塗装(溶剤) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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塗装の製品一覧

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無人化ソリューション『ロボティック塗装システム』のご提案

人手不足・環境対策・少量多品種など様々な課題を、サメス・クレムリンの高性能塗装機が解決

サメス・クレムリンの塗装機は「平面の塗着効率の高さ」 「奥への入り込みの良さ」により、凹部への高効率の塗装が可能で、 短いタクトでも少量多品種でも補正無しで塗り切ることができます。 ベル塗装機『ナノベル801』は、非静電ながら高い塗着効率を実現。 エアミックス塗装機『エアミックスAVX』は優れた塗膜品質と 86%の塗着効率を達成しています。 当社は、中規模・小規模ラインの手吹き工程の自動化をご提案しており、 少量多品種の塗装を手掛けるお客様にはティーチングのノウハウもご提供。 多様な被塗物への塗装を実現できます。 例えば、エアスプレーラインの実ラインの塗着効率を 30%を50%に上げると、年間塗料削減率はなんと4割です。 塗料コストが月200万円の場合、月80万円の削減が可能になります。 さらにミスト飛散が少なく、ブースやフィルタの清掃費も削減可能。 エアミックスの場合はエアや溶剤の使用量も減らせます。 ※ロボティック塗装を試せるラボも開設しております。  詳しくはお問い合わせください。

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静電ベル塗装機『ナノベル803』

微細で均一な微粒化!高塗着効率で大幅な塗料削減を実現

『ナノベル803』は、一般工業向けに開発された溶剤塗料と水性塗料の両方に 対応した、内部印加方式の塗装機です。 ストレートとボルテックスのエア系統の融合により柔軟な可変パターンで、 さまざまな被塗物に対応が可能。 本製品の各部品は非常に頑丈で、部品点数も最小限に抑えられており、保守作業員の 簡単なメンテナンスに寄与しております。また、簡単な設置エリアとしては 欧州防爆基準のATEXのカテゴリーゾーン2に属しており、シンプルな安全手続きおよび 機器としてはゾーン1に分類されております。 【特長】 ■優れた塗着効率をもたらす特許取得されたNW(ナロー/ワイド)エアシュラウド ■塗装業界から一目をおかれる高速磁気式ベルカップによる均一化された塗料微粒子 ■シンプルなスプレーヘッドは特別なスキルを求めず簡単に作業が可能 ■小さなシステムにも対応すべく軽量でコンパクト、かつ丈夫で高生産性を維持 ■凹凸のない流線型の本体設計は簡単で素早いクリーニングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 作業工具
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巨大エアダクト 塗装

社内製作のダクトに脱脂処理を施し、エアレススプレーを使って大型ダクトの下塗りと上塗りを行いました。

◎デオキシダント処理 (英語: Deoxidize) 表面に付着した汚れや油分を取り除くために有機溶剤を使用し洗浄する作業です。 油分が残っていると塗料がはじかれたり、付着が不十分になる可能性があります。 ◎エアレス塗装 (英語: Airless painting) 空気を使わずに塗料を塗る方法です。 液体の塗料をポンプで加圧し、微細化させて霧状に吹き付けます。 厚い塗膜を形成するため、大型の製品に適しています。 ◎無鉛・クロムフリーの防錆塗料 環境に配慮した代替品として開発された防錆塗料で、かつて使用されていた鉛やクロムを含まないものです。 ◎長油性フタル酸樹脂塗料 油分が多く含まれるアルキド樹脂の一種で、作業性に優れています。 油の含有量によって短油性、中油性、長油性の3種類に分類されます。 外面と内面の塗装仕様が異なるため、作業中にマスキングを行いました。 原田鉄工 広島 公式リンク

  • 防錆剤
  • 特殊工法
  • 塗料

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塗装の品質に悪影響を与える要因

塗装不良は塗装工程において、様々な段階で発生するリスクをはらんでいます。不具合が起こる代表的な原因と、対する対策をまとめました。

「塗装の品質向上に向けたアプローチ方法」 塗装工程において生じる不良やトラブルの原因は5つに分類されます。 塗布対象物の状態による不良 塗料や溶剤の品質による不良 塗装機器や設備の不良 塗布方法や塗布条件の不良 塗布環境による不良 これらの問題は、事前の対策によって回避することが可能です。ただし、塗布環境に起因する不良は、設備投資や工程変更が必要な場合もあります。それでも、気象状況に合わせた工程の設定や、納期の調整などによって、トラブルを回避することができます。 塗装不良が生じると、製品の防食性や美観などが低下し、塗装膜を削ったり、剥がしたりすることで修正する必要があります。これは、大きな労力や時間を必要とする作業であり、コストもかかります。そのため、原因を事前に対策することで、塗装の品質を向上させることが大切です。

