更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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これまで面倒だった吹き付けタイルの補修や細部のタッチアップ、仕上げがお手軽に！
『シュッシュッガン』は、タイル・リシンのリペア・タッチアップに ご使用いただける製品です。 ペットボトルに吹き付け塗材をセットしてハンドルをプッシュ。 水鉄砲の要領でOKです。 さらに、作業後の洗浄もらくらくです。 その他詳細は、当社までお問い合わせください。 【特長】 ■リペア・タッチアップ専用 ■ペットボトル再利用 ■あと処理簡単 ■コンパクト ■軽量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品数が少ないため、通常はエアレススプレーを使用しますが、塗料節約のためにスプレーガン塗装を採用しました。
フラットバーを脱脂した後、2層塗りの仕様になります。 スプレーガンを使用する場合、エアレススプレーと比較して作業効率は低下しますが、塗料のロスを最小限に抑えることができるため、少量の塗料でも塗装が可能です。また、使用できる塗料は限られますが、エアレス塗装に比べて噴出する塗料粒子が細かいため、綺麗な仕上がりが得られます。 エアレススプレーは、空気を使用せずに塗料を圧力で微細化し、霧状に吹き付けるスプレーです。膜厚を厚くすることや大型の製品の塗装に特化しています。 一方、エアスプレーは、空気と霧化させた塗料を同時に噴射して塗装を行います。霧化した塗料の粒子が細かいため、均一かつ綺麗な塗装が可能です。ただし、飛沫が多いため塗着率は低くなります。 [製品情報] FB12×100 L=1520mm [塗装仕様] 変性エポキシ樹脂塗装×1回 ポリウレタン樹脂上塗塗装×1回 原田鉄工 広島 公式リンク
ゴールド色を希望されて試作トライ！何度も割合を微調整した事例をご紹介
楽器メーカー様へ、高級感がある負荷価値の高い塗装を行った 事例をご紹介します。 現在の依頼先では、塗装の密着性に不安が有り、色の提案等も ないため、困っているとのことでした。 金色の古い仏像やインドの装飾品のようなゴールドを模索、黒色 の塗装を施した後、ゴールドを振りかける様に塗装し、イメージ 通りの色にすることができました。 【概要】 ■製品名：ガンクドラム ■母材：特殊鋼 ■塗装：アクリル焼付塗装 ■サイズ：280φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計で培ったノウハウを最大限に生かしたものづくりのプロデュース。
金型設計で培ったノウハウを最大限に生かし金型設計はもちろんメカトロ設計、成形支援等ものづくりの始めから終わりまでプロデュースして行きます。自動車関係、住宅設備関係、建築関係、または遊具関係に至るまでの、ものづくりを分野に囚われず果敢に挑戦していくつもりです。すばやい行動力と経験からくる決断力、そして発想力を発揮して、弊社スローガン「頼れる企業・誇れる企業を目指して」の”頼れる企業”と呼ばれる様、技術力を発揮し、信頼されやがては”誇れる企業”となり、誇りを維持し続ける事が、我が技術開発の役目であると考えています。
精密かつパワフル！高圧および大吐出量対応で摩耗性の高い材料にも高耐久性
『イーディスペンスL1K』は、様々な高粘度プロセスをカバーする製品です。 駆動モーターの角度とローラー・スクリューへの配置が全長を好適化。 イージー・ディスペンスによる監視は、最大2つの電動ドーザーを並行して 管理でき、多くの機能を備えてます。また、ブースト機能により、ガンノズルが 開き電動ドーザーが数メートル離れていても、一定の流量を確保します。 【特長】 ■小さなアプリケーションでも高い精度 ■ブースト機能により遠方の塗布機での高い吐出量安定を実現 ■最大圧力250バールの高粘度材向けスプレー ■キャビテーションのリスクなしに材料供給を加速 ■材料の入出力の接続と方向の自由性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥まで一連処理！処理物に合わせてオーダーメイドいたします
『洗浄職人』は、処理液メーカーとの共同開発により誕生した、 環境に配慮した金属前処理装置です。 処理時間（1サイクル）は40～60分で、 設置方法は、FL設置型とピット型の2種類をご用意。 見やすく操作しやすいタッチパネルにより、 処理状態や工程時間が一目で確認できます。 【特長】 ■設置に広いスペースをとらない ■設置工事が短くすむ ■自動運転の場合、処理中の立会いは不要 ■処理品の出し入れのみの作業で処理が完了 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装ガンの帯電装置に故障があることが原因の対策などもご紹介しています！
塗装機等の設定を変更していないのに、メタリックの感じが色見本や以前の 塗装品に対して、色の模様や明暗が変わってくる「メタリック色の色ずれ」 のトラブルシューティングをご紹介します。 粉体塗料の箱から直接塗料を供給していることが原因の場合、 流動装置付きタンクを使用することで対策が可能。 この他に、被塗物のアースが不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■粉体塗料の箱から直接塗料を供給しているため →流動装置付きタンクを使用する ■塗装ガンの帯電装置に故障があるため →塗装機メーカーに相談する ■被塗物のアースが不均一なため →アースを確認する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーフェクトなエアミックス品質で、生涯コストを抑制！部品点数を最小限に抑えました
『15C50エアミックス』は、高品質と高い塗着効率をもたらすお客様の 塗装に適した製品です。 様々な粘度に対応し多様なタイプの塗料を搬送するために推奨。 単体だけではなく複数のエアミックススプレーガン更には 加温スプレーのシステムにも適しています。 お客様のすべての要求にご対応するために、豊富なアクセサリを 使用して、さまざまなエアミックスおよび静電エアミックス構成を 作成します。 【特長】 ■安定供給のための静かでバランスの取れたエアモータ ■人間工学に基づいたデザイン ■完全密閉構造で怪我のリスクなし ■外部からの汚れから保護された潤滑油 ■トールフリーシステム用の異なるエアモータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテ性を考慮した部品点数の少ないシンプルな設計！エアミックス用ポンプのご紹介
『35C50エアミックス』は、非常にパワフルなエアモーターを備えた 塗料ポンプです。 最大でエアミックスまたはエアレスのエスフローガンに塗料圧力を 供給することが可能。 最小限に抑えた低エア消費量で20cpsから5,000cpsまでの塗料粘度を 圧送することができます。 【特長】 ■静かで安定供給のためのバランスの取れたエアモーター ■素早い色替えのためにデッドゾーンなしの設計 ■低圧での始動と洗浄が可能(0.6パール) ■様々な構成に適合する様に簡単な回転継手 ■デッドゾーンのない一体型の内蔵カートリッジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介！
塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたため →回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにする ■凝集した塗料が塊となってワークに飛んでそのまま焼き付けられたため →粉体塗料を一旦箱から出して、内袋ごとほぐしてから塗装機にセットする →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご紹介！
塗膜の艶が箇所によって異なるもしくは、全体的に異なる現象である 「塗膜のくもり(艶引け)」のトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け条件の不備(オーバーベーク、ガスチェッキングなど)が原因の場合、 焼き付け条件の再検討や、焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行うことで 対策が可能。 この他に、被塗物の帯電が不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■焼き付け条件の不備のため(オーバーベーク、ガスチェッキングなど) →焼き付け条件の再検討をする →焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行う ■膜厚の違いが極端に大きいため(特に艶消し粉体塗料) →メーカー推奨の膜厚を確保する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
