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廃液の処分費を減らしたい！に対応します。廃棄物削減、廃液・排水・下水に関わるコスト削減方法を検討します。
株式会社エステムでは、工場から出る色々な廃水を調査・診断し、 その廃水に適した（コスト、運用面）処分方法の提案、施工、管理を実施しております。 そこから得た経験、知識、技術から産業廃棄物削減に関わるご提案も可能となっております。 コスト削減の方法がまったくわからない方はもちろんのこと、 これまでのやり方が正しいのか不安を抱えている方はぜひ、 弊社の知識と経験をご活用ください。 【提案までの流れ】 1 お問合せいただく 2 ヒアリング： （1）削減の目的を伺います（コスト削減、SDGs対策など） （2）対象となる廃棄物の情報など（性質や量など） ※お持ちでない場合は必要な情報の取得方法をお伝えします 3 削減方法とその費用対効果を併せてご提案します 4 実施のご検討
省スペース！高機能で低価格な排水装置を、放流規制値に合わせてご提案・施工します。
エステムの「排水処理装置」は、薬品設備をなくし、1～2種類の粉末薬品を投入することで、凝集沈殿が可能なシンプルな段ボール工場用の排水処理装置です。 薬品処理後はそのまま放流できるので、排水処理も簡単で環境汚染の心配もありません。 ★お客様所在地の放流規制値が何かのご相談も承ります。 ※詳細はカタログをダウンロードください。
ランニングコスト"50％削減実績アリ"排水処理施設のブロワ風量の自動化！処理能力の向上にも繋がる事例付きパンフレットを無料進呈中
【生物処理 改造工事】ブロワ風量自動化&高効率散気管のパンフレットでは、今ある処理施設で年間ランニングコストを半分に抑えることができる『改造工事』について“導入事例付き”で詳しく解説しています。 排水処理管理を50年以上にわたって専門として行ってきた「エステム」だからこそ持っている実績とノウハウをご紹介します。 ※食品排水・製薬製造・自動車製造排水の「導入実績」「解決事例」も分かりやすく解説しています。 ＜こんなお困りごと抱えている方にオススメ！＞ ■連休中や週末に処理が崩れる… ■タイマー制御だけど、設定を変えるがめんどう… ■増設できないけど、省エネ、処理能力を上げたい… ■いろいろな排水に対して、知識がなく管理もできていない… など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電力、薬品、汚泥のコスト38％削減実績アリ！「現状調査業務」で排水処理のコスト削減できます！事例付きパンフレットを無料進呈中！
【現状調査業務】のパンフレットでは、排水処理に係る電力、薬品、汚泥のコスト削減の事例付きで分かりやすく説明しています。 排水処理管理を49年間専門として行ってきた「エステム」だからこそ持っている実績とノウハウをご紹介します。 ＜こんな方におすすめ！＞ ■排水処理にお金が掛かるのは分かるが、電力費、薬品費、汚泥費はできるだけ安く抑えたくありませんか？ ■法令を遵守しながら、コストを削減したくありませんか？ ■現状の電力、薬品使用量が適正なのか分かりますか？ ■使用量を削減したいが、リスクが増えるのはイヤではありませんか？
原料を流しながら連続で処理可能！バッチ式のような手間がかからない流通方式の超臨界水処理装置
『MOMI超シリーズ』は、超臨界水処理を流通方式で行う装置です。 超臨界水とは、温度374℃、22.1MPa以上の状態の水で、液体と気体の 性質を兼ね備えた状態となっています。 当装置は、流通式で、原料を流しながら連続で処理できるため、 バッチ式のような手間がかからず、粒子の送液・回収には、 シリンダーを介したシステムを用いています。 超臨界水の主な用途は、ナノ粒子合成や、粒子表面への有機修飾ですが、 この他にも有害物質の分解、樹脂のモノマー化、材料微細化、 燃料ガス生成、バイオマス水熱酸化など幅広い応用があります。 【特長】 ■超臨界水処理を流通方式で行う装置 ■バッチ式のような手間がかからない ■粒子の送液・回収には、シリンダーを介したシステムを用いる ■ポンプ流量、ヒーター能力、シリンダ容量など、各スペックはカスタマイズ可能 ■標準ラインアップにない大型の装置は、特注対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭酸ボンベの使用料金を節約！作業員の労働負担を軽減した事例をご紹介します
当社で取り扱う『アクアミキサー』の採用事例をご紹介いたします。 建設現場のアルカリ排水処理施設にて、当製品を導入。 その結果、1ヶ月あたりの炭酸ボンベの使用料金は既製品と比較して約33％ 減少し、120,000円も節約することができました。 また作業員による労働負担は、既製品と比べて50％軽減しました。 【事例概要】 ■導入場所：建設現場のアルカリ排水処理施設 ■導入製品：アクアミキサー ■効果 ・1ヶ月あたりの炭酸ボンベの使用料金が既製品と比較して約33％減少 ・120,000円の節約を実現 ・作業員による労働負担は既製品と比べて50％軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
雑菌を減らし、油分を分解する水で生産現場の環境改善
科学界では「テラヘルツ機能水」とか「MCウォーター(Micro Cluster Water)」と呼ばれる水を簡単に作り出す機器群です。 汚水処理、腐敗臭削減、農畜産業の生産性向上など応用分野は多岐にわたります。（特許4063768号「液体処理装置と処理済み液体の生産方法」）
少量で大量の濁水を処理
１．作業が楽 本剤のみを少量添加、撹拌するだけで土木工事で発生する濁水の固液分離、SS除去ができます。 ２．安全 本剤は中性のため、ろ水のpHに影響を与えません。また、無機系材料を主原料にしていますので、環境に優しい薬剤です。
ランニングコストは不要！脅威の新商品！薬剤を使用不可！コストカットを促進させる水処理システムです。