  • 防錆剤
  • 特殊工法
  • 塗料

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株式会社沖縄神洋ペイント 事業紹介

沖縄神洋ペイントは、お客様の御要望に応じた塗装プラン等を提案します。

株式会社沖縄神洋ペイントは、建築塗装一般、鋼構造物塗装、建築塗装&防水塗装、金属溶射、ブラスト工法、交通安全施設設置などを行っている会社です。 社員一人ひとりの未知なる可能性を最大限に引き出し、次々と夢を実現する胸躍る企業でありたいと願っています。 これからも安全第一に考え、品質向上・技術向上に邁進し、お客様にとって、社員にとって、そして社会にとっても、必要とさせる企業であり続けます。 【主な事業内容】 ○建築塗装・防水 ○鋼構造物塗装 ○金属溶射 ○ブラスト工法(1種ケレン) ○交通安全施設設置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他

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ABAC温風低圧塗装機 SG91ソフトホース仕様

小型・軽量型のプロ専用塗装機。 優れた塗着効率(約90%)と耐久性。 色染まりが早く、表面乾燥も温風で促進。

SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。 小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。 「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。 また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径(φ0.5mm〜3.0mm)はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。 光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。

  • 作業工具

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ABAC温風低圧塗装機 SG2500ソフトホース仕様

クラス最大のハイパワータイプ・優れた霧化性能で高級仕上げに対応。 周囲の環境を配慮した消音設計と耐久性能。

SG-2500は、クラス最大のハイパワーブロアの採用で細かい霧化を必要とする業種に対応したハイパワータイプ。 しかも、周囲の環境を配慮し、動作音の消音化を実現。 自動車鈑金塗装を主とする高級仕上げ塗装から、建築・木工・建具・金属塗装に至るまで、様々な塗装に対応します。 周囲への飛散を防ぐ事は、「VOC成分の排出削減」、「環境リスクアセスメント対策」に直接的につながる為、作業環境の改善に大きく貢献。 光触媒や高機能コーティング分野でも広く使われております。

  • 作業工具

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エポキシ樹脂パテ『LX PUTTY』

亜鉛鋼板やプラスチックパーツ等の補修に!無溶剤×低収縮の樹脂パテをご紹介

『LX PUTTY』は、柔軟性に優れた2液混合型のエポキシ樹脂パテです。 スチレンモノマー等、有機溶剤を含有せず、効果収縮が小さい低収縮で 肉やせをほとんど起こしません。 また、冬場の低温時にはパテのなめらかさが低下し、鋼板への 付着性が低下する可能性がありますので、パテ及び被塗物を 保温してください。 【特長】 ■主剤・硬化剤の重量比1:1 ■幅広い素材にしっかり密着する汎用性 ■優れ耐熱付着性・耐おもり落花生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 補強・補修材

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PGステイン塗装

屋外用として安心して使用することが可能!当社で行う仕上げについてご紹介

当社で行う「PGステイン塗装」についてご紹介いたします。 天然無機質顔料を使用した着用剤「ピュアPGステイン」にそれに適合した 溶剤型ウレタン塗料を上塗りした塗装。 通常のカラー塗料と違い、基の表面組織と顔料が溶け合ったように融合し、 自然な発色を木材にもたらします。 また、紫外線にも強く、屋外用として安心して使用することが出来ます。 【特長】 ■基の表面組織と顔料が溶け合ったように融合し、  自然な発色を木材にもたらす ■紫外線に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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大物・重量物の焼付塗装

大型塗装ブースにて、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応可能!

当社では、下塗り(錆止め)から上塗りまで広範囲の塗装に対応した 「大物・重量物の焼付塗装」を行っております。 大型塗装ブースでは、重量物・長尺物の金属製品全般の粉体塗装・ 金属焼付塗装全般が対応可能。 また、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応することができ、 シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な塗装サービスを 提供しております。 【塗装種類】 ■錆止め塗装 ■溶剤焼付塗装 ■粉体焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工技術

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鉄部品の高品質塗装

錆止め、溶剤焼付、粉体焼付、耐久性と美観の両立!複雑な形状物塗装も対応可能

当社では、要件に合わせた膜厚指定、グロス指定が可能な 「鉄部品の高品質塗装」を行っております。 錆止め塗装や上塗り塗装(自然乾燥)、焼付塗装、粉体塗装など、 多種多様な塗装方法に対応。 また、信号機アーム(鉄製パイプ)についても、JIS認定工場との 協力により、溶融亜鉛鍍金などの表面処理も行います。 【特長】 ■膜厚指定やグロス指定など、お客様の要件に合わせた  カスタマイズが可能 ■高品質な塗装サービスを提供 ■耐久性と美観を両立 ■対応可能サイズ:幅1m×高さ2.4m×長さ12m 重量5t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工技術

