更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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《複雑な形状の加工が可能》２つの独立したZ軸が加工サイクルとツールチェンジスピードをアシストし、生産性を向上させます。
主軸 HSD社製5軸ヘッド 13kW HSK-63F は、 水平軸がエンドレスで旋回し、複雑な形状の加工が可能となります。 また、部材に合わせた12段階の調整が可能な360mm集塵フードと ワークテーブル下に設置されているコンベアにより、加工時の切削粉を削減。 作業後のクリーニング時間を短縮できることで生産効率を上げることができます。 【特徴】 ・5軸加工ヘッド ・セットアップアシスト（衝突防止機能） ・集塵フード＋コンベア ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
3つのワークポジションを同時に加工、ガラスや非金属製品の精密加工に好適！
『ND820-3F フルカバー式』は、花崗岩の本体、ガイド レール ベースを ベースにしたCNCガラス精密加工機です。 高精度ネジガイドレールと高出力・高回転スピンドルを搭載しており、 システム全体をサーボ制御し、複数のプロセスを完全プログラミングで処理。 マニピュレーター、CCDカメラ、真空治具、真空ポンプ、エアコンプレッサー、 プログラミングソフトウェアも装備できます。 3つのワークポジションを同時に加工できるため、ガラスや非金属製品の 精密加工に適した製品となっております。 【特長】 ■適用産業：車の中央制御タッチスクリーンガラス、スマート家電ガラス、 スマートホームガラス、スマート端末保護ガラス、スマートセキュリティガラス、 スマートウェアラブルガラスなど ■適用可能な素材：ガラス、アクリル、クリスタル、非金属 ■生産能力：月あたり 200 セット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iMachiningウィザード&工具パスの経験！
何百ものCAMとCNCマスターの知識と経験があなたの手の掌にあることを想像してください。 iMachiningはミーリングCNCにおいて、信じられないほどの節減と効率化を提供し、そして、それが利益と成功につながります。 世界中のiMachiningを購入いただいた、全てのSolidCAMのお客様には非常に大きな効率化を感じていただいております！ 【特徴】 ○70%以上のサイクルタイムの削減 ○劇的に長い工具寿命 ○工具パス、ストック、工具材質、加工機のスペックを考慮した、最適な送りと加工速度を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SolidWorks完全統合完全統合し、SolidWorksの設計データ上で直接CNCプログラミングができるCAMソフトウェア！
『SolidCAM』は、「SolidWorks」と完全統合し、SolidWorksの設計データ上で直接CNCプログラミングができるCAMソフトウェアです。読込みや変換作業が不要になり、工数の大幅削減が可能です。 CADのフィーチャがそのまま使え、初心者でも設計変更対応や片側交差の編集が簡単に行えます。 ※ただいま、総合カタログをプレゼント中です！ 【特長】 ■モデルの変更に加工データが連動 ■アセンブリ機能を使った治具・クランプ配置設計 ■シングルウィンドウで編集できる ■高効率加工の「iMachining」により加工時間を70%削減＆工具の寿命延長 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
CAMの未来が今、加工現場に！複合旋盤から、スイス式などの複雑なマルチチャンネル機まで対応
『SolidCAM』は、SOLIDWORKSとAutodeskInventorにシームレスに統合された 完全なCAMソリューションです。 簡単に習得でき、使いやすく、速いプログラミングで生産性を最大化。 スイス式を含む複雑な多チャンネル機まで、市場にあるすべての CNCマシンをサポートします。 また、フィーチャーベースのプログラミングと、特殊なテンプレートによる 形状の自動認識を行います。 【特長】 ■よりスマートにプログラム－より速く加工 ■SolidworksとAutodesk Inventorへのシームレスな統合 ■iMachining 2D/3Dテクノロジーを含む、2.5Dミーリングから 同時5軸加工まで対応 ■市販のすべてのCNCマシンに対応する認定ポストプロセッサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円形ポケット加工・円形ミグ溶接・円形酸素溶断などに対応したポータブル加工機。配管・バルブ・フランジの現場加工・修繕に好適！
『Fmax4000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 「Fmaxシリーズ」は全てCNCタイプでの出荷も可能。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：1500mm-4700mm ■溶接加工径：1500mm-4700mm ■穴あけ加工径：12mm-100mm ■タッピング加工：M2-M30 ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3方向同時加工で一連の機械加工を集約。省力化・省スペース化、今後の人材不足を補います
CNC制御でメンテナンス性や細やかな作業性に優れた日本製の 水車型ロータリートランスファーマシン『VRTM10A』が誕生しました。 高い加工精度で複雑な加工部品等に力を発揮。10割り出しの短い サイクルタイムで3方向同時に部品加工でき、短時間での大量生産が 可能となりました。 「汎用性があって費用対効果が高く、付加価値のある工作機を探している」 「仕事に合わせた用途にカスタマイズできる工作機が欲しい」といった 課題をお持ちの方におすすめです。 【こんな課題に】 ■人手をかけずにバルブなど高精度な加工品を大量生産できる 工作機があると便利 ■会社の未来を切り拓くため、製作工程の多い複雑な加工品を受注し、 大量に安定供給をしていきたい ■部品加工の受注が縮小する中、「中ロット」「多品種」の加工品を 受注し、新たな道を切り開きたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小切断幅60μmを実現！平面加工テーブルにより、平面加工が可能な3次元ファイバーレーザ加工機