エミールは、モンモリロナイト系セラミックスを充填し、下方から水を通水させる際の流速を動力としセラミックスを流動させる事で、水とセラミックスとの間に生じる電気二重層・熱電変換作用・陽イオン交換容量等の作用で処理水をプラスに帯電（カチオン化）させる新しい水処理システムです。 水は、浸透力･洗浄力･抗酸化力･制菌効果を高められ、水を利用する様々なシーンでその力を発揮します。 エミールセラミックスをステンレス容器に充填しただけのごく単純な構造は、水流以外の動力を必要とせず半永久的に働き続けます。 【特徴】 ○濃縮倍率管理のブロー水を大幅削減 →水使用量及び排出CO2量の削減 ○熱交換器、配管ラインの延命･保全 →メンテ・更新費削減 ○薬剤使用量の削減 →環境負荷の軽減･企業イメージ改善 ○熱交換効率の向上 →電気使用量の削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
循環水をキレイにすれば掃除も廃棄も楽になる！悪臭を軽減し、常に澄んだ状態に維持します
『アクアネイチャーTR』は、添加することで塗料スラッジが不粘着化し、堆積する汚泥の 固化を防止するブース循環水用凝集剤です。 清掃にかかる労力と時間が軽減可能。悪臭を軽減し、循環水を常に澄んだ 状態に維持します。 また、汚泥がフロック化し、脱水性が向上しますので余分な水分が抜け、 廃棄重量が半減し、回収した汚泥を乾燥させれば廃プラスチックとして処分 できます。 【特長】 ■堆積汚泥の固化を防止 ■循環水の浄化・腐敗臭の軽減 ■少添加量で低コスト ■処分費用の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凝集・固液分解・ろ過・処理排水放流・汚泥回収を1台で行う事が可能！安全・容易に廃水処理ができます
『ANシリーズ』は、1台で凝集・固液分解・ろ過・処理排水放流・汚泥 回収を行う事ができる小型排水処理装置です。 設備はコンパクト且つシンプルな設計で省スペース・低コストを実現。 専用の1剤型凝集剤「アクアネイチャーシリーズ」を使用する事で、 オペレーターが安全・容易に排水処理を行う事が出来ます。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■シンプルで経済的 ■簡単操作 ■自然濾過方式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクアブラスターシステムやスラッジイーターシステムなどで課題解決！腐敗臭の発生を削減できます
当カタログは、塗装現場の水と排ガスの改善集です。 "カス池の浄化（自動車塗装ライン）"をはじめ、"水洗及びノーポンプ塗装 ブースの浄化"や"塗装乾燥炉排ガス 脱臭装置"などをご紹介。 循環水浄化納入実績や乾燥炉排ガス処理納入実績なども掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■カス池の浄化（自動車塗装ライン） ■カス池の浄化（その他塗装ライン） ■水洗及びノーポンプ塗装ブースの浄化 ■塗装乾燥炉排ガス 脱臭装置 ■循環水浄化納入実績 ■乾燥炉排ガス処理納入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清掃コストが大幅に削減可能！腐敗臭はほぼなくなり、カス池循環水の延命が図れます
当社は、『塗装カス池の腐敗臭とスラッジの処理』を行っております。 塗装カス池の臭気をなくし、スラッジの粘度を下げるとともに、 減容することが可能。 腐敗臭の発生防止につきましては、メーカー保証させていただきます。 また、無料でポリドラム実験機の貸し出しをおこなっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【効果】 ■カス池循環水の延命が図れる ■清掃コストが大幅に削減可能 ■スラッジの粘性がなくなる ■腐敗臭はほぼなくなる ■ラインの配管内閉塞が軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理に係るランニングコストを考慮しても月々のコストは半分以下になった事例
紙加工業で「ろ過処理装置」を導入した事例をご紹介いたします。 凝集処理ではフローが煩雑になり設備がかなり重たいものとなってしまう、 また処理も安定しないことが問題でした。 導入後は、排水処理に係るランニングコストを考慮しても 月々のコストが半分以下になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・1日1000L、月間20,000L発生する排水の産業廃棄物処理費用が高い ・作業者が排水処理に時間をあまりかける事ができない ■結果 ・産業廃棄物処理量が1日1000L→100Lに削減 ・投資効果として1年6ヶ月で回収出来た ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
劇物では無い酸剤を使用する事で作業者が安全に排水処理を行う事が出来るようになった事例
金属加工業で「小型排水処理装置、アクアネイチャープラス」を導入した 事例をご紹介いたします。 バレル研磨で排出された排水はすべて産業廃棄物処分をしており、 多額のコストがかかっていたことが問題でした。 導入後は、凝集沈殿処理を行う事で産業廃棄物処理費用が50％以下となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・製造業務の担当者が忙しい為、排水処理にかける時間があまりない ・安全に作業を実施したいので劇物は使用したくない ■提案 ・作業の労力、時間の軽減を行う為、半自動式の小型排水処理装置を導入 ・産業廃棄物処理費用の削減の為、凝集沈殿処理を採用し固液分離した汚泥のみを廃棄 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
