管製品 - メーカー・企業37社の製品一覧とランキング | イプロス

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管製品のメーカー・企業ランキング

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  1. FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス 千葉県/その他
  2. シュマルツ株式会社 神奈川県/その他
  3. 株式会社フカガワ 埼玉県/建材・資材・什器メーカー
  4. 4 藤倉コンポジット株式会社 東京都/その他建設業
  5. 5 コンバム株式会社 旧社名:妙徳 東京都/倉庫・運輸関連業

管製品の製品ランキング

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  1. ロープバランサー NEO30(ネオサーティー)※無償デモ受付中! シュマルツ株式会社
  2. 重量物搬送の強い味方!真空バランサー『ジャンボ』 シュマルツ株式会社
  3. 省エネスマートエジェクタ『SC1 コンバム』 コンバム株式会社 旧社名:妙徳
  4. 樹脂POM製チェック弁『FC8シリーズ』 藤倉コンポジット株式会社
  5. 4 配管製品『MC』 桃陽電線株式会社

管製品の製品一覧

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日本管材センター株式会社 事業紹介

建築資材メーカーと施工業者とをつなぐ商社!

日本管材センター株式会社は、管工機材、住宅、ビル設備機器、 プラント機材、配管システム全般の国内販売及び輸出入を営む専門商社です。 配送システム、営業体制、受注システムなどあらゆる改善と努力を積み重ね、 1度の受注で現場で必要とされる管材、周辺部材のすべてが揃います。 また、物流の要衝に構える新木場配送センターが都内23区などへの2便体制と 午前配送を実現します。 【特長】 ■現場力  ・待たせない・安心できる担当制の受注対応  ・多忙な現場の発注と納品をサポートする「プロジェクト」  ・材料調達と工事をあわせて請け負うテクニカルサポート など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他商業建築・サービス施設設備
  • 管製品

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エンジン周辺製品

建設機械/農業機械で求められる高耐久性にも対応しています。

主に気密性が求められるシステム内に発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、特に建設機械/農業機械で求められる高耐久性にも対応しています。 - EGRパイプ(低圧/高圧) - フィルター付き低圧EGRパイプ - マニホールド周辺の熱膨張吸収フレキ - オイル及びウォーター循環パイプ ※詳しくはお気軽にお問合せください。

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真空二重保温管

断熱材がないため、結露防止効果があります

当社では、本管と外装管の間の空気を真空ポンプで中真空まで圧力を下げて、 真空状態を長時間保持できる「真空二重保温管」を取り扱っております。 断熱材は不使用で、環境にやさしいクリーンな製品です。 また、近年問題になっているフロンガス(ウレタン断熱材に使用される)に よるオゾン層の破壊、工場で発生する断熱材の廃棄物の問題を解決しました。 【特長】 ■環境にやさしいクリーンな製品 ■コンパクトな設計が可能 ■経済的でコストも削減 ■吸湿が起きない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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研磨自動化のベストを追求。ファーロボティクスのエンドエフェクタ

接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 特殊架装備車
  • コンテナ
  • 管製品

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自動車ホワイトボディのスパッタ除去はブラッシングでコスト削減。

スポット溶接後の完全自動のスパッタ除去。接触力完全補正制御のブラッシングにより、電着コーティングを保ったまま表面だけブラシ研磨化

主用途は自動車用ウォータチャネルの溶接後のブラッシング! 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください スポット、レーザー溶接は、ワークピースにスパッタやすすが残りま すが、ASKによる接触力を完全制御したブラッシング操作により、電着コーティングを保ったままのブラッシングが可能となります。塗装前のブラッシングの品質は、最終製品の塗装工程の最適化に必要条件であるたため、ASKでの完全自動化により、後処理が不要で最高仕上げが得られます。 ■用途例: ・ウォーターチャネル ・ドアエントリー ・ルーフ ・フード ■メリット: ・研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI(投資収益率)が高く、設備投資を早期に回収できます。 ・コロナ禍での不測の事態による工場停止リスクを減少出来ます。 鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、ココナッツファイバー等幅広い材料の表面仕上げに対応します。

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塗装準備の足付け作業のパーフェクトソリューション AOK

