更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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精密機器などへの美観・保護塗膜として最適！塗装の硬さと柔らかさ融合を実現させ防蝕性・対蝕性の両面を持ち合わせた塗装です。
『スーパーMBSコート』は、当社が強靭な塗膜を研究し辿り着いた 「柔と剛」を兼ね備えたスーパー塗膜になります。 塩素系のドライクリーニング（JIS規格）に対応。曲げや衝撃に強く 割れにくく、剥がれにくくなっています。 カラー展開も可能で、ウェア・金具・パソコン・デジタルカメラ・ 装飾メタルなどの分野で採用されています。 【特長】 ■剥がれにくい ■変色しにくい ■塩素系のドライクリーニング（JIS規格）に対応 ■ほとんどの有機溶剤に侵されない ■防蝕性・対蝕性の両面を持ち合わせている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗着効率最大90％（同パターン幅と速度による標準生産速度維持）大幅エネルギー節減によるカーボンニュートラル対策に！
当社サメスで取り扱っている「LEP(Low energy process)高塗装ベル」は、 自動車外板塗装向け高塗着効率ベル塗装機です。（溶剤と水性共に可能） オーバースプレーを大幅削減、クリーニング、メンテの負担を軽減し、 乾燥ミストによる外観品質リスクも低減します。 また、エアを車両1台あたり約1,000Nm2から500Nm2に削減し、 60kWh/Vehを実現可能です。 【特長】 ■新しいベルカップによる短いガン距離で同等の霧化品質 ■同パターン幅と同ロボット速度による標準生産速度維持 ■塗料と洗浄シンナーの使用半減(VOC削減、フィルタ汚染低減) ■換気、温度、湿度制御のためのエネルギーを大幅に節約 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
もう手混ぜには戻れない2液混合機器と、作業効率・塗着効率を追求した静電塗装機器をご紹介
イデア株式会社が取り扱う『2液混合機器/静電塗装機器』をご紹介します。 「2液混合機器」は、手混ぜによる無駄な材料や人件費、硬化不良による やり直し作業コストを削減ができます。 「静電塗装機器」は、塗着効率はエアスプレーの約3倍。塗装環境の改善、 塗料の節約、塗装のスピードアップを実現し、トータルコストを削減します。 【特長】 ＜2液混合機器＞ ■自動で計量混合 ■決められた対比でミキシング ■高精度のポットライフ制御で管理 ＜静電塗装機器＞ ■静電による巻込み効果 ■網板、グレーチング等も平板のように塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度！防眩性と耐傷つき性に優れたスプレー塗装を用いたＡＧ処理剤【技術資料進呈中】
『ハニセラン PI-200』は、高硬度で、防眩性と耐傷付き性に優れたAG(アンチグレア)スプレーコート剤です。 化学強化ガラス等すべてのガラスに塗布可能。 AR/AF膜との密着性も良好。 ヘイズ値のコントロールも溶剤希釈をすることで、１～１５％まで調整可能です。 フッ酸エッチングよりも環境負荷の低減が可能です。 ヘイズ・光沢等の要求性能をお知らせ頂ければ、ガラス塗布サンプルを作製させて頂きます。 用途：車載用ディスプレイ、スマートフォンカバーガラス等 【塗膜性能】 ■鉛筆硬度：9H ■光沢(60°)(％)：77 ■全光線透過率(%)：92 ■ヘイズ(％)：7 ■接触角(° )：39 ■膜厚(μｍ）：0.3～0.4 ※保証値ではなく代表値 【調整可能範囲】 ■ヘイズ(%)：1～15 ■光沢(60°)(％)：140～50(基材ガラス：150の場合) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※技術資料は下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。
無害・無臭の内装仕上材
環境と健康を最優先させた無害の壁塗材（室内用）。 カラーリングは自由で、インテリアプランに最適。 無臭で防炎性能に優れ、とても安全な内装仕上材。 壁紙をはがさずに、ごみを出さずにリフォーム出きるのが魅力。 キズも付きにくく、安心で長持ち。コストダウンが可能。 メンテナンスが簡単で、いつまでも清潔。
電着塗装であれば、外観や性能の品質を安定化。シャープなエッジやコーナーでも均一な塗装が可能です！
