンプル構成により様々な形状、厚みのサンプルをラボ用加硫 プレスに求められる精度でプレスします。 各種標準仕様のプレス金型、お客様のカスタム仕様のプレス金型の製作も 承ります。 【特長】 ■ゴムサンプルを簡単に同条件に加硫、加工 ■テーブルトップ式 ■5インチタッチパネル式スクリーンを搭載 ■加硫時間、温度表示、ガス抜きサイクルなどの設定、監視が可能 ■スタートはシングルボタンでとにかく簡単に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
260種類以上の解析メニュー！最大5kNのシステムは静音性とデータ精度に優れています
『QC-548M2Fシリーズ』は、卓上型でシングルコラム構造の万能試験機です。 メンテナンス・フリーの駆動部構造により長期に渡り安定。オプションの ディスプレイにより引張・圧縮・曲げ・剥離試験などを試験機単体で行えます。 また、精密な位置合わせと校正を可能にするマニュアルのダイアルが装備され、 高速のデータサンプリング速度はデータ精度の向上とオーバーロードによる 破損のリスクを削減します。 【特長】 ■クリープ試験、繰返し試験、ひずみ制御試験、発泡材試験、 ポアソン比、スリップ試験など ■260種類以上の解析メニュー ■ジョグコントローラーによる正確な位置調整 ■オプションの荷重センサー耐蝕保護 ■荷重ロードセルの自動認識と校正機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部信号を入力できるため、多様な試験制御モードに対応させることが可能！
『QC-548M2Fシリーズ』は、卓上型でシングルコラム構造の万能試験機です。 メンテナンス・フリーの駆動部構造により長期に渡り安定。最大5kNの システムは静音性とデータ精度に優れています。 また、精密な位置合わせと校正を可能にするマニュアルのダイアルが装備され、 高速のデータサンプリング速度はデータ精度の向上とオーバーロードによる 破損のリスクを削減します。 【特長】 ■クリープ試験、繰返し試験、ひずみ制御試験、発泡材試験、 ポアソン比、スリップ試験など ■260種類以上の解析メニュー ■ジョグコントローラーによる正確な位置調整 ■オプションの荷重センサー耐蝕保護 ■荷重ロードセルの自動認識と校正機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル寸法に合わせたストロークの調整が可能！操作が容易なソフトウェアは多言語に対応
『QC-548M1Fシリーズ』は、シングルコラム構造で、大きな設置スペースを 必要としないコンパクトな万能試験機です。 サーボモーターとボールスクリューの組み合わせによる最大荷重は5kN。 M1FソフトウェアによりPCによる制御が可能で、引張（圧縮）試験、曲げ試験、 剥離試験、変位維持試験などに対応します。 また、オプションのディスプレイはPC単独での試験ができ、測定とシンプルな データ解析が行えます。 【特長】 ■ジョグコントローラーによる正確な位置調整 ■オプションの荷重センサー耐蝕保護 ■荷重ロードセルの自動認識と校正機能 ■サーボモーターとボールスクリューの組み合わせによる最大荷重は5kN ■サンプル寸法に合わせたストロークの調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7インチタッチ式ディスプレイを標準装備！別途Excelなどによるデータ解析が行えます
『QC-508D2』は、卓上型で最大荷重2kNの万能試験機です。 D2コントローラーと7インチディスプレイはPCを必要とせず、装置単体で 制御とデータ解析が可能。最大1、100mmの試験ストロークは大変形の 引張試験に対応します。 また、全ての試験データは生データとレポートも含めてUSBメモリに データ保存することもでき、別途Excelなどによるデータ解析が行えます。 【特長】 ■荷重ロードセルの自動認識と校正機能 ■装置単体での手軽な試験 ■電源：110-240V対応 ■最大1、100mmの試験ストロークは大変形の引張試験に対応 ■ディスプレイは試験データをリアルタイムで表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
