容器(sus) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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容器の製品一覧

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【撹拌温調ユニット採用事例】バインダー液の製造用で採用

撹拌機と投げ込みヒーターは容器へ同時に取り付けることが可能!加温しながら撹拌できます

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のバインダー液の製造用で 採用された事例をご紹介します。 溶解時間短縮のため、加温はジャケットではなく液を直接加温できる 投げ込みヒーターを採用。 蓋には撹拌機用の切り欠き、投げ込みヒーター投入用の開閉部、投入や 内部確認用の開閉部、ヘルールの加工を施しています。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH1095mm(撹拌機座除く) ■材質:SUS304 ■容量:150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアプレッシャーポンプ「APD-20/APD-25」

【オイル用】圧縮エアで内圧を利用し移送するポンプ!残液最小で省エネ・引火性の高い液体も安全に小分けに好適

◎電気を使用しない防爆仕様 ◎二重安全構造で安心 ◎密閉保管可能 ◎高粘度の液体に対応 ◎故障が少ない ◎液体を無駄なく吐出 ◎吐出方法も選択可能 ≪メリット≫ ●残液少(約200cc)、無駄なく吐出可能 ●揮発性、引火性液体も安全移送 ●コンプレッサ1馬力駆動で静音 ●空気消費量が少く省エネ ●少量の小さな異物混入であればOK ●連続運転可能 ≪特長≫ ●JIS規格200Lクローズドラム缶(大栓G2)専用 ●ドラム缶密閉加圧式で吐出専用、回収不可 ●レギュレータと安全弁の2重減圧で安心 ●静電気対策アース線付き(G、AS、SUSタイプのみ) ≪エアプレッシャーポンプのしくみ≫ ドラム缶に減圧した圧縮エアを挿入し、ドラム缶の内圧を変化させることにより液体を吐出・吸入するポンプです。 流路に障害物がないため、異物の混入した液体や粘度(3、000cPまで)のある液体にも対応でき故障がありません。 また、エア式ですので引火、爆発の恐れのある液体や環境でも使用できます。 ※流量計・ガンノズル付は異物混入不可

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エアプレッシャーポンプ「APD-20N/APD-25N」

【オイル用/ガンノズル付】圧縮エアで内圧を利用し移送するポンプ!残液最少で省エネ・引火性の高い液体も安全に小分けに好適

◎電気を使用しない防爆仕様 ◎二重安全構造で安心 ◎密閉保管可能 ◎高粘度の液体に対応 ◎故障が少ない ◎液体を無駄なく吐出 ◎吐出方法も選択可能 ≪メリット≫ ●残液少(約200cc)、無駄なく吐出可能 ●揮発性、引火性液体も安全移送 ●コンプレッサ1馬力駆動で静音 ●空気消費量が少く省エネ ●少量の小さな異物混入であればOK ●連続運転可能 ≪特長≫ ●JIS規格200Lクローズドラム缶(大栓G2)専用 ●ドラム缶密閉加圧式で吐出専用、回収不可 ●レギュレータと安全弁の2重減圧で安心 ●静電気対策アース線付き(G、AS、SUSタイプのみ) ≪エアプレッシャーポンプのしくみ≫ ドラム缶に減圧した圧縮エアを挿入し、ドラム缶の内圧を変化させることにより液体を吐出・吸入するポンプです。 流路に障害物がないため、異物の混入した液体や粘度(3、000cPまで)のある液体にも対応でき故障がありません。 また、エア式ですので引火、爆発の恐れのある液体や環境でも使用できます。 ※流量計・ガンノズル付は異物混入不可

