更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
391～420 件を表示 ／ 全 541 件
高水準の性能！進化した機能！優れた操作性！
導通・抵抗検査器「ナックマン NMDXシリーズ」は、高水準の性能、進化した機能、優れた操作性が特長の導通検査器です。 簡単な操作を実現した回転ノブと階層メニュー方式を採用し、日本語/中国語または、日本語/英語をメニューで選択可能、また日本語/中国語の音声案内を搭載しています。 検査ポイントは最大128/256/348ポイント（機種別）で、どのような配線でも検査可能、判定抵抗値の設定可能で高品質の検査に対応、更に高性能の検査を満足にするため導体抵抗検査を搭載したりと、進化した検査機能を備えています。 また統合検査ソフトWireExpressに対応しています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高水準の性能！進化した機能！優れた操作性！ 2048ポイントまで対応!!
導通・抵抗検査器「ナックマン NM-SPMシリーズ」は、統合検査ソフトWireExpressに標準対応した導通・抵抗検査器です。 検査ポイントは512～2048ポイントで超高速検査が可能、判定抵抗値の設定可能で高品質の検査に対応、 スイッチ付きハーネスなど状態変化を検査するステップ機能、内部メモリは120件(NM-SPM)で、品番や品名で登録可能など、進化した検査機能を備えています。 またプリンタコネクタ標準装備で検査結果の印刷出力が可能で、さらに自動補正機能を搭載し精度と安定性を実現しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
機器の信頼は、ハーネスから。ハーネスの信頼はnacmanから。
株式会社ナックコーポレーションはケーブル・ハーネス検査器の専門メーカーとして、お客様のニーズに迅速で確かな技術でお応えします。 ケーブル・ハーネスの品質と安全を追求した商品の企画から開発、設計、製造、販売まで、一貫した自社製品です。 nacmanは、大手電線メーカーからコネクタメーカー、家電製造メーカー、自動車ハーネスメーカー、電車・航空の機器製造メーカー、電子部品メーカー等の幅広い業界で活躍しております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
簡単な操作！優れた瞬断検知能力！
瞬間断線検査器NM10Aは、10回路までの瞬断検査可能な瞬間断線検査器です。配線の無い個所と断線個所を自動判定します。 NM10Aは、0.1μsec以上の瞬断発生でNG判定をし、最初に発見された瞬断幅を7セグメントLEDに表示します。また校正用パルス出力標準装備しています。 NM11Bは、各回路は他回路のNG発生に影響されない完全独立動作で、各回路の瞬断幅をそれぞれ7セグメントLEDに表示します。また瞬断検知感度（幅）を設定可能で、設定値以上の瞬断を判定します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
欲しい機能を1台に！高水準の検出感度と省スペース性を両立しました。設置スペースでお困りのお客様に特にお勧めです。
小型X線検査装置『Dylight』は、包装されている食品に対する高水準の異物検査感度を実現したことに加え、 すべての機能がコンパクトな1台に集約された“プラグアンドプレイ”ソリューションX線検査装置です。 金属はもちろん、石、プラスチック、骨、ガラス質の異物を検出し、不備のある商品や 異物が混入した商品を排出コンテナに除外します。 また、カラータッチパネル式でシンプルな操作方法のため、操作エラーを最小限に抑えられます。製品登録も簡単です。 【特長】 ■X線検査～排出に必要なすべての機能を1台に集約 ■設置幅1mの省スペース設計 ■リジェクターおよび排出コンテナーを完備 ■シンプルな操作で時間を節約 ■プラグアンドプレイで設置およびネットワークへの接続が簡単 【主なご用途】 ・包装食品 ・冷凍食品 ・アルミ包装食品 等 ※その他のご用途にもご使用いただけます。サンプルテストも承ります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なアプリケーションに使用可能！4種のモデルにて包装された食品やその他の製品等に幅広く対応