塗装前の足付け研磨作業を均一の押付力で自動化出来るエンドエフェクタ。高速自動補正により作業時間が短縮。サイクルタイムが劇的改善

塗装前のサンディング(プライマリーサンディング)が完璧であれば、最高の塗装品質を可能にします。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルサンダーキット。AOK200シリーズ 匠の技の研磨(サンディング)工程がACT技術により加工物の寸法交差や非平面形状、ワークのソリ、角度による重力荷重に対しても、押付力を瞬時補正で完全制御し、速い加工スピードでの研磨の完全自動化が可能となります 回転数、押付力等、各パラメータを独立して制御が可能で、最高の仕上がりを24時間稼働で実現します。 メリット: ・ポリッシング、サンダー、バリ取り、クリーニング工程に適用。サイクルタイム、生産性、効率を劇的に改善 ・危険作業(3K仕事)を自動化 ・コロナ禍による不測の事態による工場停止リスクを減少。 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 材料による制限はほぼ無く、用途、形状等に合わせ、豊富なラインナップから適切な製品を選択

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熟練技術を要するタービンブレード研磨をACFでロボット化出来る!

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)を接触力の高速自律制御システムによる均一制御により自動研磨化。重力荷重も自律制御!

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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曲面プロペラ表面塗装剥離のロボット研磨。接触力の精密補正で自動化

究極のパフォーマンス!研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で自動化が出来る

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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溶接ビード除去研磨は接触力高速自動補正で高速&綺麗にロボット化

匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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バリ取り研磨の自動化!簡単セットアップでプログラミング労力を削減

匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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航空機ボディ、ウィング等の大面積表面をロボット研磨で完全自動化

接触力を高速自律補正、重力荷重も自律補正。ロボットの軌道速度アップを可能にし、どの角度からも均一な力でフル自動の研磨を実現

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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押付力を高速自律補正!ティーチング労力大幅減でロボット研磨が可能

均一な力加減を要するポリッシング、サンダー工程を一定押付力で自動化、仕上品質、サイクルタイムを劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

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風力機械用 各種配管部品

継手・フランジ・ねじ込み継手などを取り揃えています

当社では、風力機械用の各種配管部品を取り扱っています。 JISをはじめ、ASMEなど各種海外規格製品にも対応可能。 大径品や特殊鍛造品など、お客様の仕様に合わせた製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な製品】 ■各種海外規格品 ■特殊鍛造品 ■大径品 ■プレファブ配管 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 配管材(銅管・鋳鉄管)
  • 配管材(樹脂管類)
  • 管製品

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株式会社三協丸筒 会社案内

総合紙管メーカーとして紙管で社会に貢献!ワクワクするモノづくりを目指します

株式会社三協丸筒は、工業用資材としての捲取用紙管、リールボビン、 スプールシーリング材用カートリッジなど各種製品を製造しています。 ジョイント紙管家具、紙管キャットステップに力を入れており、加工機器 製造メーカーと共同開発した「紙管の縦に溝を切る」加工を開発。 昭和46年に創業して以来、総合紙管メーカーとして、常に新たな領域に 挑戦していきます。 【事業内容】 ■工業用資材としての捲取用紙管、リールボビン、スプールシーリング材用  カートリッジ、ポスター発送用筒、チューパック紙管、丸筒容器など  各種製品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他オフィス備品
  • 管製品

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【フィッティング形状紹介】めすアダプター・隔壁

最高使用圧力は2.0Mpa!ご希望のチューブ外径に合わせて選択いただけます

『めすアダプター・隔壁』は、当社が取り扱う「ELSAプッシュ・イン・ フィッティング」の形状の1つです。 材質はSUS316Lとなっており、最高使用圧力は2.0Mpa。 チューブ外径も幅広く取り揃えております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【ラインアップ(一部)】 ■ELSA590411SS(チューブ外径:4mm) ■ELSA590611SS(チューブ外径:6mm) ■ELSA590811SS(チューブ外径:8mm) ■ELSA591012SS(チューブ外径:10mm) ■ELSA591212SS(チューブ外径:12mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【フィッティング形状】イコール・エルボ<RAPIDフェルレス>

最高使用圧力は2.5Mpa!SUS316LのRAPIDフェルレス・フィッティングをご紹介

『イコール・エルボ』は、当社が取り扱う「RAPIDフェルレス・ フィッティング」の形状の1つです。 材質はSUS316Lとなっており、最高使用圧力は2.5Mpa。 ご希望のチューブ外径×内径に合わせてお選びいただけます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■RAPID0306SS(チューブ外径×内径:6×4) ■RAPID0308SS(チューブ外径×内径:8×6) ■RAPID0310SS(チューブ外径×内径:10×8) ■RAPID0312SS(チューブ外径×内径:12×10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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配管部品展2023in東京(6/21~6/23)