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エアプレッシャーポンプ APD-20G/APD-25G

【灯油・軽油・ガソリン用】圧縮エアで内圧を利用し移送するポンプ!残液最少で省エネ・引火性の高い液体も安全に小分けに好適

◎電気を使用しない防爆仕様 ◎二重安全構造で安心 ◎密閉保管可能 ◎高粘度の液体に対応 ◎故障が少ない ◎液体を無駄なく吐出 ◎吐出方法も選択可能 ≪メリット≫ ●残液少(約200cc)、無駄なく吐出可能 ●揮発性、引火性液体も安全移送 ●コンプレッサ1馬力駆動で静音 ●空気消費量が少く省エネ ●少量の小さな異物混入であればOK ●連続運転可能 ≪特長≫ ●JIS規格200Lクローズドラム缶(大栓G2)専用 ●ドラム缶密閉加圧式で吐出専用、回収不可 ●レギュレータと安全弁の2重減圧で安心 ●静電気対策アース線付き(G、AS、SUSタイプのみ) ≪エアプレッシャーポンプのしくみ≫ ドラム缶に減圧した圧縮エアを挿入し、ドラム缶の内圧を変化させることにより液体を吐出・吸入するポンプです。 流路に障害物がないため、異物の混入した液体や粘度(3、000cPまで)のある液体にも対応でき故障がありません。 また、エア式ですので引火、爆発の恐れのある液体や環境でも使用できます。 ※流量計・ガンノズル付は異物混入不可

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エアプレッシャーポンプ「APD-20シリーズ」

圧縮エアで内圧を利用し移送するポンプ。残液最少で省エネ・引火性の高い液体も安全に小分けに最適。

《APDシリーズ 吐出専用》 APD-20(オイル用) APD-20N(オイル用/ガンノズル付) APD-20G(灯油・軽油・ガソリン用) APD-20GN(灯油・軽油・ガソリン用/ガンノズル付) APD-20AS(溶剤用) APD-20ASN(溶剤用/ガンノズル付) APD-20SUS(溶剤用) APD-20SUSN(溶剤用/ガンノズル付) APD-20GATN(灯油・軽油用/オートストップガン付) ◎電気を使用しない防爆仕様 ◎二重安全構造で安心 ◎密閉保管可能 ◎高粘度の液体に対応 ◎故障が少ない 《メリット》 ●残液少(約200cc)、無駄なく吐出可能 ●揮発性、引火性液体も安全移送 ●コンプレッサ1馬力駆動で静音 ●空気消費量が少く省エネ ●少量の小さな異物混入であればOK ●連続運転可能 《特長》 ●JIS規格200Lクローズドラム缶(大栓G2)専用 ●ドラム缶密閉加圧式で吐出専用、回収不可 ●レギュレータと安全弁の2重減圧で安心 ●静電気対策アース線付き(G、AS、SUSタイプのみ)

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エアプレッシャーポンプ APD-20GN/APD-25GN

【灯油・軽油・ガソリン用/ガンノズル付】圧縮エアで内圧を利用し移送するポンプ!残液最少で省エネ・引火性の高い液体も安全に小分け可

◎電気を使用しない防爆仕様 ◎二重安全構造で安心 ◎密閉保管可能 ◎高粘度の液体に対応 ◎故障が少ない ◎液体を無駄なく吐出 ◎吐出方法も選択可能 ≪メリット≫ ●残液少(約200cc)、無駄なく吐出可能 ●揮発性、引火性液体も安全移送 ●コンプレッサ1馬力駆動で静音 ●空気消費量が少く省エネ ●少量の小さな異物混入であればOK ●連続運転可能 ≪特長≫ ●JIS規格200Lクローズドラム缶(大栓G2)専用 ●ドラム缶密閉加圧式で吐出専用、回収不可 ●レギュレータと安全弁の2重減圧で安心 ●静電気対策アース線付き(G、AS、SUSタイプのみ) ≪エアプレッシャーポンプのしくみ≫ ドラム缶に減圧した圧縮エアを挿入し、ドラム缶の内圧を変化させることにより液体を吐出・吸入するポンプです。 流路に障害物がないため、異物の混入した液体や粘度(3、000cPまで)のある液体にも対応でき故障がありません。 また、エア式ですので引火、爆発の恐れのある液体や環境でも使用できます。 ※流量計・ガンノズル付は異物混入不可

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【撹拌温調ユニット採用事例】製剤原料の冷却混合用で採用

容器内は蓋に設置したのぞき窓から確認可能!容器内面は電解研磨を施しています

ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の製剤原料の冷却混合用で 採用された事例をご紹介します。 内容物を冷却コイルで直接冷やしながら撹拌するユニットで、蓋や容器は、 撹拌機や冷却コイルを取り付けたままでもリフターで持ち上げて移動できる ようになっています。 また、リフターはコンタミ対策のため、クリーンルーム用と屋外用の 2台を使い分けてます。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ470mm×高さH1395mm(撹拌機設置時) ■材質:SUS316L ■容量:60L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ステンレス製フレーム』6月ベスト製品

現在建設している宿泊施設に設置する、ガラスフェンス用のガラス枠フレームを製作!