『Essentus』は、多品目用チェックウェイヤーシリーズです。 作業効率を大幅改善し、正確な重量と製品の安全性の検査が可能で 4種のモデルにて包装された食品やその他の製品等に幅広く対応します。 様々なソフトウェアオプションにより多様なアプリケーションに使用可能です。 【特長】 ■正確な重量と完全な製品かのチェック ■簡単な操作 ■様々なコンベヤベルトサイズでのサポート ■安定したコンベヤ技術 ■作業効率改善への高い可能性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小スペースで検査品の重量を正確にチェック！1台で重量検査と異物検査が可能
『CoSynus』は、電磁式EMFCセンサー搭載の高性能モデルです。 高合金鋼や非鉄金属（銅、アルミニウム、鉛等）を高感度で検出。 チェックウエィアーSynusとVistus金属検出機を組み合わせた 製品で、最小スペースで検査品の重量を正確にチェックします。 【特長】 ■1台で重量検査と異物検査が可能 ■EMFCセンサーにより高精度を実現 ■製品登録200品種 ■保護等級IP54,IP65（オプション） ■充填ロスを削減するトレンドコントロール機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
缶詰、テトラパック、ガラス瓶などの縦長の製品に好適！自動化された生産プロセスへも統合が可能
水平照射X線検査システム「DymondS」および「DymondD」は、 高さのある直立したパッケージ内の異物を確実に検出します。 コンパクトで衛生的な設計、インターフェース、高速で信頼性の 高い画像処理により、自動化された生産プロセスへも統合が可能。 缶詰、テトラパック、ガラス瓶などの縦長の製品に好適です。 【特長】 ■確実な異物検知と高スループット ■多方向からのX線照射で高い安全性が得られることで、 より自由なパッケージデザインが可能 ■既存設備とシームレスに接続可能で導入が容易 ■ハイジェニックデザイン採用で素早く簡単に清掃が可能 ■インダストリー4.0対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場の方必見！金属加工業界における表面検査の自動化提案
株式会社山善では、省人化・自動化推進Webセミナー 「金属加工業界における表面検査の自動化提案」を開催いたします。 労働力人口減少を補う為には省人化・自動化の実現が急務。 金属加工業界においては、検査工程の課題として、 大幅な時間が必要、インライン全数検査が求められます。 今回のセミナーでは、インライン検査を可能にした検査工程の 自動化をご提案いたします。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■日時：2023年11月21日(火) 14：00～15：00 ■定員：100名(先着順) ■参加費：無料 ■会場：無料Webセミナーでの開催 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査の自動化を実現！低コスト、簡単、スピーディーに導入できるAI画像検査装置 さらに形状検出AIを搭載し寸法判定が可能に
『EYEbeGenesis＋』アイビージェネシスプラスは 第３世代AI、形状検査AIを搭載したAI画像検査装置です。 ＜形状検査AIを搭載 従来品ではできなかった寸法判定が可能に＞ 従来品では難しかったサイズの違いを認識できます。 形状が同じでも寸法の違うワークを判別できるようになりました。 ＜第3世代AIを搭載 学習が簡単に＞ これまでは膨大な数の画像を準備しAIに覚えさせる必要がありましたが 第3世代AIの水増し機能により、少ない情報で構築ができます。 対象ワークの接触・重なりが発生しても検出可能です。 【特長】 ■第3世代のAIを搭載し、少ない情報でAI構築が可能 ■PC本体やソフト、最低限の周辺機器をワンパッケージ化 ■低コスト、スピーディな導入 ■形状検出AIを搭載し寸法判定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟X線は薄い包装材を使っている食品や医薬品の検査に適しています
当資料は、噛み込み検査の検査手法と検査装置について、掲載しております。 目視検査、NIR式噛み込み検査、X線検査など噛み込み検査の主な方法を詳しくご紹介。 当社の検査装置の詳細も掲載していますので、気軽にご一読ください。 【掲載内容】 ■噛み込みとは ■噛み込み検査とは ■噛み込み検査の手法 ■噛み込み検査に好適：山善の軟X線検査装置の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数量の検査や充填レベルの検査、噛み込み検査や長さなどの寸法の検査、質量の検査も可能です！
