Last Updated： Aggregation Period:2025年07月30日～2025年08月26日
This ranking is based on the number of page views on our site.
31～45 item / All 51 items
樹脂+炭酸カルシウム(50％以上配合)！地球温暖化防止に貢献するストーンシート
『Stone-Sheet』は、紙・プラスチックの代替としてご利用いただける、 石から生まれた環境に配慮した素材です。 「印刷特性が良い」「引っ張り強度が強い」といった材質特性をもち グラビア・オフセット印刷等に対応が可能です。 また、シート(紙の代替)や成形品としてのご提案が可能なうえ、 防水・防カビ・抗菌・強度の特性を生かした製品やご要望に応じた製品での ご提案が可能です。 要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境：可燃ごみとして廃棄可能 ■機能：防水・防カビ ■効果：抗菌 ■環境：容器・包装リサイクル法 適用外 ■経済性：樹脂より安価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
固体電解質・活物質、又は原材料としてご使用頂ける 機能性複合酸化物，機能性ガラスを提供！
TOMATECの『二次電池用素材は、複合酸化物顔料の合成技術を応用した機能性複合酸化物、フリットの熔解・粉砕技術を応用した機能性ガラスを提供します。 主な用途としては、固体電解質・活物質、又は原材料としてご使用頂けます。 組成の調整・粒度調整 等 カスタム品のご要望を承るとともに、少量試作(10g)から量産まで、粉末にてご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
プラスチックフィルムに替わる紙製バリア素材です。
プラスチックごみや地球温暖化などの環境問題が大きな課題となっている中で、 紙製バリア素材は今後の包装分野において減プラに貢献できるものと考えます。 酸素・水蒸気・香気の漏れを押さえる機能がございますので、ぜひご確認ください。 詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
工業向けゴム素材の種類と特性・用途をわかりやすく解説
一言でゴムといっても、様々な材質や特性を持った素材が数多く存在します。しかし工業用のゴム製品を取り扱う場合、ある程度は特性や用途を理解しておく必要があります。 なぜならどのゴムが適しているのか、何の部品や材料に使えるのか分からないこともあるからです。そこで今回の記事では工業向けのゴムにおける種類や特性、使い道などについて詳しく解説していきます。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
高炉スラグ(鉄工所から排出される副産物)を有効利用したコンクリートです。
ハレーサルトは、耐硫酸性、耐塩害性、耐凍害性、高強度、資源循環、低炭素等の特徴を有するコンクリートで、プレキャスト化することにより更に、工期短縮、施工環境の改善等が付加されるコンクリート素材です。 日本は火山列島であるため硫黄を含んだ土壌や水源が多く、また、海岸線からの距離も比較的近い土地が多くあるため、身近な環境で硫酸や塩害による被害の発生する可能性が高く、河川・下水道関連だけではなく、水路や道路側溝、擁壁等、様々な構造物への応用が考えられます。 【特徴】 ○耐硫酸性 ○耐塩害性 ○資源循環 ○低炭素 ○耐凍害性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
摩耗に強く長寿命！軽く丈夫で地球に優しいレジンコンクリートをご紹介！
『レジンコンクリート』とは、セメントコンクリートの結合材である セメント水和物は一切使用せず、合成樹脂(液状レジン)によって骨材や 充填材を練り混ぜて固めた材料です。 液状レジンとしては、不飽和ポリエステル樹脂に代表される熱硬化性樹脂が 多く使用されます。開始剤(触媒)や促進剤と混合することによって生じる 液状レジンの重合反応は、骨材相互を短時間に強固に接着しますので、 硬化した成型物は密実であり、高強度かつ耐久性にも優れた性能を示します。 液状レジンの種類やグレードを選択することによっても、様々な性能を 付加することも可能な機能性に優れた材料です。 【特長】 ■高強度なので軽量化できる ■耐食性が抜群 ■摩耗に強く長寿命 ■高い水密性を有する ■様々な特性が生かせる（電気絶縁性、振動減衰性、接着性 等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木からつくった環境にやさしい新素材！ ペレット製造～金型製作～製品化に至るまで、TOTALコーディネートいたします！