株式会社エクセルで製作した6月ベスト製品をご紹介いたします。 6月のベスト製品は『ステンレス製フレーム』です。 高所に設置する安全対策のためのフェンスでもあるので、頑丈で 安全性の高い仕上がりになる様に丁寧に製作。 溶接する際は反りがなく平行に仕上がる様に、少しずつ溶接して調整、 を繰返し行い微修正しながら進め、通常の溶接よりひと手間かかり ましたが、歪みのない満足のいく仕上がりになりました。 当社のHP内にも他の製品事例写真が載っておりますので、 ご興味がありましたらぜひご覧ください。 【特長】 ■SUS304 FB(フラットバー) HL 厚さ9.0mmと2.0mmをメインに使用 ■景観を主役にできる贅沢な展望ガラスフェンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】バルブ、フィルター付原料供給ホッパー容器

移動用キャスター付!空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します!

製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 ホッパーに入れた粉体をバイブ。レーターにより振動させながら吸引による 供給をします。 空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します。 【事例概要】 ■ホッパーに入れた粉体をバイブ ■レーターにより振動させながら吸引により供給する ■空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止する ■移動用キャスター付 ■粉詰まり防止用自動、手動バルブ付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】液体の加温撹拌用で採用

内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ傾斜している片テーパー型を採用!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の液体の加温撹拌用で 採用された事例をご紹介します。 ジャケット部に挿し込んだヒーターで加温し、上部に設置した撹拌機で 混合するユニット。内容液の温度が確認できるように、温度計を取り 付けています。 また、内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ 傾斜している片テーパー型を採用しています。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH1050mm(撹拌機座除く) ■容器材質:SUS304 ■容量:150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】食用油の一時貯蔵・保温用で採用

超音波式のレベルセンサーを採用!容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せたユニット!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、食品業界の食用油の一時貯蔵・保温用で 採用された事例をご紹介します。 内容液と接触無しでレベルを測定できる超音波式のレベルセンサーを採用。 ポンプは次工程への送液で使用します。 チラーでジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温し、 外部温度センサーとチラーを接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機で 内容液を流動させることで均一温度にさせます。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ1000mm×高さH1470mm(床~制御盤) ■容器・台車材質:SUS304 ■容量:400L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】クリーム移し替え用柄杓

柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ!柄が長くても滑りにくくしました!

『クリーム移し替え用柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品・入浴剤メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「衝撃に弱い」「柄が持ちにくい」などとお悩みでした。 そこで当社は、柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて 耐衝撃性をアップ。柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても 滑りにくくしました。 【特長】 ■柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ ■柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても滑りにくくした ■口の位置を通常と逆にして、邪魔にならないようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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シングルバッグ液体フィルターハウジング容器『GBFE4シリーズ』

開閉が簡単なスイングボルト密封装置!1"NPTユニスタイルにより配管の柔軟性が向上

『GBFE4シリーズ』は、低流量のバッグろ過要件に対して経済的な ソリューションを提供するシングルバッグ液体フィルターハウジング容器です。 これらのハウジングは、処理液流から固体汚染物質を除去するための 費用対効果の高い手段を提供。 容器はスイングボルト密封装置で300 PSI (20bar)定格に設計されており、 #4サイズのフィルターバッグが収容できます。 【特長】 ■ガラスビーズブラスト仕上げのSUS304ステンレススチール製 ■定格圧力300 PSIG (20bar) ■シール Buna ■開閉が簡単なスイングボルト密封装置 ■1"NPTユニスタイルにより配管の柔軟性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】ワックスの溶解・保温用で採用

断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質:SUS304 ■容量:150L(有効容量125L) ■ヒーター出力:7.5kW ■電源:3相 200V ■温度:常温~80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】粉体と液体の溶解・脱泡用で採用

容器内は蓋に設置したのぞき窓から確認可能!撹拌時に生じた泡は、減圧することで脱泡します

ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の粉体と液体の溶解・脱泡用で 採用された事例をご紹介します。 圧力容器にマグネット式撹拌機、恒温水循環装置、ポンプなどの周辺機器を 組み合わせたユニットで、液体を入れた容器内に、上部の偏心ホッパーから 粉体材料を徐々に投入し撹拌します。 投入物はジャケットに循環させた温水で温調加温し、上下の撹拌機で 混ぜ合わせ、完成した溶液はタンク底バルブからチューブストレーナーを 通して他の機器へ圧送します。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ396×高さH1680mm(撹拌機設置時) ■材質:SUS316L ■容量:30L ■耐圧:-0.1MPa~0.18MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【採用事例】ピペット用オートクレーブカゴ