当資料は、食品工場におけるX線検査装置の選び方(検査課題・用途別)について、 掲載しております。 用途ごとに、課題とお薦めX線検査装置の種類を詳しくご紹介。 お薦めX線検査装置は画像も掲載していますので、気軽にご一読ください。 【掲載内容】 ■X線検査装置とは ■食品工場における課題や用途別：X線検査装置の選び方 ■課題(用途)1食品パッケージの目視検査自動化 ■課題(用途)2食品パッケージ内部の検品 ■課題(用途)3検出感度を上げる ■課題(用途)4 検品誤検知を減らす ■課題(用途)5 検査の高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360s登場！ 【残留応力】【半価幅】【残留オーステナイト】計測可能
～小型・軽量化、高速計測、優れた機動性を実現！～ 残留応力測定装置は、ここまで進化しました！ μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360sを追加しました。 金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅を非破壊で測定します。 可搬性、信頼性、安全性、操作性、価格など、すべてにおいて優れた装置です。
残留応力を測定することで金属のゆがみの原因を解明！鉄・アルミ・特殊金属などの引張、圧縮応力を“非破壊＆非接触”で測ります
金属製品の精度や耐久性を年々高く求められいるため、品質管理を徹底しなければなりません。 そんな中で、塑性加工・熱処理・接合・切断などの工程後で金属部品の曲がれ、反りによる製品の品質低下、短寿命化などの原因が分からず悩んでいませんか？ 例えば、 「金属部品のゆがみの原因がわからない…」 「金型寿命を延ばしたい…」 「金属製品の寸法精度を高めたい…」 「熱処理の工程間で原因があるのか部品に原因があるのか解明できない…」など。 一見、平らにみえる部品でも外力が加わると引張応力と圧縮応力のバランスが崩れるとゆがみが発生します。 その問題を“非破壊＆非接触”で残留応力測定装置を使って測ることで解決できるかもしれません！ ※詳しい内容はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅などを高速測定！内径170φの配管の内など、狭い場所でも活躍
残留応力測定装置『μーＸ３６０n』は、自動車・造船・鉄道・航空宇宙などの金属部品や金属加工、セラミックメーカ、特殊金属などの表面に残った残留応力を“非破壊＆非接触”で測定できる装置です。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■手間を掛けずに簡単に残留応力を測りたい… ■部品の割れ、欠けの原因が“引張応力”なのか“圧縮応力”か知りたい… ■部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が分からない… ■金型の寿命管理をしたい… など 軽量化・高耐久化の確認、寸法精度向上、変形・割れの原因解析、工程改善、品質管理、余寿命予測、メンテナンスの最適化のために、素早く簡単測定いたします！ ※デモをご希望の方は、「お試し計測希望」とご明記ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触＆非破壊！溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力を簡単に測定可能！大型構造物の測定経験あり！
溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力が簡単に測定可能！ その課題、残留応力測定装置『μ-X360s』が解決いたします！ 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現。 ■破壊試験とは異なり、テストピースの作成が不要。検査コストの削減に。 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で測定。 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単。 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易。 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも測定可能。 【世界最小クラス・最軽量クラス】 ■世界最小クラス・最軽量クラスで持ち運び可能。 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能。
