更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご紹介！
塗膜の艶が箇所によって異なるもしくは、全体的に異なる現象である 「塗膜のくもり(艶引け)」のトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け条件の不備(オーバーベーク、ガスチェッキングなど)が原因の場合、 焼き付け条件の再検討や、焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行うことで 対策が可能。 この他に、被塗物の帯電が不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■焼き付け条件の不備のため(オーバーベーク、ガスチェッキングなど) →焼き付け条件の再検討をする →焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行う ■膜厚の違いが極端に大きいため(特に艶消し粉体塗料) →メーカー推奨の膜厚を確保する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一点物や1個からの少ロット品、試作品なども対応した事例をご紹介
単品や試作品、量産前試作から量産、量産のみの対応 事例をご紹介します。 加工機器部品塗装では、母材が鉄で手のひらサイズのメラミン 焼付塗装を各1個の単品対応、医療医薬品機器スプリングでは 母材が鉄の粉体塗装を300から400個対応しました。 また、エネルギー機器部品へ、粉体塗装(マスキング有)を 月1000個の量産対応をお受けすることもできました。 【概要(一部)】 ＜各1個の単品対応＞ ■製品名：3Dプリンター造形品 ■母材：ナイロン12粉末造形 ■塗装：アクリルウレタン塗装 ■サイズ：手のひらサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・アルミ・ステンレス・真鍮といった金属専用の塗装に好適！
有限会社大成塗装電機製作所の粉体塗装の技術をご紹介します。 ウレタン樹脂塗装のようにあらかじめ溶剤で溶いた塗料を使用せず、 専用の塗料を粉状のまま静電気を利用して素材にまとわせ、 約180℃の高温で溶かしてコーティング。 実用上の耐熱温度は100℃～120℃で、高温になるほど塗膜は軟化。 また、溶剤が長時間付着しても軟化します。 【特長】 ■溶剤で溶いた塗料は不使用 ■紛体塗装の塗膜は厚く柔軟性がある ■高温になるほど塗膜は軟化 ■溶剤が長時間付着しても軟化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ラインの特長として、【豊富なカラーバリエーション】有り！オフィス家具やスチール家具では、鮮やかな色合いの製品実績もあります！
当社の塗装ラインの特長として、【豊富なカラーバリエーション】があります。最近のオフィス家具やスチール家具では、鮮やかな色合いの製品も多く、自社での一貫生産ならではのフレキシブルな対応で品質面・納期面で優位性を保っています。特に引出しや開き庫、多数マスロッカー等は長年培われた技術ノウハウで、ご要望に適した製品をご提供いたします。 【塗装事例】 ■ロット 1個～100個程度 ■工程 ライン塗装工程・・・吊り→脱脂(パーカー)処理「リン酸鉄皮膜」 →吹き付け(3人＋自動)→焼き付け→吊り下ろし→外観検査 ■用途・特徴 ・ライン塗装では対応できない大物の塗装も対応可能 ※たて窯乾燥炉で焼付 ・メラミン樹脂焼付塗装 ・アクリル樹脂焼付塗装 ・粉体塗装 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
回転式塗装技術を採用！ワイド・パターンと高吐出塗装が可能
『イノベル』は、回転式塗装技術を採用した、静電粉体用ベル塗装機です。 ベル速度を検知して一定の速度を保てるので、安定した塗布が可能です。 また、継手数を削減し、簡単組立。部品数が少ないシングルブロック設計となっております。 多種ワークへの塗装を可能にしますが、特に平面パネルに効果を発揮します。 【特長】 ■高電圧ケーブル不要、一体型高電圧ユニット ■分解が簡単なパウダーベル ■調整可能なエアシュラウド ■素早く適切な噴霧サイズを形成 ■卓越した一定な被膜形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐候性と低コストを実現した塗装「ベースフロン」など多数掲載しています
当カタログは、ヨシモトポール株式会社の表面処理について掲載している 総合カタログです。 下地処理の塗装の工程をはじめ、優れた耐候性と低コストを実現した フッ素樹脂系塗装の「ベースフロン」や上質なメタリック調と耐久性を 兼ね備えた「ステンコート」などをご紹介。 用途によってご利用ください。 【掲載内容】 ■下地処理 ■フッ素樹脂系塗装 ■アクリルシリコン樹脂系塗装 ■変性EVA粉体塗装 ■機能性塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤・粉体問わず熱硬化性塗装が可能！大型焼付け塗装のご紹介
株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。 当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。 それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が 実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。 小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。 【特長】 ■大型製品への焼付け塗装が可能 ■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能 ■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応 ■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応 ■最大加工寸法：4.4W×4.15H×14.8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数分のトレーニングで塗布が可能！材料の流動性が良く、難しい粉体塗料でもスムーズかつ一定に塗布