日本唯一!配管部品専門の展示会!セミナー同時開催

<配管部品展とは?> 東京ビッグサイトから徒歩3分の有明サテライトショールームで、 約3,000点もの流体配管製品に触れることができます。 22日(木)~23日(金)はセミナーデーと題し、4種のテーマでセミナーを行います。 配管部品の基礎から応用まで幅広くご理解いただけますので、ぜひご参加ください。 <詳細&申し込みはこちら> https://sanwa-ent.co.jp/event/fme2023tokyo 会期:2023年6月21日(水)~ 6月23日(金) セミナー:6月22日(木)、6月23日(金) 開場:9:30~17:00 会場:サンワ・エンタープライズ有明サテライトショールーム    東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F 展示内容: ・New!)AVSフィッティング ・カーボンPEEK継手「ANT LOCK」 ・CPCカップリング ・AVSフィッティング ・継手各種 ・フィルター各種 ・バルブ各種 ・バイオメディカル用フィッティング ・電磁弁 ・チューブ各種:八興 ・焼結樹脂:トーメイ工業 …etc

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サンワ配管部品 総合カタログ 2023-4

つなぐ・止める・切り離す|チューブ用継手からバルブ、カップリング、フィルターに至るまで、厳選した10,000点を超える品揃え 

サンワ・プラスチック製配管部品は、流体配管における「つなぐ」「止める」「切り離す」をテーマにラインナップされています。 軟質または半硬質チューブ用継手からバルブ、カップリングに至るまで、豊富なバリエーションで各種機器や装置の設計開発、製造を支援します。 【掲載製品】 ・フィッテイング  ▶フェルレス(くいこみ)継手  ▶タケノコ継手  ▶ワンタッチ継手  ▶極細チューブ継手(内径1.6mm以下)  ▶その他 継手 ・ルアー&バイオフィッテイング  ▶ルアー継手  ▶フランジ継手  ▶バッグポート継手(バッグ溶着用)  ▶その他バイオ用継手 ・カップリング  ▶CPCカップリング  ▶極細チューブカップリング(内径1.6mm以下) ・バルブ  ▶ボール・バルブ  ▶ニードル・バルブ  ▶チェック・バルブ  ▶ピンチ・バルブ ・フィルター  ▶インライン・フィルター  ▶ストレーナー ・その他  ▶ホースバンド  ▶各種チューブ カタログ原本を希望される方は、下記お問い合わせフォームより「カタログ希望」の旨をご記載ください。

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省エネスマートエジェクタ『SC1 コンバム』

低圧力で高い真空度を実現!コンパクトな構造の省エネスマートエジェクタ

『SC1 コンバム』は、本体幅10mmとコンパクトな構造の 省エネスマートエジェクタです。 定格圧力0.18MPaで到達真空圧力は-83kPaと、 低圧力で高い真空度を実現します。 吸着確認及び電磁弁制御機能がついたセンサが搭載されているほか、 停電時のワーク落下防止機能や、クリーンルーム等の環境で 使用できる集中排気機能なども備えています。 【特長】 ■省エネ ■省スペース ■低圧力で高い真空度 ■真空フィルター内蔵 ■センサ搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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配管部品 真空ホース VSL

真空システムに不可欠な配管部品!

「真空ホース VSL」は、ホース内径2mmから75mmと幅広くご用意しており、多様なサイズにより排気時間・流動抵抗を最小限に抑え、システムの最適化を実現します。真空エア使用時にホースの収縮率が少なく、急な収縮が軽減されるため、機械周りでの使用に最適です。大きいサイズのホースには螺旋状ワイヤを組み込み補強しており、耐久性向上による交換コストの抑止が可能です。ポリウレタンなど多様な材質の製品を取り揃えているため、幅広いアプリケーションで使用可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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3D 吸着クランプシステム SSCB

位置精度が必要な搬送・クランプに対応!エアのみで位置決め高さをセットアップ可能!