『SCF5113型』は、超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した 3次元ファイバーレーザ加工機です。 毎分50mの高速移動テーブルを採用。発振器、CNC装置などを内蔵した オールインワン構造により、省スペースを実現しています。 オフラインティーチング(オプション)の採用により、段取り時間を 大幅に削減可能です。 【特長】 ■最小切断幅60μmを実現(SFX500搭載時) ■毎分50mの高速移動テーブルを採用 ■発振器、CNC装置などを内蔵したオールインワン構造 ■平面加工テーブルにより、平面加工が可能 ■オフラインティーチングの採用により、段取り時間を大幅に削減 ■非接触の倣い軸の追加が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原点定義と機上測定の新しいモジュール
SolidCAMのSolidプローブは、CNC加工機のプローブを使った新しいSolidCAMモジュールです。原点の定義と機上測定を可能にし、加工されたパーツの品質とツーリング管理を行います。 SolidCAM機械シミュレーションで全てのプローブの動作が完全に視覚化され、潜在的なプローブのダメージを回避することができます。 【特徴】 ○簡単な原点設定 ○機上測定 ○工具長計測システムのサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
証明されたテクノロジーウィザードのアルゴリズムを使用
実証済みのiMachining2D&テクノロジーウィザードのアルゴリズムを、モールド、複雑な3Dパーツ、3Dの2.5次元パーツに使われます。 【特徴】 ○金属加工において、iMachining 3Dで85%のサイクルタイムを短縮！ ○マキノのCNC加工機で、他の競合CAMに対し75%の加工時間を削減 ○実証されたiMachining2Dテクノロジーを使った、それぞれのZ-ステップで加工を最適化 ○工具の刃の全長を使う深い荒加工で、サイクルタイムを短縮し工具寿命を延長 ○自動的に更新される3Dストックモデルは全ての”エアーカット”を削除 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シンプルで使いやすいインターフェイス！簡単にに2.5軸のツールパスを作成
当社が提供する、「2.5D 加工」についてご紹介いたします。 SOLIDWORKSモデルでの、対話型と自動の両方の2.5軸加工を提供しており、 図形、パラメータ、CNCプログラミング方法を完全にコントロールする選択、 もしくは自動化されたポケットと穴の認識と加工の選択が可能。 その他にも、加工図形の変形オプションや、CADモデルを変更せずに図形の 変更を行ったり、大きな工具を使った後に、取り残しを加工する、自動削り 残し加工など提供しております。 【特長】 ■ポケット自動認識 ■形状認識穴あけ加工 ■複数深さ穴あけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に使いやすいユーザーインターフェースの、強力な同時5軸工具パス
産業界において非常に使いやすいユーザーインターフェースの、最も高度な全方面での工具パスの制御と干渉チェックで、最もテストされ証明された5軸CNC加工工具パスの利益を得てください。 【特徴】 ○自由度とコントロール ○工具とホルダの干渉回避 ○広範囲の多種の５軸加工方法 ○フローラインの切削はコンポーネントの自然な形状に沿った工具パスを生成 ○多面仕上げ加工は、工具を面に（または指定のリードとラグ）垂直に保ち、滑らかな面の仕上げを提供 ○スワーフ、ポート、多軸ドリル等、特定のアプリケーションのソリューション ○側面のチルトとリード/ラグ角の、高機能な工具チルトコントロールと直接なコントロール ○工具の各部分と、ホルダーをチェックする、自動干渉回避方法 ○包括的な干渉と軸のリミットをチェックする、リアルな完全3D機械シミュレーション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
現場での配管・バルブ・フランジ加工&修繕・補修に好適！実機見物も承ります！
『Fmax800』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能。 当機器は実機見物も可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：350mm-800mm ■芯出し軸径：50mm ■工具ホルダアームの長さ：600mm ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な解析アルゴリズムにより、荒加工と削り残し加工のツールパスの順序を決める！
加工時間を通常70％、最大で90％まで削減することができる 「iMachining 3D」についてご紹介いたします。 専門知識ベースのテクノロジーウィザードによる適切な加工条件を用いて、 1つの工程で全ての3D部品の荒加工と中荒加工を行える、完全で実行可能な CNCプログラムを自動で作成することが可能。 また、加工工程の各段階で、ツールホルダーと更新されたストックモデルとの 衝突を回避するためにツールパスを自動的に調整することもできます。 【特長】 ■速いソリッド形状の選択と加工形状モデルの自動保護 ■全刃長での深い荒加工で、サイクルタイムの短縮と工具寿命の向上を実現 ■小さいステップアップでの削り残し加工、最適化された一定スキャロップ、 サイクルタイムのさらなる短縮を実現 ■動的に更新されるストックモデルと"削り残りのみを加工する"モード により、全てのエアカットを排除 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイテクを駆使した高性能・線材加工機を取り扱っております！
当社は、長年にわたる技術開発で培ったノウハウをもとに、 線材加工機メーカーとして、これまで各種の製品を開発・市場に投入、 産業界から高い評価を受けています。 新製品の開発にあたり、常に人間工学に基づいた、「人に配慮した」 「扱いが楽しい機械」をコンセプトとして、製品化しておりますので、 どの製品も信頼性が高く、安心して御使用頂いております。 【事業内容】 ■各種線材加工用機械・各種工作機械 ■専用治工具・省力自動機械 ■各種試験機・設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
