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版代は不要！アクリル、木材、ガラスなど様々な素材に高精細なデザインを施すことが可能
当社で行う、「CO2レーザー加工」をご紹介いたします。 レーザーの熱を使い彫刻や裁断加工を行い、プラスチック、アクリル、 木、ガラス、表面がコーティングされた金属等への彫刻など、さまざまな 素材を加工可能。 光による非接触加工なので素材に負荷をかけず、写真やイラストを 再現できます。 【特長】 ■細密な彫刻表現が可能 ■光による非接触加工なので素材に負荷をかけず写真やイラストを 再現可能 ■プラスチック、アクリル、木、ガラス、表面がコーティングされた 金属等への彫刻などさまざまな素材を加工可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級感あふれる重厚なデザイン！色々な形状のパーツを一体感のある製品として仕上げることが可能
当社で行う、「鋳物加工」をご紹介いたします。 砂または金属製の型の中に溶かした金属材料を流し込み、固める加工法。 色々な形状のパーツを、一体感のある製品として仕上げることが可能です。 高級感あふれる重厚なデザインで、歳月を重ねるごとに風格・味わいが 増していくのが魅力。耐久性に優れ、建物・橋・トンネル等の銘板にも 利用されます。 【材料】 ■砲金(青銅) ■真鍮 ■アルミ など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より強く、より美しく、暮らしを彩る。集成材のことなら当社にお任せください
当社では、集成材の製造・加工から組立、塗装に至るまで一貫して 行っております。 木目の整った銘木から削り出した単板、しっかりと乾燥された強固で 狂いの少ない木芯など、厳選された素材を使用。 集成材の持つ特長である高い加工性を生かすことで、設計の自由度が高く、 職人が腕を振るいやすい部材や製品を提供いたします。 【ラインアップ】 ■化粧ばり構造用集成柱 ■化粧ばり造作用集成材 ■造作用集成材 ■無垢材加工品 ■木製間仕切り ■不燃用集成材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般産業機械部品から精密工作機部品まで制作いたします
当社では、特に、高硬度焼入鋼のハードターニング加工を 得意とした精密機械加工を行っております。 汎用機械とNC、MC工作機械を融合し、樹脂材料から普通鋼、特殊鋼、 焼入鋼まで材料自給にて、完成品とし納入。研削加工による仕上げ加工を ハードターニング加工によりコストダウンが可能になります。 また、無給油軸受の加工には長年の経験をもっております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■マシニングセンター ■NCフライス盤 ■NC旋盤 ■平面研削盤 ■CAD/CAM など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
農業資材や家具、工業用など、さまざまなウレタン製品を加工いたします
当社では、長年の経験と技術を活かしたウレタン加工を取り扱っております。 桃やぶどう、さくらんぼなど山梨の特産品を中心に、様々な梱包資材をはじめ、 キャンピングカーのマットレス製作、吸水スポンジ、座布団、 マットレスなど多岐にわたる製品を加工。 ウレタンはアイディア次第で様々な用途でご利用できます。ご希望の形、 サイズはもちろん、どうしたら見栄えが良いかなど、お気軽にご相談ください。 【加工品目】 ■マットレス ■カーペット用ウレタンマット ■座布団 ■吸水スポンジ ■子供イス など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動機導入による品質の安定向上、合理化！大・小ロット何でもご相談ください
当社のメッキ加工業は、技術向上、 全自動機導入による品質の安定向上、 合理化を進めております｡ ニッケルメッキは10連、銅メッキ・真鍮メッキは5連コンピューター制御による 品質安定と独自のバレル改良により、からむ品物やある程度の長尺物まで、 めっき対応可能です。 大・小ロット何でもご相談ください｡ 【メッキ各種類】 ■ニッケルメッキ ■銅メッキ ■真鍮メッキ ■各種ブロンズメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリントに更なる付加価値を！造形後の製品にさまざまな仕上げ加工サービスをご提供致します
八十島プロシードでは、3Dプリント出力だけではなく、造形後の製品に さまざまな仕上げ加工サービスをご提供することが可能です。 塗装仕上げをはじめ、染色、透明材料の研磨・コート、表面仕上げや ハイブリット加工（切削仕上げ）などの加工が可能。 モックアップから機能検証パーツの用途まで3Dプリントだけでは実現が 難しいクオリティを仕上げ加工サービスによって実現します。 【仕上げ加工ラインアップ】 ■塗装仕上げ ■染色 ■透明材料の研磨・コート ■表面仕上げ ■ハイブリット加工（切削仕上げ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンのコーティングサービス！再加工も承ります。
お客様の製品やご使用の製造機器の金属部品に高機能なテフロン加工（フッ素樹脂加工）を施します。また、既存のテフロン加工品の再コーティングサービスも承ります。 ●新製品へのテフロン加工の選択にお悩みの方に ●現行のテフロンコーティングや再加工を改善したい方に 低コストで高品質なコーティング膜を短納期にて対応致します。 お気軽にお問い合せ下さい。初回のみ無料で試作も行っております。
微細加工から大物加工まで超硬合金の加工はエバーロイにお任せください。 材種選定～部品完成まで、お悩みに即時対応いたします！
