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アクリル樹脂成形・ポリカーボネート樹脂成形・ペット樹脂成形を行っております
当社では、アクリル樹脂（PMMA）やペット樹脂（PET）など様々な樹脂の成形を 行っております。 PMMAは耐候性も非常に優れた樹脂で、PETは透明性と機械的特性に優れています。 また、耐衝撃性に非常に優れたポリカーボネート樹脂（PC）の成型も手掛けており、 複雑な形でも成型可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代の潮流を意識したものづくり！一貫した生産工程により高いクオリティの製品をご提供
積水テクノ成型は創立以来､射出成形事業を主たる業務とし車輌分野をはじめ､ 多くの産業に製品を送り出してきました｡ プラスチック成形の優れた開発力と生産力で様々なニーズにお応え。 設計・金型・成形・加工まで、一貫した生産工程により高いクオリティの 製品をご提供してまいります。 当社のコア技術である成形技術を更に進化させ､高機能樹脂製品､土木資材､ 環境貢献製品等の開発に注力し､社会に貢献する企業を目指します｡ 【事業内容】 ■プラスチック製品 製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高アスペクト比での微細形状にお困りですか？高さ15μm、スリット幅6μm、勾配2°等のきつい勾配でも製品形成・量産対応が可能です
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、数μmオーダー、 高アスペクト比の形状を射出成形品で実現します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」 といったご要望も伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 短納期で大量の微細形状製品の対応も可能です。 【特長】 ■高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■きつい勾配でも製品形成が可能 ■金型を用いる事で高い量産性を持ち、短納期で多量ロットに対応可能 モビリティや半導体分野での活用も見込めますので ぜひPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在車載ECUは金属ハウジング/ケースが主流。これを樹脂製に変更することで軽量化とコストダウンを実現。
車載ECUはアルミや銅などの金属ケースが一般的。 金属シールドは堅牢性とEMC対策は万全だが、重量とコスト面での課題が大きい。 自動車の電動化とともに「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かは避けられぬ命題であり軽量化のニーズは高い。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化が可能(同形状で約45%down)。 樹脂成形による形状の自由化と大量生産化によるコスト削減も期待できます。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性と電磁波(ノイズ)制御に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 ■熱伝導樹脂成形品 (放熱重視) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 (放熱、電磁波シールド両立) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様の理想実現を企画・試作品開発/ 検証から量産、販売まで一貫してサポートいたします。
置換え部品として採用！超高温断熱対策でお客様の競争力強化を提案
『IBIWOOL-E』は、ご使用温度域に合わせた断熱材選定が可能な 高温断熱ウールの3D成形品です。 複合により、熱ロス改善効果と、強度補強による信頼性向上が実現。 ご使用方法およびご要求から、好適な製品のご提案が可能。 さまざまな形状の製作が可能ですので置換え部品として 採用いただいております。 【特長】 ■幅広い温度域に対応 ■金属との一体成形が可能 ■製品形状の自由度向上 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形・加工なら何でもお任せください！お客様のアイディアをお手伝い致します！
当社では、プラスチック成形をワンストップで承ります。 開発段階から、試作、量産体制まで当社が一括してお引き受け。 エコプラスチック (ECO PLASTIC) 原料を使用しているため、 CO2削減により地球温暖化対策にも取り組んでおります。 低コスト、高品質、塗装、シボ加工、ご要望の仕様に対応します。 相談から承りますので、ぜひお気楽にお問い合わせください。 【特長】 ■開発段階から、試作、量産体制まで当社が一括してお引き受け可能 ■エコプラスチック (ECO PLASTIC) 原料を使用 ■防水型ケースも生産 ■各種標準品もご用意 ■低コスト、高品質、塗装、シボ加工、ご要望の仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発光する位置を変更することができる！LED自体の位置を変える必要がありません
「LEDライトパイプ」は、LEDの光源からユーザーインターフェイスに 光を伝達するオプトエレクトロニクス部品です。 効率的に光を伝達させるために設計されており、 短距離でも光減から効果的に使用可能。 また、コーナーや狭い場所でも光を曲げて、光量の損失を最小限に 抑えながら伝達できる為、優れた視覚表示を提供します。 【種類】 ■垂直型 ■直角型 ■フレキシブル型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファンクションチェッカー・自動調整装置の受託開発です。