『イノカートH』は、パウダーを塗布するための流動化ホッパーを備えた シンプルかつハンドユニットのソリューションです。 スプレーガンの「イノガンM」と「イノボックス・コントローラ」を 組み合わせると、お客様の塗装能力が向上。 様々な機能を備えており、効率の良いパウダーの塗布と高品質な 塗装品質維持に集中することができます。 【特長】 ■操作が簡単なバランスの取れたガン本体 ■イノボックス位置の高さを迅速で簡単な調整可能 ■流動化ホッパーにより塗料噴霧の速度をを抑え安定した吐出制御を実現 ■厳しい環境で長期使用を想定した工業用に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1分以内のガン交換ができダウンタイム削減！長寿命カスケードによる高パフォーマンスを長期維持
『イノガンA』は、スプレーする部分に向かって傾けることができる リアフランジが取り付けられた自動ファスト・カラーチェンジ・ガンです。 滑らかな塗料粒形状で、素早い色替えを促進。 粉体塗料とエネルギーの節約が当社のガン設計における重要課題として 設計されており、廃棄ロスの排出を削減をして同時に生産性と粉体塗装の 仕上げ肌品質を向上させています。 【特長】 ■高電圧と電流の簡単で正確な設定が可能 ■安定した均一な膜厚を実現するスムーズなスプレーパターン ■TEC5テクノロジーによる高い塗着効率と肌品質 ■汚れや色残りが少ないクイックカラーチェンジ ■手吹き工程を極限に抑えた高塗着効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密塗布のグローバル・マーケット・リーダー！顧客満足第一に努めます
当社は、ポンプからガンまでフルレンジでラインアップするグローバルな 総合塗装機器メーカーです。 製品の美観を高め、更に生産プロセスからサポートすることにより環境保護にも寄与。 ハンドガン、自動およびロボット塗装・塗布機、液体搬送ポンプ、ディスペンシング、 混合機等の幅広い機器により、お客様の生産性を最大限高めるために「Apply Your Skills(高いパフォーマンス技術を提供します)」に努めさせて頂いております。 【事業内容】 ■ポンプから塗装・塗布機までのシステムのご提案 ■製品レンジの設計から生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料評価用サンプル作成ラボとして！非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理できた事例です
自社で開発している「樹脂粉末材料」で試作コーティングを請け 負った対応事例をご紹介します。 膜厚公差が厳しい案件のため、数社に断られているとのことでした。 試作トライであれば加工可能な材料でのテストは可能。そこで、 新材料の開発のためのラボとして、トライ用テストピースを開発 担当者からお預かりし、非常に厳しい膜厚条件通りに、何とか処理 することができました。 【事例概要】 ■課題 ・試作コーティングを請け負ってくれる企業を探している ■結果 ・非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型・厚物・長尺の塗装が可能！焼付塗装なら当社にお任せください
当社では、自動車の焼付塗装すべての工程を1つ1つ手作業で 塗装施工しております。 大型・厚物・長尺の塗装に対応しており、2.8×2.6×10M t＝15mm以下 のサイズに対応可能。 また、単品・単物の施工も承りしております。 【主要設備】 ■大型乾燥炉コンベア：MAX180℃までの焼付が可能 ■ショットブラスト：ISO Sa2.5対応手打ちブラスト ■クレーン・リフト・塗装機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高度な塗装技術でお客様に満足のいく製品を提供いたします！
TOMOE株式会社は、創業昭和30年の金属焼付業務をメインとした 塗装会社です。 検査・測定は校正された計測器により行われ、データはパソコン等で 処理し管理。 品質マニュアルを基に、受入から前処理・塗装・検査・出荷まで、 各工程とも管理された状態で作業を行うことにより、品質の安定を 図ります。 【事業内容】 ■金属焼付塗装 ■前処理加工全般 ■建築塗装工事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動によるブラスト処理により、形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能！
熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノウハウが集結した塗装技術！カスタム配電盤の塗装は手仕事の積み重ねです
当社の事業内容である『塗装』についてご紹介します。 オーダーメイドの配電盤は形・大きさはさまざまで、そのパーツは 手のひらに乗る大きさのものから乗用車くらいのものまであります。 そんなカスタム配電盤の塗装は簡単には自動化できず、 塗装は技能者の手で行います。 日々の修練が美しい仕上がりを生み出します。 【特長】 ■カスタム配電盤の塗装は手仕事の積み重ね ・日々の修練が美しい仕上がりを生み出す ■徹底した環境整備と品質管理 ・工場内の空気をクリーンに保つことに注意を払い、 塗装品質を安定させている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
