更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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容器は容量が150Lになるように設計！投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止！
『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様！制御盤で回転数等の操作が可能です
『安全センサ付き撹拌温調ユニット』をオーダーメイドで製作し、 食品業界様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「撹拌機の安全対策が必要」「蓋に十分な投入スペースを確保したい」 との、ご要望でした。 そこで、投入口に格子網を設置し、回転している撹拌体に手が触れない設計。 内槽の上部を円錐状に広げた設計で広めの投入口を設けました。 【特長】 ■調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット ■撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能 ■洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体が一体型（隙間がない全周溶接） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
容器内の状態は照明用ライト、ワイパー付きの覗き窓より確認可能！加圧容器の事例をご紹介
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した 事例をご紹介します。 粉体と液体を溶解させ、脱泡し、他の機器へ圧送する容器。 容器内の状態は覗き窓より確認でき、覗き窓は照明用ライト、 ワイパー付きです。 【事例概要】 ■容器内の液体に粉体材料をバタフライバブルのついた偏心ホッパーより 徐々に投入 ■投入された内容物はジャケットに循環させた温水で温調加温 ■加温された内容物は上下の撹拌機にて混ぜ合わせる ■撹拌時に出来た泡は減圧して脱泡 ■出来上がった溶液はチューブストレーナーを通り他の機器へ圧送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
フィルターの状態を見るための覗き窓付き！かじり防止の表面処理を施しています
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した事例を ご紹介します。 注射剤製造工程の中間容器で、薬液の不純物などを濾すフィルターケース。 ヘルールのクランプネジには、かじり防止の表面処理を施しており、内面の 電解研磨は表面からのコンタミ回避や耐食性の高い仕上げとなっています。 【事例概要】 ■薬液の不純物などを濾すフィルターケース ■フィルターの状態を見るための覗き窓付き ■ヘルールのクランプネジには、かじり防止の表面処理を施している ■内面の電解研磨は表面からのコンタミ回避や耐食性の高い仕上げとなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出！少生産用のサイクロン付き密閉容器の事例をご紹介！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 製造工程で使用される少生産用のサイクロン付き密閉容器で、 圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離されます。 容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより 密閉されます。 【事例概要】 ■圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離 ■薬剤は下の受け容器に溜まり、エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出 ■サイクロン開口部には排気ダクトが装着され外部の集塵装置に行く ■容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより密閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
省スペースのコンパクトなアングル脚！綱付底の内容器は粉体投入時に異物の落下を防止！
製剤機器メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を 製作した事例をご紹介します。 2分割に取り外しの出来る取っ手付割り蓋で、ブリッジ等による粉詰まり 防止用にノッカーの受座を設けました。 ホッパー角度は60°で、綱付底の内容器は粉体投入時に異物の落下防止をします。 【事例概要】 ■ブリッジ等による粉詰まり防止用にノッカーの受座を設けた ■省スペースのコンパクトなアングル脚 ■ホッパー角度は60° ■綱付底の内容器は粉体投入時に異物の落下を防止 ■粉体の入った袋を綱の上に乗せたまま破り、中身を容器内に投入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
接着剤等の異物混入防止！空の時に入れ子状に収納することができ、省スペース化！
『シール貼り付け座板付容器』をオーダーメイドで製作し、 食品製造メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 シール座は、ラベルを貼る面にフッ素樹脂コーティング。糊残りが無く はがせるため、接着剤等の異物混入防止になります。 また、通常仕様だとクリップが容器底に干渉して積み重ねができないため、 クリップを掛ける位置をずらして設置し積み重ねできるようにしています。 【特長】 ■シール座：ラベルを貼る面にはフッ素樹脂コーティング ■ダボ付きの蓋：蓋の上面にダボ（凸凹）を加工 ■クリップ用フック：積み重ねできるようにしている ■テーパー型：空の時に入れ子状に収納することが可能 ■丸棒取っ手：汚れや液が入り込まず洗いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
投入時にエアーと材料を分離！ホッパー下部排出部は製造機械の投入口に合わせた形状で製作！
『サイクロン密閉容器』をオーダーメイドで製作し、食品機械メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 エアーと共に搬送された材料を、材料のみ製造機械へ投入するために使用。 投入時にエアーと材料を分離し、エアーはパンチングの穴より排気されます。 分離された材料は、ホッパー下部排出部より製造機械へ落ちていき、 ホッパー下部排出部は、製造機械の投入口に合わせた形状で製作しています。 【特長】 ■エアーと共に搬送された材料を、材料のみ製造機械へ投入するために使用 ■投入時にエアーと材料を分離し、エアーはパンチングの穴より排気 ■分離された材料は、ホッパー下部排出部より製造機械へ落ちていく ■ホッパー下部排出部は、製造機械の投入口に合わせた形状で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単！コンタミのリスクを軽減できる事例