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金属焼付塗装サービス

高品質な金属製品のプロフェッショナル。あなたのニーズに合わせた塗装を提供

当社では、幅4000mm 高さ2300mm 奥行き2500mmの乾燥炉設備のある 自社工場を完備し、「金属焼付塗装」を行っております。 用途に応じて溶剤塗装と粉体塗装に対応。下処理・塗装・検査まで 丁寧な作業により、質の高い製品をお届けします。 また、鋼製建具工事や金属パネル工事、オペレーター工事、 防水・塗装工事も対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備仕様(一部)】 ■コンプレッサー:2台 ■塗装ブース(W3000 H2300):1台 ■金庫型焼付乾燥炉(W4000 H2300 D2500):1台 ■塗装膜圧計:2台 ■コンプレッサー 10馬力:2台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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サメスのLEP高塗装ベル

塗着効率最大90%(同パターン幅と速度による標準生産速度維持)大幅エネルギー節減によるカーボンニュートラル対策に!

当社サメスで取り扱っている「LEP(Low energy process)高塗装ベル」は、 自動車外板塗装向け高塗着効率ベル塗装機です。(溶剤と水性共に可能) オーバースプレーを大幅削減、クリーニング、メンテの負担を軽減し、 乾燥ミストによる外観品質リスクも低減します。 また、エアを車両1台あたり約1,000Nm2から500Nm2に削減し、 60kWh/Vehを実現可能です。 【特長】 ■新しいベルカップによる短いガン距離で同等の霧化品質 ■同パターン幅と同ロボット速度による標準生産速度維持 ■塗料と洗浄シンナーの使用半減(VOC削減、フィルタ汚染低減) ■換気、温度、湿度制御のためのエネルギーを大幅に節約 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 左官・塗装工事

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フッ素樹脂や二硫化モリブデンの機能性塗装はお任せください!

リン酸塩皮膜処理のみのご要望から各種塗装まで、お客様ご要望の塗料メーカーの塗料や色、樹脂の種類、求める性能にお応えいたします!

当社は、1983年創業開始いたしましたフッ素樹脂塗料や 二硫化モリブデン塗料などの機能性塗料を主に塗装している会社です。 また、塗装の下地処理としてリン酸塩皮膜処理も行っておりますので、 リン酸塩皮膜処理のみの加工依頼も承っております。 機能性塗料に限らずお客様ご要望の塗料メーカーの塗料や色、樹脂の種類、 求める性能(潤滑性能、耐熱性能、絶縁性能、離型性能、耐薬品能、 耐摩耗性能、耐油性能、耐溶剤性能、等)、様々な要望に対応可能。 貴社のお役に立ちたいと思いますので、お困りごとや試作依頼、また 当社の技術を確認してみたい場合でも是非お声をおかけください。 【対応内容】 ■塗装 ■リン酸塩皮膜処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術

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アルミの剥がれない塗装方法

『アルミの塗装方法』

・表面に付着した油分や汚れを確実に取り除く必要があります。 有機溶剤や洗剤などを使用して表面を洗浄しなければ、塗料は密着出来ず剥がれてしまうので丁寧に行いましょう。 また洗浄後はしっかりと乾燥させなければなりません。 ・アルミの滑らかな表面を研磨する事で塗料が密着しやすい表面へ変化させる必要があります。 研磨する事で細かい傷を付ける事で、塗料が傷へ入り込みアルミとしっかり密着します。 また表面の酸化物を除去する効果もあるのでこの工程が非常に重要となり、塗装剥がれの結果を左右します。 ・アルミと密着性の良い専用の塗料で塗装しなければ、簡単に剥がれてしまう可能性があります。 また温度変化が激しい環境などでは断熱、遮熱効果のある塗料を使用すれば熱膨張による塗装剥離を予防・軽減できます。 ・専用の下塗り完了後は使用環境に適した中塗り、上塗りを塗装します。 塗料メーカーが定めた適切な乾燥時間を守り、塗料が完全硬化した事を確認し塗り重ねましょう。 塗装を行う際は塗膜を均一な厚さにする必要があります。 厚さが不均一な塗膜は剥がれやすい部分の原因となりますので、注意しましょう。

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