更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 93 件
処理物の厚いものや薄いものを1台の炉で切り替えて熱処理ができます
マッフル内のロールを昇降式にすることで板厚に応じてロール位置を設定することが可能となり、板厚の厚いものや薄いものを１台で処理することができるようになりました。また、１台で処理できたことによりコストダウンにもつながりました。 【仕様】 ● 温度：1150℃ ● 加熱炉長：9500mm ● 冷却長：4800mm ● 雰囲気：AXガス、窒素 ● 用途：リードフレーム素材、IT端末外装材 ● 処理材：SUS304、42Ni 【おもな用途】 オーステナイト系：固溶化 （溶体化）/ 安定化 / 応力除去 / 時効 フェライト系 ：焼きなまし マルテンサイト系：焼きなまし / 焼きならし / 焼入れ / 焼戻し 金属材料の焼きなまし / 内部応力除去 / 材料の特性改善 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速溶体化システムの採用によりAMS規格を満たすことが可能です
アルミ製品の用途は多岐にわたりさまざまなところで活用されでいます。 使用する製品によっては、基準や規格が設けられています。 加熱後、溶体化までの仕組みを考慮した設計でAMS規格（米国航空宇宙規格）に適応が可能となりました。 【仕様】 ● 温度：溶体化550℃、時効105℃ ● 雰囲気：大気 ● 用途：溶体化・時効 ● 処理物：アルミ構造品 ● 処理量：300kg/チャージ 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の得意製品！幅広い用途に使用可能です
当社では、横型円筒形の軽微な勾配を持っており、投入された原料を ゆっくりとした回転により攪拌・移動しながら燃焼する回転炉 『ロータリーキルン』を取り扱っております。 石灰焼成においては、竪窯に比べ、大量の焼成が可能です。 産業廃棄物処理では、ガス化の早い廃棄物には適切とされ、 効率のよい燃焼に特長があります。 【特長】 ■大量焼成が可能 ■粉末、細粒の原料の焼成が可能 ■大量焼成でありながら運転要員が少ない ■品質のコントロールが容易 ■炉内で攪拌されますので、製品が比較的均質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます
真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度：380～600℃ ● 雰囲気：真空 ● 用途：焼鈍 ● 処理物：銅 ● 処理量：1000Kg/ch ● 電気容量：100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング ■ ファスナー ■ ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ MIM真空脱脂炉 ■ 真空脱油装置 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空間をデザインする「炎のオブジェ」としてガス暖炉の新しいカタチ！
ホテル、店舗、公共施設やコミュニティ施設に於いて、多目的スペースの 多様化にともない、多くの人々が集う空間デザインの演出は重要なテーマです。 ダンロックスは、「暖炉のイメージ」を、自由な発想と卓越した インテリア設計で、ガスの炎の特性を生かした“炎のオブジェ”として ご提案いたしております。 【製品ラインアップ】 ■MANDARIN ORIENTAL TOKYO ・空間全体を見渡す「ガス式」ならではの重厚感のある三段式デザイン ■CONRAD TOKYO ・ワイドな炎の揺らめきが、ひときわ煌びやかな空間を創出 ■ESTADO ・きらびやかな意匠デザインと、両面開口式デザイン ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アルミ熱処理炉』なら処理方法によって様々な特性を強化することができます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。 鍛造をする前処理として柔らかくするために焼鈍処理をおこなったり、硬くして製品の強度を上げるためにT6処理（エイジング処理）をおこなったりします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
有害金属やダイオキシンもシャットアウト！コンパクトな焼却灰溶融システム
当製品は、日量50トン以下の処理能力を持つ中小型の焼却灰熔融炉です。 燃焼空気と焼却灰を熔融炉の高温排ガスで十分に予熱して炉内に供給します ので、炉内に入った灰は処理が厄介な微粉ほど瞬時に溶けてしまうめ、 ばい塵がほとんど出ません。 燃料は灯油、A重油が標準ですが再生油も使用可能。 排ガスの廃熱回収を2段階に実施しますので、熱効率が高くなり燃料が僅か で済み、運転コストを低くできます。 また、猛毒のダイオキシンは高温の炉内で分解して無害となり、重金属類の 有害物質は建設資材として リサイクル使用することが出来るスラグ内に完全に 封じ込められて二次公害の心配は全くありません。 【特長】 ■高温高効率溶融 ■高温無害化 ■高温溶融再資源化 ■コンパクト省スペース ■操作簡便・低コスト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。
『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます 真空雰囲気で熱処理を行うと金属材料の表面に付着している有機物の脱脂や脱ガスの作用があり、処理後は金属材料本来の光輝性のある表面が得られます。 【特長】 ■ 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ■ 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ 自転車用変速ギア ■ ファスナー ■ ベアリング ■ 工具 ■ ステンレスギア ■ 歯科矯正用ブラケット ■ チェーン部品 ■ ノートPC用ヒンジ 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応します。