『吹き付け塗装とホワイト電着塗装の比較』に関する資料を公開中です。 下記よりPDFにてご自由にダウンロード可能です。 ［電着塗装について］ 電着塗装は、アルマイト皮膜の孔内に入り込む為、他の塗装方法よりも耐久性が高く、非常に均一な塗膜が得られる為、外観も安定する塗装法です。 このため、シャープなエッジやコーナーに均一に塗装することが出来ます。 また、主溶媒が水である為、低VOC型の環境にも配慮。水系塗料ですので、火災の恐れもありません。 【電着塗装の特長】 ■塗装膜厚範囲 ・7～25μm ・均一な膜厚 ・付きまわり性良好 ■適応塗料：熱硬化性樹脂(アクリル等) ■適応塗料(媒体)：水+少量の溶剤 ■素材の状態 ・形状複雑なもの可 ・R曲げ加工材も可 ■品質：良エッジ、コーナー部にも付着する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足・環境対策・少量多品種など様々な課題を、サメス・クレムリンの高性能塗装機が解決
サメス・クレムリンの塗装機は「平面の塗着効率の高さ」 「奥への入り込みの良さ」により、凹部への高効率の塗装が可能で、 短いタクトでも少量多品種でも補正無しで塗り切ることができます。 ベル塗装機『ナノベル801』は、非静電ながら高い塗着効率を実現。 エアミックス塗装機『エアミックスAVX』は優れた塗膜品質と 86％の塗着効率を達成しています。 当社は、中規模・小規模ラインの手吹き工程の自動化をご提案しており、 少量多品種の塗装を手掛けるお客様にはティーチングのノウハウもご提供。 多様な被塗物への塗装を実現できます。 例えば、エアスプレーラインの実ラインの塗着効率を 30％を50％に上げると、年間塗料削減率はなんと4割です。 塗料コストが月200万円の場合、月80万円の削減が可能になります。 さらにミスト飛散が少なく、ブースやフィルタの清掃費も削減可能。 エアミックスの場合はエアや溶剤の使用量も減らせます。 ※ロボティック塗装を試せるラボも開設しております。 詳しくはお問い合わせください。
微細で均一な微粒化！高塗着効率で大幅な塗料削減を実現
『ナノベル803』は、一般工業向けに開発された溶剤塗料と水性塗料の両方に 対応した、内部印加方式の塗装機です。 ストレートとボルテックスのエア系統の融合により柔軟な可変パターンで、 さまざまな被塗物に対応が可能。 本製品の各部品は非常に頑丈で、部品点数も最小限に抑えられており、保守作業員の 簡単なメンテナンスに寄与しております。また、簡単な設置エリアとしては 欧州防爆基準のATEXのカテゴリーゾーン2に属しており、シンプルな安全手続きおよび 機器としてはゾーン1に分類されております。 【特長】 ■優れた塗着効率をもたらす特許取得されたNW(ナロー/ワイド)エアシュラウド ■塗装業界から一目をおかれる高速磁気式ベルカップによる均一化された塗料微粒子 ■シンプルなスプレーヘッドは特別なスキルを求めず簡単に作業が可能 ■小さなシステムにも対応すべく軽量でコンパクト、かつ丈夫で高生産性を維持 ■凹凸のない流線型の本体設計は簡単で素早いクリーニングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内製作のダクトに脱脂処理を施し、エアレススプレーを使って大型ダクトの下塗りと上塗りを行いました。
◎デオキシダント処理 (英語: Deoxidize) 表面に付着した汚れや油分を取り除くために有機溶剤を使用し洗浄する作業です。 油分が残っていると塗料がはじかれたり、付着が不十分になる可能性があります。 ◎エアレス塗装 (英語: Airless painting) 空気を使わずに塗料を塗る方法です。 液体の塗料をポンプで加圧し、微細化させて霧状に吹き付けます。 厚い塗膜を形成するため、大型の製品に適しています。 ◎無鉛・クロムフリーの防錆塗料 環境に配慮した代替品として開発された防錆塗料で、かつて使用されていた鉛やクロムを含まないものです。 ◎長油性フタル酸樹脂塗料 油分が多く含まれるアルキド樹脂の一種で、作業性に優れています。 油の含有量によって短油性、中油性、長油性の3種類に分類されます。 外面と内面の塗装仕様が異なるため、作業中にマスキングを行いました。 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装不良は塗装工程において、様々な段階で発生するリスクをはらんでいます。不具合が起こる代表的な原因と、対する対策をまとめました。