製薬メーカー様に納入した、お客様所有のろ過装置と組み合わせて、 原薬の製造で使用する、ステンレス圧力容器のオーダーメイド事例です。 高い衛生グレードを求められる工程のため、既存の樹脂タンクから ステンレスタンクへ切り替えのご注文となりました。 タンクの内容物を加圧してろ過し、別の受けタンクへ充填。リフターを 上昇させて受けタンクとの高低差を出すことで、充填にかかる時間を 短縮できます。 【事例概要】 ■樹脂タンクに比べ、ステンレスタンクはコンタミのリスクを軽減 ■蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単 ■容器内面は電解研磨を施している ■リフター台座ごと丸洗いできるように、錆びにくいステンレス製の 天板を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプリングに使用！ヘルールガスケットは耐薬品性に優れたPTFE製を採用しています
サンプリングに使用する、ステンレス容器（ボトル）をオーダーメイドで 製作した事例をご紹介します。 『30ml ヘルール式小型容器』は、生産工程中の品質確認用サンプリング 容器で、容量が30mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適。 キャップヘルールやヘルールクランプ等により上部が重いため、 転倒防止に容器底の外寸を大きく重くして安定性を向上させています。 【特長】 ■容量が30mlと小容量のため、少量多種のサンプルの保管に好適 ■ヘルール構造で分解洗浄しやすい構造 ■転倒防止に容器底の外寸を大きく重くして安定性を向上させている ■ヘルールガスケットは耐薬品性に優れたPTFE製を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
品種に応じて撹拌方法を変更可能！既設のタンクより少ない容量のタンクを製作！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の溶液の多品種少量生産用で 採用された事例をご紹介します。 お客様は、少量の受託生産案件が増加していましたが、既設の 大型生産ラインでは対応できず、要求に応えることができませんでした。 そこで当社は、既設のタンクより少ない容量のタンクを製作。2通りの撹拌機 設置方法に対応し、品種に応じて撹拌方法を変更できるようにしました。 また、その他、粘度が高い液体などが固着しないようにフッ素樹脂 コーティングを施しています。 【事例概要】 ■お客様課題 ・多品種少量生産に対応したい ・既設の大型生産ラインでは対応できず要求に応えることができない ■解決方法 ・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作 ・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外層に水を流して温調できるジャケットタイプ！内容液をスムーズに次工程へ排出可能です
洗浄性を重視した『片テーパー型ジャケット容器』をオーダーメイドで 製作し、食品添加物メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 従来の円筒型の袴では、作業後にタンク底面を洗浄すると水がスキマに入り 衛生面で問題となっていました。 そこで、袴を角棒に変更して水や汚れを溜まりにくくし、洗浄後の拭き取りや 乾燥が簡単におこなえるように改善。内容器の底は排出口方向へ向かって 傾斜しており、内容液をスムーズに次工程へ排出できます。 【特長】 ■内容器の底は排出口方向へ向かって傾斜しており、内容液をスムーズに 次工程へ排出可能 ■容器側面には、工程や内容物を識別するカード等が入れられる カードホルダー（カードケース）を取り付けている ■外層に水を流して温調できるジャケットタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
取っ手付きの台車で、生産機器間の移動が容易！エアーモーターは着火しにくい防爆対応！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、エアーモーターは着火しにくい防爆対応。 台車のバットには容器の洗浄などで、溜まった液を排出する為の排出口が 付いています。 【事例概要】 ■内容物はジャケットにより加温されながら、エアーモーターの撹拌機で混合 ■エアーモーターは着火しにくい防爆対応 ■ドレンに付けたフルボアのボールバルブでスムーズに内容物が排出可能 ■台車のバットには、溜まった液を排出する為の排出口が付いている ■取っ手付きの台車で、生産機器間の移動を容易にしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
キャッチクリップ式密閉容器を採用！ステンレス密閉容器のオーダーメイド事例です
『純水保存容器』をオーダーメイドで製作し、漢方薬製造メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 当製品は、精製された純水を超音波式レベル計で一定量に注入し、 保存中はUV殺菌灯にて菌の繁殖を抑えます。 次行程へは電磁弁にて排出制御し、排出時にはフィルター付きの 外気導入バルブにて空気を導入します。 【特長】 ■精製された純水を超音波式レベル計で一定量に注入 ■保存中はUV殺菌灯にて菌の繁殖を抑制 ■内容量はテフロンチューブ式レベル計にて確認できる ■容器側面に制御盤を取り付けている ■開閉しやすいキャッチクリップ式密閉容器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
水が溜まらず洗浄性も向上！取っ手は隙間なく溶接し、ごみが入り込まないサニタリー仕様！
『高粘度液貯蔵排出容器』をオーダーメイドで製作し、 食品添加物メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 排出口方向へ底が傾斜しており、内容液をスムーズに次工程へ排出できる 片テーパー型容器ですが、既設の通常品では高粘度液をスムーズに 排出できていませんでした。 そこで、片テーパー型容器の底部分の勾配を、通常品よりもきつく設計し製作。 高粘度の内容物を次工程へスムーズに排出できるようになりました。 【特長】 ■容器側面には、工程や内容物を識別するカード等が入れられる カードホルダー（カードケース）を取り付けている ■袴を角棒に変更して汚れを溜まりにくくし、洗浄後の拭き取りや乾燥が 簡単におこなえる ■取っ手は隙間なく溶接し、ごみが入り込まないサニタリー仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
