樹脂(設計) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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樹脂の製品一覧

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薄型フッ素樹脂(PTFE)粘着テープ「No.903UT」

薄層・軽量化設計でCO2削減貢献!従来品と比べて約23%の軽量化を実現

「No.903UT」は、総厚み0.06mmの薄型タイプで耐熱性、滑り性、撥水性などの すぐれた特性を備えた粘着テープです。 UL510の難燃基準に対して、Flame Retardantを取得。(登録番号E34833) -60℃~200℃の広い温度範囲で連続使用が可能です(推奨値)。 また、短時間であればより高温でも使用可能です。 【特長】 ■総厚み0.06mmの薄型タイプ ■従来品と比べて約23%の軽量化を実現 ■すぐれた耐熱性、滑り性、撥水性 ■-60℃~200℃の広い温度範囲で連続使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 副資材

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ナイロン不足でお困りな方必見!3Dプリンターの活用事例のご紹介

世界的なナイロン不足で加工品成形にお困りな方へ。ナイロン12を使って3D造形が可能です。

当社ではナイロン6、ナイロン66の代替品として 「ナイロン12」の粉末タイプを採用しており、3Dプリンターを使って造形ができます。 ・原材料が入手困難で、同じナイロン系で代替材料を探している ・1~2週間で、試作品を入手したい ・年間100~500個の量産数量のため金型だとコストが合わない ・形状が複雑なため切削加工ではコストが高くなる このような課題でお困りでしたらPBF方式のナイロン12をご提案いたします。 【ナイロン12の特徴】 ■靱性があり、割れにくい ■サポートレスで造形できるため、複雑な形状を実現できる ■可動部を組立レスで製作できる ■ワークの形状や動作、取り付け部の機構に合わせて設計でき、少量で製作することができる 【ソリューション事例】 ■機能性評価の試作のコストダウン ■短納期での部品入手 ■少量多品種最終製品のコストダウン ■生産中止部品の供給 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

  • その他

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【書籍】エポキシ樹脂の配合設計と高機能化(No.2222)

【試読できます】-高耐熱、高熱伝導化と絶縁性、低誘電率化、強靭化-

★ 高周波基板、半導体封止など最新エレクトロニクス実装材料に応える“具体策”が先進企業の事例からわかる! ★ 最適な硬化剤の選択・使用量・硬化プロセス条件の最適化! 低温速硬化の実現による環境負荷低減! --------------------- ■ 本書のポイント 1 ●高耐熱,高熱伝導化 ・5G・6G対応、パワーモジュールなど長期耐熱性 ・ベンゾオキサジン,ビスマレイミド変性による高耐熱化 ・高熱伝導率のフィラーの高充填 ・耐熱性とトレードオフになる低誘電率化 ●強靭化、高強度化 ・CFRPマトリクス樹脂としての 加工性との両立 ・自己修復性、耐食性に優れたコーティング ●高接着性 ・マルチマテリアル化 ・高粘度、高室温安定性など作業性に優れた機能 ●環境対応 ・植物油由来樹脂の開発 ・エポキシ樹脂、CFRPのリサイクル技術 ・CO2排出量の低い硬化プロセスの開発 ●最新技術・トラブル対策 ・エポキシ樹脂の低温迅速硬化技術 ・硬化剤との混合ムラとトラブル対策 ・MIを用いたデータ駆動的取り組み ・副資材を多く含む硬化物の評価

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水電解で使用される純水製造

装置仕様に合わせた設計が可能!循環水の水質を維持するためのイオン交換樹脂も設計

当社で提供している「水電解で使用される純水製造」についてご紹介 いたします。 電気の力を利用して水を水素と酸素に分解する水電解の方法は4種類に 分けられ、このうちPEM型、SOEC型は大量の純水を使用します。 当社では水電解で使用する装置仕様に合わせた設計が可能。また燃料電池 用途での実績をもとに水電解法で用いたあとの循環水の水質を維持する ためのイオン交換樹脂も設計しており、循環利用が可能となります。 【水電解の方法】 ■アルカリ水電解法 ■固体高分子型(PEM型)水電解法 ■固体酸化物形(SOEC型)水電解法 ■AEM型水電解装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 水処理
  • 水処理設備

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各種EV向け車載部品のケースに最適な放熱・EMC対策射出成形樹脂

放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能

自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約45%の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 -放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。

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PFAS除去用イオン交換樹脂『Muromac WMT-718B』

ラボ試験結果より、原水のPFAS種や組成によって好適なイオン交換樹脂の提案が可能!

『Muromac WMT-718B』は、PFAS吸着性能に優れ、吸着容量も多い PFAS除去用イオン交換樹脂です。 フローを大きく変更せず、既存設備に増設する事が可能。 イオン交換樹脂を用いた吸着処理は、長鎖から短鎖まで、種々の 有機フッ素化合物の除去に有効で、活性炭処理と組み合わせる事で コストを抑えつつPFAS処理の精度が向上します。 また、ゲル構造の「Lewatit TP108 DW」も取り扱っております。 【PFASの特性】 ■化学的安定性から、種々の工業で活用 ■環境残留性や生物蓄積性が報告、健康影響が懸念 ■世界各国で水質規制は年々厳しくなっており、浄化技術が求められている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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