非破壊非接触で金属の残留応力を高速計測！研削焼け等による硬度変化を検出！引張・圧縮残留応力を数値化。表面の硬度変化を可視化。
【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします！ ★装置レンタル・現場計測サービス 現場計測サービス 経験豊富な弊社技術者が現場にて測定。 測定結果をレポートにまとめて提出致します。 装置レンタルサービス 貸出期間内に好きなだけ測定が可能。 低X線量で安全。装置の操作は簡単なため、測定経験が無くてもご使用いただけます。
材料がセルロースなのでファイバー化すると断熱材から紙オムツまで！ アトムズで作った断熱材でJISの断熱性能試験をクリア。
アトムズシステムは ・繊維をほぐす技術を活用しているため、紙オムツから住宅の断熱材まで 幅広い用途に応用できます。 ・アトムズで作った断熱材はJISの断熱性能試験をクリアしました。 ・抜群の省エネ生産 ATW4B400なら30KVAの設備容量、ATW4B300なら20KVAの設備容量 ・・コンパクトな設置が可能 ATW4B400なら設置面積4m×4m、ATW4B300なら設置面積3m×3m
自然素材の断熱材をセルフメイド！完全受注生産のため、お客様に合わせたカスタマイズが可能
『ATOMZ（アトムズ）』は、セルロースファイバー断熱材の自社生産を可能にする セルロースファイバー製造機です。 操作は1度やっていただければ覚えられるぐらい簡単で、完全受注生産のため、 お客様に合わせたカスタマイズが可能。 本来、他の断熱材よりも高価と思われがちなセルロースファイバー断熱材ですが、 実は原材料費の約4割が輸送費なため、自社生産によって、大幅なコスト減が 期待できます。 【導入の利点】 ■需要の高まる高機能断熱材 ■自社生産による低コスト化 ■SDGs対応による企業価値の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機体や大きな構造物に使用できる大面積タイプ
・液体の混入、層間剥離、衝撃による損傷などを探知 ・検査エリア全体を自動的にスキャンし、分析ツールにより、欠陥部分のサイズと位置を測定 ・自動化された検査手順により、手動での位置決めが不要で、繰り返し検査が可能
従来の検査方法より、検査時間を数時間から数分に短縮することができる完全自動化ソリューションです
・完全自動化ロボット式単独検査ステーション ・閉塞された冷却孔の欠陥を自動認識 ・設定変更や操作に便利な点検口とポート穴 ・ユーザーが自由に設定できるハードウェア（フラッシュランプ、赤外線カメラ 他）
機体表面の検査に適した携行型と製造ライン上の部品検査に適した据置型
＜携行型＞ ・フラッシュ加熱、画像取得、分析の機能が1つのユニットにまとまった、シンプルで作業員1名でも使いやすい携行型検査装置。 ・ひびやクラック等をスピーディかつ鮮明に検出。 ＜据置型＞ ・自動製造ラインから機体の検査に至るまで、様々なアプリケーションに適応。 ・平面や曲面の構造物を高速・非接触で広範囲に検査し、材質の特性や表面下の欠陥の深さと面積を測定。
構造物の内部を非破壊で検査！センサーを搭載した自動車を走行させて検査データを収集します
株式会社日本ジー･アイ･ティーは、UWBをはじめとする先端技術の 開発・設計・製造・販売を専門とする企業です。 当社が取り扱う『非破壊検査装置』は、構造物の内部を非破壊で検査します。 センサーを搭載した自動車を走行させて検査データを収集。目視出来ない 構造物内部の欠陥の発見を効率化し、安全・安心な環境づくりに貢献します。 【特長】 ■構造物の内部を非破壊で検査 ■センサーを搭載した自動車を走行させて検査データを収集 ■目視出来ない構造物内部の欠陥の発見を効率化 ■安全・安心な環境づくりに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5種類の異なる手法を選択して好適な検査が可能！光学外観検査装置を導入しました
当社は、2次元検査、3次元検査、4方向斜め画像検査を1台に搭載した ハイエンド・ハイブリッド光学外観検査装置『YSi-V』を導入しました。 5種類の異なる手法を選択して好適な検査ができます。 当装置を導入したことにより、目視検査から機械検査に変わり、 0402 0603などの微小チップの品質向上や多層基板の検査が可能となりました。 【特長】 ■高速、高解像度2次元検査 ■高さ、傾斜面3次元検査(オプション) ■4方向アングルカメラ(オプション) ■リアルタイム、高効率検査を支援するソフトウェア ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクト！コンスタントポテンシャル方式により撮影時間の短縮が実現！