当社の 超硬サービス は3つの「ヤバイ」を即時解決！ 「超硬合金の微細加工が必要になったが、対応できるメーカーがない…」 「最適な超硬素材を選定したいが知見がない…」 「委託先が分散し、加工・管理コストが上昇している…」 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ヤバイ！とお困りの設計担当者・購買担当者の皆様、ぜひ一度当社へご相談ください。 エバーロイは、他社が断るような超硬加工・微細加工の無理難題に喜んで対応します！
試料作成用（切断、埋込、研磨）の治具、部品の製作や加工サービスです。精密切断、試料研磨、樹脂埋込でこんなモノが欲しいに答えます。
『ハルツォク工房』が目指すところは、試料作成用の治具、部品に特化したニッチな業界の要求に答えることです。 研磨機の専用ホルダー、切断機の特殊クランプ、他社で断られた部品の作成などなど。試料作成に関するモノでしたら『ハルツォク工房』にお任せ下さい。 ■ハルツォク工房を選ぶ理由は？ ハルツォクでは、試料作成装置の切断機、埋込機、研磨機の販売、メンテナンス、各種条件出し等を行い、試料作成のトータルサポートを行ってきました。 試料作成で使用する部品や、治具であれば使用目的が解るので詳細な説明が要りません。必要な精度、材質選定等もハルツォク工房でご提案致します。 さらに、ハルツォクの装置以外でも対応致します。他社で部品を供給出来ないと言われたら、ハルツォク工房にご相談ください。
【一枚、一個から量産まで】～真空成膜、薄膜加工の専門メーカーが手掛ける受託加工サービスです！～
★真空成膜のパイオニアとして60年以上の実績！ ★進化に対応できる高度な技術と生産体制 ★強固な経営基盤／ジオマテックは業界トップクラスの成膜技術を生かして、受託成膜加工のさまざまなご依頼にもお応えしております。 例えば・・・量産ではないが、試作レベルで成膜加工ができないか？ こんな基板に成膜できないか？ 薄膜でどんなことができるのか？用途開発など相談したい。など、お気軽にご相談ください。
ガラス加工でお困りのあなたに！硬脆材料から加工可能なサービスを提供
◆ガラス加工事業とは◆ ガラス・石英など硬脆材料から光学レンズ、ボールレンズ、ガラス管、ガラスディスク、平面ガラス、薄板ガラス等の加工、 TFTガラス・セル基板・有機ELカバーガラスの軽量化・再生研磨（両面・片面）加工などを行います。 ＜特長＞ ・超精密微細加工 孔明け、溝加工、ネジ切り ・孔明け加工 微小径（φ125μm）、長孔、十文字等異形状孔、孔明け時同時糸面取り（ヘリカル） ・ラッピング研削加工 荒研削による平坦度加工、大型ガラス2500×3900サイズまで研削加工可能、100μm平坦度を可能に ・ポリッシング加工 表面平坦度制度を求めた平坦加工、大型ガラス2500×3900サイズまで研削加工可能、100μm平坦度を可能に、中型ガラス1500×1700×19tサイズ50μmの 平坦度実績 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ 詳しくは、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇
あらたな技術の誕生をサポートするアイテスウエハー加工サービス
アイテスのウェハービジネス部門では、多岐にわたるあらゆるテストウェハーのニーズに広く対応する、ウェハー加工プロフェッショナルサービスを提供しています。 アイテスでは主力の専用8インチ加工工程を擁し、12年以上にわたってウェハー加工分野でサービスを展開、2インチから12インチまで、各加工ご要求に、蓄積された技術ノウハウと、独自チャネルによる加工リソースを活用し幅広く対応しています。 リピーターが多いのもアイテスウェハーサービスの特徴、広く迅速にウェハー加工案件を支援することで、お客様から厚い信頼を得ています。
3次元ミリングマシンによる、樹脂切削加工による試作加工を行います。
3次元の形状加工が可能な加工機で切削加工を請負います。 製品の試作から 生産機器の治具や装置のオリジナル専用部品、 装具の試作、補助具の試作、 メーカーから供給の途絶えてしまった樹脂部品の再制作の用途にも対応致します。 御客様の3D CADデーターを元に加工を行いますが、 製品をお借りしてトレースして作成も可能です。 形状は、 曲線、球面等自由な形状に加工できます。 例えば 実際の製品のイメージや使用感の確認に。 少数量での製作が可能ですので金型を製作する前の試作等に最適です。 フィット感抜群の治具のワーク受け部品の作成等にも最適です。 樹脂は、 ポリアセタール ポリプロピレン ナイロン テフロン ABS アクリル 塩ビ ベークライト 木材 ゴム材 ウレタン材 等、様々な材質に対応しております。 ※3軸加工機のため上下方向または左右方向の2方向からのみの切削対応可能です。 →それ以外の複雑な形状は弊社の協力加工ネットワークで対応致します。 加工条件にもよりますが、コストパフォーマンスの高い提案も可能です。
光触媒で、環境を自然に戻しながら美しく。
【抗菌】強力な抗菌力でバイ菌をシャットアウト！ 【消臭】不快な臭いを分解 【環境浄化】シックハウスの原因になる有毒ガスなどを分解。水質改善にも。 【防汚】セルフクリーニング効果で建物の壁などの汚れを分解 【万能】建材から繊維まで幅広く加工可能 【安全】主成分は食品添加物としても使われている二酸化チタン。 【低コスト】一度の加工で効果は長期的に持続。メンテナンスを削減可能。 【省エネ】エネルギー源は太陽光や照明に含まれる紫外線のみで経済的。 光触媒は光が当たると働き始める反応です。この性質を応用し、触媒に安全無害な「酸化チタン」を使用。紫外線を受けて発生した活性酸素は、臭素・雑菌・カビなどを分解し、炭酸ガスと水など無害な物質に変化させます。この効果に着目し、タカハラコーポレーションは「サンライト光触媒加工」を企画・開発しました。建物や建材、日用品などに付加し、美しさと清潔さを保つクリーンで経済的なナチュラル・ハイテクノロジーは今の時代に不可欠な環境技術です。