野球のバット製造工程で出た廃木材をアップサイクルした新素材 木粉５１％以上のため「木製品」として扱える射出成形品！ ＭＩＲＡＩＷＯＯＤ製品は、アップサイクルした天然素材の原料を 高配合することで、温暖化原因のCO₂の増加抑制に貢献します。 『MIRAIWOOD』は、バイオマスマーク７０取得しています。 熱に強く加工しやすいのが特徴で、食器やスプーン、フォークなどに幅広く活用できる。 4月施行の新法『プラスチック資源循環促進法』や、地球環境保全の為に、 是非、ご検討ください。
プラスチック代替に！一般ごみとして処分・リサイクルが可能。環境に配慮した容器や機能品等様々な形状に成形・利用できます。
『パルプ射出成形体』は、原料がパルプと澱粉を使用した射出成形体です。 100％植物由来原料であり、環境に配慮しながら高品質・高強度の製品をご提供。 汎用樹脂と同等以上の寸法精度、形状を成形することが可能です ライフサイクルアセスメントに優れた製品で、汎用プラスチックの 1/2～1/10のCO2排出量を実現致します。 【特長】 ■プラスチック代替 → 一般ごみとして処分可能、リサイクル可能 ■燃焼による有害物質の発生無し ■比重が軽い(約0.85) ■耐熱温度が高い(約200℃まで寸法変化無し) ■寸法精度が高い(精密成形可能) ■生分解性(約6か月で土中分解) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PAPLUSは植物由来成分99%以上（一般グレード）。 紙とトウモロコシ由来の生分解樹脂を原料にした環境に配慮した素材です。
PAPLUS（パプラス）は、「石油由来プラスチックに代わる新たな素材を作りたい」 その想いから生まれました。 地球と調和する資材、それがPAPLUS 紙とトウモロコシ由来の生分解性樹脂からできたサステナブル素材です。 コンポストや土の中で水と二酸化炭素に分解されます。 カーボンニュートラル実現へ 役目を終えたPAPLUS製品は燃えるゴミとして処理が可能です。 原料から廃棄されるまでのCO2は石油プラスチックに比べ約80％削減されます（当社調べ）。 買っては捨てる日常を変えよう 不用となったPAPLUS製品は回収・再製品化されます。 PAPLUSの回収スキームはPAPLUS製品を使っていただく皆さまが参加することにより、新たな循環が形づくられるのです。 PAPLUSのトレーサビリティ PAPLUSは循環の道のりを広く公開します。 製造時期・タイプ・回収された数量などの情報をサイト上で確認できます。 新たな循環を共に作り出していきませんか。
高強度・超軽量・省資源！六角形セルの集合体ハニカムサンドイッチパネル
「TECCELL(テクセル)」は、熱可塑性樹脂による連続成形技術から誕生した高強度・超軽量・省資源を実現するハニカムコア材です。 ハニカムコアは六角形のセルの集合体で、力学上非常に優れたサンドイッチコア材。省資源・CO2 削減など環境性能に優れた複合材です。 さらに金属、メラミン化粧板、不織布など各種素材を貼り合せることで付加価値を高められ、多分野にわたり活躍が期待できます。 【特徴】 ○高強度・超軽量素材 ○スキン面が一体化されたコア材 ○強度面に優れ、異素材との接着工程も容易 ○あらゆる熱可塑性樹脂に対応 ○吸音性・断熱性にも優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
ホースその他の配管から熱効率のロスを削減！さらに、外部環境の温度上昇を防止します