『IXS1212』は、製品重量は5.9kgと軽量のため、現場での使用に適した ポータブルX線発生装置です。 バッテリ駆動であり、管電圧（最大120kV）/管電流（最大1.0mA）を 自在に調整する事が可能です。 さらに、コンスタントポテンシャル方式により撮影時間の短縮が実現。 専用のキャリングケースや予備リチウムイオンバッテリーなど オプションもご用意しております。 【特長】 ■軽量、コンパクト ■バッテリ駆動ながら、コンスタントポテンシャル方式により撮影時間の短縮が実現 ■小焦点によりシャープな透過画像 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品重量5.9kgと軽量！現場での使用に適したX線発生装置
『IXS1212』は、バッテリ駆動であり、管電圧(最大120kV)／ 管電流(最大1.0mA)を自在に調整する事が可能なポータブルX線発生装置です。 コントロールボックスなし。お手持ちのPCに「VJ-GUI」ソフトウェアを インストールして接続するだけで、フルデジタルコントロールが可能です。 また製品重量は5.9kgと軽量のため、現場での使用に適しています。 【特長】 ■バッテリ駆動（AC電源は別売） ■コンスタントポテンシャル方式 ■デューティーサイクル100％ ■焦点サイズ0.5mm(IEC336)で高精細な透過画像 ■バッテリとWi-Fiによるワイヤレスオペレーション、イーサネット接続可能 ■自動エージング機能による短時間エージング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミベーンに発生する四周の割れを自動検査する装置です！
『ベーン式カーエアコン部品渦電流割れ検査装置』は、 アルミベーンに発生する四周の割れを自動検査する装置です。 矩形状のアルミベーンは製造工程で発生する端面割れを検出します。 【特長】 ◎４面を８個のコイルで検査 ◎パーツフィーダーにワークを投入し整列 ◎処理能力：３秒／個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自走式ロボットとＤＤＡを使用し突合せ溶接部を自動撮影！Ｘ線の遮蔽機能搭載！
『突合せ溶接部自動Ｘ線撮影装置』は、アルミ板の突合せ溶接部を 自走式ロボットとＤＤＡを使用し自動撮影する装置です。 ワークの下側に軌道式Ｘ線発生装置を上側に無軌道自走ロボットに デジタルフラットパネルを搭載し、同期して走行と停止＆撮影を 繰り返し自動撮影します。 Ｘ線の遮蔽機能も有しており、人のいる工場でも安心してご使用 いただけます。 【仕様】 ■処理能力 ：１６ｍ/２０分、移動１０秒、撮影５秒 ■検出性能 ：φ０.４ｍｍブロー ■判定 ：マニュアル判定支援機能有、大画面モニターで評価 ■使用時間 ：２４時間連続使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプの周溶接部を低出力でスピーディに撮影。Ｘ線の線量を押え短時間で撮影可能
『パイプ突合せ溶接部Ｘ線撮影装置』は、パイプの周溶接部を低出力で スピーディにＸ線撮影する装置です。 パイプの内部中央にパノラマＸ線発生装置を配置し、外面周囲に ＤＤＡを搭載した駆動装置を走行させて自動撮影します。 Ｘ線の線量を押えて短時間で撮影できます。 ＪＩＳ－Ｚ－３１１０（2017）準拠 【仕様】 ■機器のセット：手動 ■検出性能 ：JIS Z 3104に準拠、25ｔ以下＝Ａ級、25ｔ超＝P1級 ■処理能力 ：600Aパイプ 3分程度、20ショット撮影、両側10mmオーバーラップ ■耐熱性 ：ワーク温度50℃以下 ■駆動装置重量：約20ｋｇ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス部などの異物・気泡などを高速に検査判定！
『MAC-735』は、円柱・ピン状のワークの外径表面の外観(変形・キズ・ 汚れなど) を高速で検査・判別・収録する外径外観検査装置です。 高速(ex.1sec/c未満)の検査・判別処理に対応可能。 微小の変形・キズ・汚れなどの検査にも対応でき、 ワーク種類に対して優れた拡張性を発揮します。 ワークの傾きも自動で補正し検査。 さらに、収録した画像データをファイルに保存可能です。 【特長】 ■高速検査・判別処理 ■微小の変形・キズ・汚れなどの検査に対応 ■ワーク処理に対する優れた拡張性 ■ワークの傾きも自動で補正 ■収録した画像データをファイルに保存可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