「塗装の品質向上に向けたアプローチ方法」 塗装工程において生じる不良やトラブルの原因は5つに分類されます。 塗布対象物の状態による不良 塗料や溶剤の品質による不良 塗装機器や設備の不良 塗布方法や塗布条件の不良 塗布環境による不良 これらの問題は、事前の対策によって回避することが可能です。ただし、塗布環境に起因する不良は、設備投資や工程変更が必要な場合もあります。それでも、気象状況に合わせた工程の設定や、納期の調整などによって、トラブルを回避することができます。 塗装不良が生じると、製品の防食性や美観などが低下し、塗装膜を削ったり、剥がしたりすることで修正する必要があります。これは、大きな労力や時間を必要とする作業であり、コストもかかります。そのため、原因を事前に対策することで、塗装の品質を向上させることが大切です。
沖縄神洋ペイントは、お客様の御要望に応じた塗装プラン等を提案します。
株式会社沖縄神洋ペイントは、建築塗装一般、鋼構造物塗装、建築塗装＆防水塗装、金属溶射、ブラスト工法、交通安全施設設置などを行っている会社です。 社員一人ひとりの未知なる可能性を最大限に引き出し、次々と夢を実現する胸躍る企業でありたいと願っています。 これからも安全第一に考え、品質向上・技術向上に邁進し、お客様にとって、社員にとって、そして社会にとっても、必要とさせる企業であり続けます。 【主な事業内容】 ○建築塗装・防水 ○鋼構造物塗装 ○金属溶射 ○ブラスト工法（1種ケレン） ○交通安全施設設置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塗装してもすぐ剥がれてしまうと言われる事の多いステンレスですが、適切な塗装方法で行えば剥がれる心配はありません。
『ステンレスとは』 鉄(Fe)とクロム(Cr)を主成分とした合金です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より耐食性が高く、錆びにくい性質が特徴です。 『ステンレスの塗装が剥がれやすい理由』 ・表面が滑らか ステンレス鋼の表面は非常に滑らかなので、塗料が十分に密着できず剥がれてしまいます。 ・酸化クロムの存在 ステンレス鋼に含まれているクロムは酸素と結合し、酸化クロムとなって表面を薄い膜で保護しています。 この被膜が塗料の密着を阻害し、剥がれやすくなります。 【金属塗装の種類と選び方】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196154/ 【代表的な塗装不良一覧 原因と対策】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/
小型・軽量型のプロ専用塗装機。 優れた塗着効率（約90%）と耐久性。 色染まりが早く、表面乾燥も温風で促進。
SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。 小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。 「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。 また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径（φ0.5mm〜3.0mm）はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。 光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。
小型・ハイパワータイプ。 高い塗着効率（最大93.5%）ながら、優れた霧化性能を実現。 ノンブリードスプレーガン対応機種。
SG-2001は、小型・軽量（5.2kg）ながら、高い霧化性能を実現するハイパワータイプのブロアーを採用。 SG-91タイプより霧化性能に優れ、高級仕上げの良い肌感で塗装が出来ます。 標準仕様ではSG-91同様のブリードタイプ・スプレーガン（PN-2A）が付属しますが、オプションにてノンブリードタイプ・スプレーガン（PN-1A）の変更も可能。スプレーガンの選択肢が増えます。
クラス最大のハイパワータイプ・優れた霧化性能で高級仕上げに対応。 周囲の環境を配慮した消音設計と耐久性能。
SG-2500は、クラス最大のハイパワーブロアの採用で細かい霧化を必要とする業種に対応したハイパワータイプ。 しかも、周囲の環境を配慮し、動作音の消音化を実現。 自動車鈑金塗装を主とする高級仕上げ塗装から、建築・木工・建具・金属塗装に至るまで、様々な塗装に対応します。 周囲への飛散を防ぐ事は、「VOC成分の排出削減」、「環境リスクアセスメント対策」に直接的につながる為、作業環境の改善に大きく貢献。 光触媒や高機能コーティング分野でも広く使われております。