装置や入れるものに合わせたサイズで設計・製作が可能!各部のバリや突起を排除しています

製薬メーカー様に納入した、ピペットの除菌に使用する、ステンレスカゴの オーダーメイド事例です。 オールステンレス製で、ユーザー様の保有しているピペットに合わせた サイズで製作。オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが 落下することのないような簡易ロック機構付きです。 また、クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を 排除しています。 【事例概要】 ■ユーザー様の保有しているピペットに合わせたサイズで製作 ■オールステンレス製 ■クリーンルーム内で使用するため、各部のバリや突起を排除 ■オートクレーブへの出し入れの際に蓋が開閉し、ピペットが  落下することのないような簡易ロック機構付き ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】化粧品原料加熱溶解用 ヒーターユニット

内容物を最高150℃まで加温可能!ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減!

『ヒーター付きステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 化粧品業界様へ納入した事例をご紹介します。 溶解しづらい内容物は撹拌しながら温めることで効率を向上。 容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しました。 【特長】 ■内容物を最高150℃まで加温可能 ■容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用 ■ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減 ■工程に合わせて高さを調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【事例】撹拌機、架台、ジャケット付混合容器

上部にはヘルールを配置!架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いています

製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 上部開閉タイプの蓋より原料を投入し、移動先にて下部より、 製造機器に排出配管。 架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いており、 上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置しています。 【事例概要】 ■鏡板底容器にジャケットを付け、一定温度内にて薬剤を撹拌、混合する ■架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いている ■上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】フック付蓋のステンレス容器

コンタミを心配するユーザー様にも採用!汚れや液が入り込むことがありません

原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【事例】側面アクリル窓付きサニタリー容器

大きな窓付きの容器を製作!縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様!

『側面アクリル窓付きサニタリー容器』をオーダーメイドで製作し、 食品機器メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 展示会用に出来る限り窓を大きくしたいとのご要望があり、大きな窓付きの 容器を製作。縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様となっています。 中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能です。 【特長】 ■大きな窓付きの容器を製作 ■縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様 ■窓は穴を明けた胴体の周りにボルトを付けている ■中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【事例】フッ素樹脂コーティング付ステンレス柄杓

柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工!事前にサンプル板をご提供した事例

『フッ素樹脂コーティング付ステンレス柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 今回は事前にサンプル板をご提供し、お客様でコーティングの効果を 確認してからの製作。 ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上して いるため、くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果があります。 【特長】 ■柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工 ■コーティングが剥離しないよう、柄の部分にはコーティングをしていない ■ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上 ■くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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エアプレッシャーペールポンプ「APP-Cシリーズ」

キャリー移動で脈動なく吐出。高圧力なので、噴射や吹き付けも可能。

《APP-Cシリーズ》 APP-C-AL(オイル用) APP-C-SUS(溶剤用) ◎缶の口径が異なるペール缶・一斗缶で共有可能 ◎高粘度の液体に対応 ◎液体を無駄なく吐出 《メリット》 ●高粘度の液体(5、000cP以下) ●残液が少なく、脈動なし ●高圧力で高所や遠距離へも移送 《特長》 ●密閉加圧式・吐出専用 ●一斗缶やペール缶を入れて丸ごと加圧 ●連続運転可能 ●押上げ能力が30m ●1馬力(0.75kw)以上のエアコンプレッサで使用可能

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【撹拌温調ユニット採用事例】化粧品原料の加熱・溶解用で採用

攪拌しながら温めることで溶解効率が向上!作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しています

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化粧品業界の化粧品原料(ワックス)の 加熱・溶解用で採用された事例をご紹介します。 容器に付属するヒーターでジャケット(外槽)内のシリコンオイルを昇温し、 湯せんのように内容物を温めるユニット。 容器下ヘリフターを設置することで、工程に応じて適した高さに 変えられるようにしています。 【事例概要】 ■寸法:内径φ470mm×高さH965mm(容器底~撹拌機座) ■容器材質:SUS304 ■容量:100L(有効容量82L) ■ヒーター電源:3相 200V ■使用温度:150℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【採用事例】廃液用 底テーパー角型タンク