非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決しました。 ■ 10m3の真空置換の炉がほしい ■ 酸素濃度100ppm以下で10㎥の炉がほしい ■ 有効2m2の1200℃の炉で温度分布を出したい 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します
【特長】 ■ 焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■ さまざまな搬送方法が可能です 【仕様】 ● 温度：焼入 850～950℃ 焼戻 200～300℃ ● 雰囲気：大気 ● 用途：焼入れ、焼戻し ● 処理物：金属材料 ● 処理量：1300Kg/ch 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■ トランスミッション部品 ■ ブレーキ部品 ■ 建設機械用ギア ■ ドライブトレーン部品 ■ 鉄道車両用ギア ■ 油圧モーター部品 【その他のおもな焼入炉・焼戻炉】 ■ バッチ型焼戻炉 ■ チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■ 焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水素100%にも対応。前後装置も含めてトータルでサポート。粉体熱処理の課題を一緒に解決します。
ロータリーキルン（回転レトルト炉）は、粉体材料の熱処理にご利用いただけます。回転する炉芯管の中で粉体材料を攪拌しながら乾燥や熱処理をするためムラがありません。バッチ型では混合・乾燥・熱処理を連続で処理します。 サンファーネスは、ロータリーキルンのトップメーカーとして、設計・製造から設置・メンテナンスまで一貫して手掛けています。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■連続式を水素100%で使用したいがガス漏れが不安 ■バッチ型で粉体の投入から排出までの連続化が難しい ■大型機では大量のガスを導入するため稼働までの予熱が必要 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします
非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【導入事例】 ■ 銅線を焼鈍したい →『ポット型光輝焼鈍炉』 ■ リン青銅線の焼鈍をしたい →『ベル型焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ プレス真鍮品の焼鈍をしたい →『ベル型真空焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ モリブデンの圧延品の焼鈍をしたい →『ローラーハース式雰囲気焼鈍炉』 ■ マグネシウム合金の溶解前の予熱をしたい →『予熱投入装置』 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
タイマー機能を用いて炉内の温度制御を自由自在に設定し、スタートアップも待ち時間がありません。
週末や炉設備を稼働しない場合は、炉を完全に停止するよりも低温域で温度キープしたままのほうがコスト面や装置劣化の面でよい場合があります。盤内の機器組み合わせ次第で週末は低温で温度キープし、週明け操業時には自動で炉内を設定使用温度にすることが可能です。 【仕様】 ● 温度：1150℃ ● 有効寸法：20A×L2000×4本 ● 雰囲気：水素 / 窒素 ● 用途：各種パイプ焼鈍 ● 処理物：ステンレス / 真鍮パイプ ● 処理量：160kg/h ● 電気容量：13kW 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進技術により見える化、大幅な品質・生産性・省エネ性向上を実現！
豊富な実績を誇るローラハース型連続搬送技術を採用した多品種 大量生産に対応する設備です。 ホットベスチブル化によるバーンオフ炉と浸炭炉の一体化、 中間扉によるゾーンの分離、降温保持帯の独立、トランスファ型 焼入槽の採用などお客様のご要望にきめ細かくお応えする 各種機能をご用意。 大幅な省エネルギーとともに高品質化・高生産性を実現しています。 【特長】 ■ローラハース型連続搬送技術を採用 ■多品種大量生産に対応 ■降温保持帯の独立 ■トランスファ型焼入槽の採用 ■大幅な省エネルギーとともに高品質化・高生産性を実現 ■多目的に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温炭化から高温炭化まで可能！ランニングコストが殆ど掛からない炭化炉
『外熱式連続炭化炉』は、間接加熱式の為、乾留ガスの温度調節により 低温炭化から高温炭化まで可能な装置です。 日本ベネーブで設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で 高品質です。また、乾留ガスを燃焼して炭化するのでランニングコストは 電気代だけで済みます。 運転は、原料供給量、送風量の自動調整が可能で操作は簡単です。 【特長】 ■低価格で高品質 ■ランニングコストが殆ど掛からない ■炭化品の温度調節が可能 ■用途別の生産が可能 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートする工業炉メーカーの 線材光輝焼鈍炉