SSCB は吸着パッドと位置決めピンが一体化したクランプシステムです。 パッドのみでの吸着時に問題であった揺れや位置のばらつきをおさえます。 ワークそのものを基準にピンのポジションを転写したり、3D データを用い、ロボットの動作によってピンのポジションを設定することも可能です。 これまでメカクランプや基準ピン、ガイドなどを使用し専用に製作していた搬送ハンドやクランプ治具は、SSCB を用いることで簡素化・汎用化することが可能です。 吸着パッドには耐摩耗性・耐裂性に優れたバルコラン製のパッドを使用しており、鋭い鉄板のエッジにあたっても切れにくく長寿命です。

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重量物搬送の強い味方!真空バランサー【※ケース別事例資料を進呈】

搬送時間の短縮で生産性UP!体力に恵まれない作業者でも重量物を楽に運搬

真空バランサー『ジャンボ』は直感的な操作で使用できる手動搬送システムです。物流工程でのパレタイズや加工機械への材料投入・取り出し作業、自動車部品等の組立・搬送に適しており、負荷を感じることなく重量物を運ぶ事が可能です。 【特長】 ◆搬送、積載時間の短縮による生産性向上! ◆真空で吸着するため荷を傷めない! ◆作業者のケガを予防しダウンタイムを短縮! ※ケース別事例を掲載したカタログを進呈中。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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ロープバランサー NEO30(ネオサーティー)※無償デモ受付中!

軽い力で最大30 kgまでの荷物を運搬可能!配線・エアレスでどこでも使えるバッテリー式のロープバランサー

ロープバランサー「NEO30」は、最大30 kgまでの荷物を持ち上げて移動することができます。ハンドルを引くだけで、軽い力でワークを昇降でき、任意の位置で停止が可能です。 また、バッテリー駆動で配線やエア配管が不要なため、どこでもすぐに設置や立ち上げが可能です。 【特長】  ■ バッテリー式でどこでもすぐに設置・立ち上げ可能 ■ シンプルかつ軽量設計 ■ 多種多様な機械式のアタッチメントをご用意 ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ お客様の現場にお伺いする無料の出張デモサービス実施しています!

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40MPa (400Bar) 産業用小型チェック弁

産業用チェック弁に40MPa(400bar)対応バルブがラインアップ!

小型軽量 インサート式チェック弁 最大使用圧40Mpa(400bar) 全ステンレス鋼構造 100%全品出荷前検査

  • ブルドーザ及びスクレーパ
  • 堀削機械
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真空デシケーター V-30

さまざまな試験・研究に対応可能な中型真空デシケーター!

下記のような試験・研究にご利用頂けます。 ▼真空成型の脱泡装置 ▼酸素・二酸化炭素など一般空気環境を嫌う薬品・製品の保管 サイズ、材質、電源、撹拌機取り付けなど、様々な仕様に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください!

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真空デシケーター V-12

さまざまな試験・研究に対応可能な小型真空デシケーター!

下記のような試験・研究にご利用頂けます。 ▼真空成型の脱泡装置 ▼酸素・二酸化炭素など一般空気環境を嫌う薬品・製品の保管 サイズ、材質、電源、撹拌機取り付けなど、様々な仕様に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください!

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真空デシケーター VT-12

蓋が上方向に開く、小型真空デシケーターです。

〇庫内容量12Lの小型真空デシケーターです。 〇蓋が上方向に開くタイプです。 下記のような試験・研究にご利用頂けます。 ▼真空成型の脱泡装置 ▼酸素・二酸化炭素など一般空気環境を嫌う薬品・製品の保管 サイズ・材質・電源・撹拌機取り付けなど、様々な仕様に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください!

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コンセント付真空デシケーター VC-12

さまざまな試験・研究に対応可能な小型真空デシケーター

●庫内容量12Lの小型真空デシケーターです。 ●庫内にコンセントがあるので、電気が使用可能です。 ●スターラーで撹拌しながら脱気・脱泡などの操作ができます。 サイズ・材質など、様々な仕様に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください!

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真空デシケーター V-110

さまざまな試験・研究に対応可能な大型真空デシケーター!

下記のような試験・研究にご利用頂けます。 ▼真空成型の脱泡装置 ▼酸素・二酸化炭素など一般空気環境を嫌う薬品・製品の保管 サイズ、材質、電源、撹拌機取り付けなど、様々な仕様に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください!

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デシケーター、小型タイプ他、除湿庫、保管庫なら

放送機材のマイクの保管 音響設備保管 カメラ本体の保管 湿度を嫌う、大切な物の管理に。

研究や実験用の器具、製品、化学機器、汎用機器製品の販売も行っております。医療、実験、研究、家庭などで必要な器具、様々な製品のお取り扱いがございます。。 ただ今安心価格で敏速お見積り中。詳しくは弊社サイトをご覧ください。

  • 音響設備
  • 文化財建造物の復旧・修復システム
  • 洗濯機・乾燥機
  • 管製品

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