弊社では、製品に実装される基板の検査装置を製作しています。 基板を検査するための構造設計、ハード設計、ソフト設計、治具製作、調整、アフターサービスまで、一貫してオーダーメイドにて開発させていただきます。 また、検査した基板のトレーサビリティー、データを保管しておくクラウドの構築まで、ご要望に応じカスタマイズさせていただきます。 フル（セミ）オートファンクションチェッカー、フルカスタム検査機等、様々な検査に対応した治具を製作します。 （治具製作協力会社：シノンインスツルメンツ株式会社） ■制御機器一覧 直流電圧電流電源、温湿度計、照度計、輝度計、コリオリ流量計、デジタルパネルメーター、デジタルマルチメーター、光パワーメーター、ステッピングモーター、高精度形状測定システム、超高速インラインプロファイル測定器、画像処理システム等
マイクロ部品が得意なMIM製法。機械的強度に優れ、表面が綺麗で寸法精度も高い金属成形技術
従来は切削加工品だった金属部品を、MIM（メタルインジェクション）製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善となりました。また、徐肉し材料重量を削減する事で、コストダウンにつなげました。 材質：SUS304L サイズ：17×13×8 ーーーーーーーキャステムのMIM製法ーーーーーーーー 【特徴】 微細3次元複雑形状を得意とし通常焼結品よりも機械的強度に優れています。 表面が綺麗で寸法精度の高い金属成形品です。 【コストパフォーマンス】 生産の9割以上を100%出資の海外工場で製作しています。 自社で金型製作のうえ、ロット数・形状等により金型製作も複数パターンがあり、型費初期コストの低減提案も可能です。 【高品質体制】 国内・海外工場ともISO9001取得にてしっかりとした管理体制のもと品質管理を行っています。 国内スタッフ赴任常駐により現地スタッフへの教育含め長年の工場運営実績があります。 【リスクマネジメント】 拠点工場が国内・タイ工場・フィリピン工場・コロンビア工場と複数あり 一工場依存でない為、緊急の状況時には対応検討の幅が広く安定供給に繋がります。
15トン～1,000トン、計43台の成形機で、試作から量産まで様々なニーズに対応します！
中国、無錫マテックスでは、近年自動車向けの成形品を多数取り扱っております。 また、無錫マテックスでは、2016年にIATF16949の認証も取得し、 より高品質な製品の提供を目指しております。 特に、樹脂製のギアに関しては高い評価を頂いております。 ■基本情報 保有成形機：43台 成形機トン数：15トンから1,000トン 取扱製品：射出成形品（自動車業界、家電業界向け他） 電動アクチュエータ（家電業界向け他） 金属加工品 カスタム遊星減速機 従業員数：210名 工場面積：16,500平方メートル ※製品例の写真、材質、サイズ等に関しては、 下記PDFより「成形品PRチラシ」をダウンロード下さい。 ※中国マテックスの詳細に関しては、 下記PFFより「中国マテックス会社案内」をダウンロード下さい。
自在の開口面を持つ形状のCFRP、GFRP等の成形品を成形します。
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●特殊形状成形品 当社独特の内外圧成形方式で写真に示すような、自在の開口面を持つ形状のCFRP、GFRP等の成形品を成形します。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
【多方面展開検討中】つなぎ目が無い！異なる断面が1本で！断面を連続的に変化させることを可能とした押出成形技術を使用したチューブ！
『断面変化チューブ』は、異なる断面を連続的に押出成形したつなぎ目の無いシームレスチューブです。 【特長】 ■断面を連続的に変化させる押出成形技術 ■接着工程が無く、連続成形で断面形状を変化 ■耐熱性・耐寒性・耐候性に優れたシリコーンゴム製 ★医療用ドレーンチューブで採用されました。 今後、多方面で展開を検討中です。 是非、『断面変化チューブ』をご検討ください。 ※断面形状や変化点など、詳しくはお問い合わせください。
小さな部品・細かいパッキンなど、加工の難しい部品でもゴム成形いたします
機械部品などに必要なゴム製品。加工の難しい小さなスイッチ類や細かいパッキン、うすいゴム膜、大きな部品まで、ニーズに合わせたゴム部品の成形を行います。ほとんどのゴム材が成形可能で、耐熱性や硬度、色など、お客様のご要望する機能・用途に合わせた最適なご提案をいたします。ミラブルタイプ（練りゴム）のゴム材によるコンプレッション成形になります。一部の液状ウレタンの使用も可能です。 【詳細はカタログダウンロードまたはお問合わせ下さい】
お客様の試作や量産用装置として、弊社の真空混練押出成形機を是非ご利用ください。 φ150程度までの成形体を連続成形します。
弊社の真空混練押出成形機は練機と押出機を一台に集約した一体化を実現したことで一台の成形機で精密混練が可能です。 セラミック、活性炭、金属及び食品等を原料とした製品の押出成形に最適です。材料の特性や製造量によりオーダーメード設計製作します。 φ15～φ150程度までの様々な口金の形状に応じた成形体を連続成形します。 弊社の独自思想から生まれた混練機能を有するカラミスクリューを搭載することで混練機能がUPします。 成形時の装置内温度は原則、冷水-3℃～温水80℃までとなります。 樹脂等の成形体製作にはヒーター加熱式（上限180℃）の成形機の製作可能。㊟弊社の押出成形テストは温水（上限80℃）までの対応となります。 小型成形機（V-25程度）は分解洗浄が2人で約20分で完了します。
初回見極めテストは無料で実施中です。お客様の材料をお預かりして押出成形可能かどうかをチェックします。
製造技術スタッフが弊社の押出成形機を使用して、お客様の商品開発・品質改良・サンプル取り等、用途に応じて希望する成形体を作り込んでいきます。初めて扱う材料は弊社で成形可能かどうかをハンドリングで見極めます。