角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用!片テーパー形状を採用した事例

医療用品メーカー様に納入した、廃液の受け容器として使用する、 角型ステンレス容器のオーダーメイド事例です。 製造工程における装置からの廃液を受け、廃液口へ流すタンクとして使用。 角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用できます。 また、底板に傾斜が付いた片テーパー形状を採用し、排出口へ配管を接続し 廃液を全て排出でき、固定用の台座(ブラケット)を取り付けています。 【事例概要】 ■廃液口へ流すタンクとして使用 ■角型で装置に組み込みやすく、スペースを有効活用 ■底板に傾斜が付いた片テーパー形状を採用 ■排出口へ配管を接続し廃液を全て排出 ■固定用の台座(ブラケット)を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【特注事例】クランプバンド用レンチソケット

トルクを測りながらヘルールクランプバンドを締める工具のオーダーメイド事例!

『クランプバンド用レンチソケット』を特注で製作した事例をご紹介します。 当製品は、ソケットをトルクレンチに装着後、表面の溝にクランプバンドの 蝶ナットを差し込み使用します。 デジタルトルクレンチなどで締め付けトルクを設定することで、個人差の バラつきを防ぐことが可能。 危険物輸送容器の充填時にはセットで持っておきたい製品です。 【特長】 ■トルクを測りながらヘルールクランプバンドを締める ■締め付けトルクを設定することで、個人差のバラつきを防ぐ ■危険物輸送容器の充填時にはセットで持っておきたい製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【事例】作業台付きホッパー

容器は容量が150Lになるように設計!投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止!

『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【事例】ヘルールオープン加圧容器 角窓、脚付き

フィルターの状態を見るための覗き窓付き!かじり防止の表面処理を施しています

製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した事例を ご紹介します。 注射剤製造工程の中間容器で、薬液の不純物などを濾すフィルターケース。 ヘルールのクランプネジには、かじり防止の表面処理を施しており、内面の 電解研磨は表面からのコンタミ回避や耐食性の高い仕上げとなっています。 【事例概要】 ■薬液の不純物などを濾すフィルターケース ■フィルターの状態を見るための覗き窓付き ■ヘルールのクランプネジには、かじり防止の表面処理を施している ■内面の電解研磨は表面からのコンタミ回避や耐食性の高い仕上げとなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【事例】ステンレス製サイクロン式分離密閉容器

エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出!少生産用のサイクロン付き密閉容器の事例をご紹介!

製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 製造工程で使用される少生産用のサイクロン付き密閉容器で、 圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離されます。 容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより 密閉されます。 【事例概要】 ■圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離 ■薬剤は下の受け容器に溜まり、エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出 ■サイクロン開口部には排気ダクトが装着され外部の集塵装置に行く ■容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより密閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【採用事例】内部確認用角窓付きホッパー

容器側面には固定用のブラケットを追加!装置や架台に取り付けできるようにした事例

製薬メーカー様に納入した、側面から内部を確認できるようにした、 ステンレスホッパーのオーダーメイド事例です。 高さを変更した縦長のホッパーに、容器一体型の細長いのぞき窓 (角フランジのぞき窓「KNM」の特注品)を取り付けています。 取っ手は液や汚れが溜まらない丸棒取っ手(サニタリー式)を採用。 通常は窓の長さが~280mmですが、可視範囲をできる限り拡げるため、 この製品の窓は長さを460mmにしています。 【事例概要】 ■容器一体型の細長いのぞき窓を取り付け ■可視範囲をできる限り拡げるため、窓は長さを460mmにしている ■容器側面には固定用のブラケットを追加 ■取っ手は液や汚れが溜まらない丸棒取っ手を採用 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】大型液だれ防止ビーカー 10L

取っ手は持ち上げる際に力を入れやすいパイプ取っ手を採用!通常のラインアップにはない容量!

液体の投入に使用する『液だれ防止ビーカー』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常のラインアップにはない容量(10L)で設計製作。サラサラしたものから 粘度の高いものまで、さまざまな液体で液だれを起こさず注げます。 薬剤や食品の原料を大型タンクに投入する際に、衣服や周囲を汚すことなく 作業を行えます。 【特長】 ■さまざまな液体で液だれを起こさず注げる ■衣服や周囲を汚すことなく作業を行える ■取っ手の溶接部分は隙間のない全周溶接を施している ■容器の縁には折り返しのないサニタリー仕様 ■取っ手は持ち上げる際に力を入れやすいパイプ取っ手を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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