『パイロシリーズ（パイロジャケット）』は、製鉄所などの高温な条件下で飛来火花から ホース・ケーブル・配管を守る、工業用耐熱保護材です。 1,000℃以上の熔解金属飛沫にも耐える事ができ、製品の形状も筒状、 シート状、帯状と使いやすい形状となっております。 また、（社）日本鉄道車両機械技術協会による鉄道車両用の材料燃焼試験 において、難燃性の試験結果を得ており、鉄道車両への搭載が可能です。 【ラインアップ（一部）】 ■パイロジャケット ■パイロジャケットVCO ■パイロテープ ■パイロシルテープ ■パイロブランケット 32oz ■パイロブランケット 96oz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これからの環境を考えた商品！紙を使用した、プラスチックに代わる新素材
『燃やせるプラスチック』とは、紙パウダーを主成分とした複合素材です。 三幸電機製作所の加工技術を応用することで、様々な形に成形・着色でき、熱や水に強い素材のためプラスチック同様にリユースが可能です。 「可燃物」として廃棄ができ取扱いが簡単です。 紙を使用した環境に優しい、プラスチックに代わる新素材です。 【特徴】 ○古紙を51％以上含有しているリサイクル素材 ○耐熱性があり電子レンジ（～500W：最大130°）でも使用可能 ○通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ○廃棄時は可燃物（紙ゴミ）として廃棄可能（バイオマスマーク表示可能） ○焼却時にダイオキシンおよび有害なガスが発生せず、大幅なCO2削減も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミに直接レーザーを当てることで黒く発色！簡単に高品質の金属銘板ができます！
アルママークはレーザーにて黒く発色する表示ラベル用途のアルミ素材です。PCとレーザー機により簡単に高品質の金属銘板が出来上がります。耐蝕性・耐摩耗性に優れ、表面の仕上げやカラーも豊富です。本物ならではの金属の質感が、これまでにないラベルづくりの領域をさらに拡げてくれます。 ■ＣＯ２、ＹＡＧ、ファイバレーザー等で黒く発色致します。 ■事前処理、事後処理は何も必要ありません。 ■表面はラッカーなどのコーティングを軽く吹き付けるだけで、屋外でも耐性を持たせることが可能です。 ■レーザーパワーによって黒さをある程度の諧調で表現できます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
10ミクロン以下の微粒子を瞬時に生成！GFのスプレードライヤが実現する革新的な粉体製造
マイクロミストスプレードライヤ「MMSD」は、液体を微粒子として生成する革新的な噴霧乾燥装置です。 独自のノズル技術により、10ミクロン以下の微粒子を瞬時に、かつ大量に生成することが可能。 リチウムイオン電池材料、難溶解性化合物、熱に弱い成分など、様々な材料の微粒子化・粉体製造に貢献します。 ◇特徴 ・微粒子（サブミクロン）の乾燥が可能です。 ・連続運転で大量試料にも対応できます。 ・有機溶媒に対応可能です。 ・少量試験から大量生産まで、豊富なラインアップ ◇こんな課題を解決 ・均一な粒子径の粉体を作りたい ・熱に弱い材料を効率的に乾燥させたい ・少量の試作から大量生産まで対応できる装置がほしい まずはお気軽にお問い合わせください！
![[CIS Chemical] 二次電池 有価金属素材など](https://image.www.ipros.com/public/product/image/b3f/2001509692/IPROS279037512119011220.png?w=280&h=280)
高純度・高効率の素材技術で、持続可能な二次電池産業を支える
当社は独自開発のCMSプロセスを用いて、使用済みバッテリー（NCM、LFP）から高純度ニッケル、コバルト、リチウムを生産。高効率な浸出・溶媒抽出技術により、96%以上の回収率と99.5%以上の純度を実現し、年間MHP 20,000トン、炭酸リチウム1,500トンのリサイクル体制を確立。 また、二次電池のドーピング素材においては、粒度と不純物管理が重要であり、長年の技術蓄積を活かし、国内外の主要正極材メーカーへ納品実績を持つ。エアジェットミルシステムによる粉砕で、酸化物・水酸化物の無機素材を処理し、年間4,000トンの生産体制を確立。 さらに、純度99.9%以上の高純度アルミナ（Al₂O₃）はNa含有量が低く、焼結性・化学的安定性・耐熱性・高熱伝導性に優れる。半導体、ディスプレイセラミック、二次電池コーティング素材に活用され、年間6,000トンの生産体制を確立している。