線材光輝焼鈍炉 とは、線材（針金の材料）をコイル状に巻いたものを伸ばした状態で加熱し、巻き取りながら加熱（または冷却など）する熱処理炉のことです。 サンファーネスでは連続式の『線材光輝焼鈍炉（ストランド炉）』を得意としています。 ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、全ての条件が満たされるよう、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。放熱を抑えた好適な築炉構成にて施工します。週末など炉を使用しない場面でも自動での温度制御、供給ガス制御が可能でコスト低減します。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。
収集運搬から最終処分まで一貫した管理体制で安心をお約束します。
丸徳商事有限会社は、昭和40年、埋め立て処分業者としてスタートし、年々増え続ける廃棄物や環境保全に対応するため、廃棄物減量化を目的とした焼却施設の設置を積極的に行ってまいりました。 医療現場・工場・会社などで発生する廃棄物処理のシステム化、再資源化、さらに、お客様からの廃棄物に関するあらゆるご相談・お困りごとなどに対して、最新の情報と豊富な経験、総合力でお応えします。 【事業内容】 ○産業廃棄物処理業 ○一般廃棄物処理業 ○一般貨物自動車運搬業 ○不動産取引業 ○倉庫業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます
大気中で熱処理を行うと、鋼は酸素と反応して表面に酸化スケールができてしまうため酸化雰囲気を避けたいという時に用いられます。真空雰囲気で熱処理を行うと金属材料の表面に付着している有機物の脱脂や脱ガスの作用があり、処理後は金属材料本来の光輝性のある表面が得られます。 【特長】 ● 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ● 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』
MDZモデルが更に進化！ 使いやすさはそのままに耐久性・燃焼性が向上！
【特徴】 ■投入作業が簡単 全面開放扉の採用で大きなゴミも楽に投入 ■最適な燃焼を実現 燃焼用エアーのバランスを見直すことで、最適な燃焼を実現 ■消煙・集じん能力が向上 新設計のＷカット集じん室により、消煙・集じん能力が向上 ■耐久性のアップ 鋼板の厚さ、耐火材壁の厚さを厚くすることで、耐久性をアップ ■本体の強度アップ 脚部や扉ヒンジ部への補強鋼材を用いることで強度アップ ■投入扉と本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット 新型の投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット ■タイマー標準装備 タイマーにより、焼却後の冷却運転を行うことで、バーナー等の機器を保護 ■温度調節機能 標準装備 炉内の温度を計測し、バーナーのＯＮ-ＯＦＦをすることで、温度管理を省力化
電気とガスの最適化とモジュール化で省エネ・省スペースを実現したハイブリッド熱処理炉
多品種少量生産が可能なフレキシブルな生産ラインの構築と省エネルギー、省スペースを実現する、超コンパクトモジュール型ハイブリッド熱処理炉を中部電力株式会社とエコムが共同開発しました。 循環ファンのインバータ制御により、 熱処理の工程毎に適した熱源と風速を設定することが可能。 これにより開発品と同等の処理能力を有する従来の熱風循環型熱処理炉と 比較して、約59%の省エネを実現しました。 【特長】 ■熱交換器搭載バーナの適用で、省エネルギー・省スペース ■従来の熱風循環型熱処理炉と比較して、約59%の省エネ ■モジュール化で多品種生産や生産量変動に柔軟に対応 ■多品種少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな乾燥機をご提案！設計から設置まで一貫したものつくりをさせていただきます
『遠赤外線乾燥炉』は、一般的な電気炉やガス炉とは違い、 遠赤外線ヒーターから照射される遠赤外線によって被加熱物自体を 直接加熱することができます。 そのため、加熱時間の短縮が見込め、製造ラインのコンパクト化や省エネ、 製造ラインのインライン化など、様々なメリットのある熱処理装置です。 当社では、お客様の要望をもとに専属のエンジニアが1から装置を 設計/製造し、装置納入後のアフターサービスまで万全の体制でお応えします。 【特長】 ■高速かつ高品質な熱処理が可能 ■低騒音で作業環境の改善に寄与できる ■インライン化が可能で、作業工数の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な省エネルギー化とコンパクト化を同時に実現できる画期的浸炭炉
定評あるプッシャ型連続炉に改善を加えた少品種多量生産に 適したコンパクトな設備です。 炉本体をバーンオフ兼加熱室・浸炭拡散室・降温保持室の3室に 中間扉で分離することにより、エネルギー原単位を従来型にくらべて 約36％低減する省エネルギータイプ。 当社が開発した焼入れ方式「一槽三段焼入れ」は、マルテンサイト 変態前の材料温度を均一にすることで変態時の歪みを少なくする 焼入システムです。 本システムの採用により材料の形状にとらわれない低歪み化が実現できます。 【特長】 ■プッシャ型連続炉に改善を加えた設備 ■少品種多量生産に好適 ■コンパクト ■省エネルギータイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします
非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 サンファーネスでは「非鉄金属」としてさまざまな材料の熱処理炉のご提案が可能です 【仕様】 ● 温度：1000～1200℃ ● 有効寸法：坩堝容量 110L ● 雰囲気：大気 ● 用途：溶融 / 精製 ● 処理物：銀 ● 処理量：900kg ● 電気容量：60kW 【その他の導入事例】 ■ 銅線を焼鈍したい →『ポット型光輝焼鈍炉』 ■ リン青銅線の焼鈍をしたい →『ベル型焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ プレス真鍮品の焼鈍をしたい →『ベル型真空焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ モリブデンの圧延品の焼鈍をしたい →『ローラーハース式雰囲気焼鈍炉』 ■ マグネシウム合金の溶解前の予熱をしたい →『予熱投入装置』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラ対応進化形モデル 耐久性が向上し旋回燃焼がグレードアップ
【特徴】 ■最適な燃焼を実現 燃焼用エアーのバランスを見直すことで、最適な燃焼を実現 ■消煙と塵の飛散を削減 Ｗカット集じん室の採用により、消煙と塵の飛散を更に削減 ■耐久性のアップ 鋼板の厚さ、耐火材壁の厚さを厚くすることで、耐久性をアップ ■本体の強度アップ 脚部や扉ヒンジ部への補強鋼材を用いることで強度アップ ■投入扉と本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット 新型の投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット ■タイマー標準装備 タイマーにより、焼却後の冷却運転を行うことで、バーナー等の機器を保護 ■温度調節機能 標準装備 炉内の温度を計測し、バーナーのＯＮ-ＯＦＦをすることで、温度管理を省力化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして利用できるようになります
『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して保持したのちに徐冷して残留応力を 取り除き、組織を均一にさせる炉です。 金属材料は機械加工時のムラを均一化して軟らかくすることにより、 本来の材質としての効果を発揮。 ガラスは成形時の温度ムラや冷却スピードなどで熱履歴に大きな影響を 受けるため、焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして 利用できるようになります。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストーカ炉+ロータリーキルン炉の一体構造で種類の異なる廃棄物の安定燃焼を実現 ！
『AISR』は、2種類の特性の異なる焼却炉を組み合わせることにより、 流動性のある汚泥物、ガス化燃焼が早い廃プラスチック類や、 木くず、紙くず等を同時に焼却できるロータリーキルン&ストーカ炉です。 【特長】 ■ストーカー炉とロータリーキルン炉の一体構造 ■土壌など不燃物以外の廃棄物の焼却に対応可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
特性に応じた熱処理で硬くも軟らかくもできます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。焼鈍、T6処理（エイジング処理）などの製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なアルミ熱処理炉をご提案いたします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【製品例】アルミ熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ アルミ電線 ■ 大型アルミタンク ■ シリンダーヘッド ■ アルミ電解コンデンサ 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
精密な温度分布を出すことが可能です
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの処理物の出来ばえや特性を得ることができます。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【おもなアルミ熱処理炉】 ■ ポット型アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ ローラーハース式アルミ時効炉（T5） ■ トレー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレー式アルミ砂焼炉 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
処理量の増加に伴いバッチ型から連続炉への改造も可能。材料の自動投入化による連続処理で省エネ・省コストも実現。
連続式ロータリーキルンでは、粉体原料を投入→熱処理→冷却→排出まで行うことが可能なため、原料のロス・廃棄の削減に有効です。また、粉体材料の投入自動化、切り出し量の定量化、熱処理時間のコントロールなどが可能なため、省エネ、省コストが実現します。 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
シンプルで安価！籾殻を無煙、ばいじんを発生させずに処理が出来る炭化炉
『籾殻炭化炉』は、無煙、ばいじんを発生させずに籾殻が処理が出来る装置です。 構造が簡単なので、従来の炭化炉に比べて非常に安価。当社で設計、品質 管理を行い、当社関連の中国工場で製造するため低価格で高品質です。 籾殻を一部燃焼させて乾留ガスを完全燃焼させるので、ランニングコスト は電力費のみ。見掛け比重の軽い原料を大量に処理できます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■シンプルで安心 ■大量処理が可能 ■籾殻の無害化処理 ■ランニングコストの低減 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
