更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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システムソフトウェアで倉庫の在庫を一元管理！受発注業務へのデータ活用も可能
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 自動倉庫システムは、システムソフトウェアで倉庫の在庫を一元管理、 自動倉庫のみならずお客様がお持ちの部品棚もリアルタイムで在庫状態を 可視化、在庫管理が可能。 棚卸などの在庫管理の作業効率化はもちろんのこと、在庫管理データは 部品受発注業務への活用もでき、急な在庫切れや過剰在庫を防止し、 円滑な在庫管理を実現します。 【効果】 ■リアルタイムな在庫数の正確な把握 ■棚卸作業の管理工数削減 ■受発注業務へのデータ活用 ■在庫切れの防止 ■適正在庫管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の進捗状況が一目でわかる！無線ハンディターミナルでミスなくスピーディな作業
当社が取り扱う倉庫システム『SanTos_WMS』をご紹介します。 入荷から出荷までの倉庫業務をトータル管理することで、どこになにが どれだけあるかを把握できるだけでなく、入荷状況や出荷状況なども 把握でき作業効率を向上させることが可能。 また、無線ハンディなどを利用することで、現場と事務所との情報共有 (出荷量や進捗など)ができるため、1日の作業がどれだけあるのか 把握できてお互いの問合せ業務が減り、作業効率化にもつながります。 【特長】 ■帳票の読み間違いや文字の書き間違いがない ■経験のない人でも片手で簡単にミスなくスピーディに作業できる ■出荷作業の進捗状況がモニタリングできる ■遅延作業のフォローにより全体の出荷作業をスムーズに行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな環境・搬送物に対応し高層化した棚に自動で入出庫を行うシステム！
『立体自動倉庫システム』は、スペースの有効利用と効率的な入出庫を 実現するシステムです。 パレット保管用のラック、モノレールスタッカ、コントローラ、 入出庫ステーションを標準化。コストパフォーマンスに優れています。 また、走行・昇降にレーザー測長による絶対番地方式を採用し、ベクトル インバータ制御方式と併用により、高速でスムーズな動作を実現します。 【特長】 ■徹底したユニット化、標準化で納期を大幅に短縮 ■周辺装置・機器と組み合わせでトータルな物流システムを構築 ■危険区域進入時、二重の安全機能で全ての動作が停止 ■レーザー測長器とインバータによる独自の制御で高精度な位置決めを実現 ■制振制御（S字制御）によりマスト揺れ防止を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「保管」「ピッキング」工程の効率化！世界最高水準を誇る自動倉庫
『AutoStore』(オートストア)は高密度に収納されたビン（コンテナ）をロボットが入出庫する自動倉庫型のシステムです。 保管効率は同じ面積の従来の倉庫と比べて最大約4倍を実現。また、作業者は移動することなくピッキング・入出庫作業（GTP方式）を行うことが可能となり、歩行やフォークリフトでの移動工数削減が実現できます。 物流・3PL、食品、小売、ヘルスケア、製造、EC等の様々な業界で導入されており、世界中の1,250以上の現場で運用されています。 【特徴】 ■自動倉庫ソリューションの中でも最高レベルの収容力 ■シャトル式自動倉庫に並ぶ出荷速度 ■前後工程にある別の自動化ソリューションと連携しさらなる省人化を実現 ■運用を止めることなく、拡張が可能 ■ご希望の形・高さで設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 また、千葉県市川のディストリビューションセンターにて「AutoStore」のデモも行っております。 百聞は一見にしかず！まずはお気軽にお問い合わせ下さい！
倉庫空間を無駄なく使用できる自動倉庫システム『AutoStore』
・ビン（コンテナ）を高密度に収納し、自動で入出庫を行うピッキングシステム。 ・人がモノまで歩いて取りに行くのではなく、モノが人まで運ばれてきます。 ・自由度の高いレイアウトで、固定棚を多く使用する倉庫スペースの有効活用を実現。
保管場所の問題が解決され、倉庫のピッキング速度が3倍になった事例をご紹介！
ハヤブサ社では大量の在庫を抱えており、出荷のボトルネックに直面し、 特定のニーズを満たすためにカスタムメイドのピッキングプラットフォームを 必要としていました。 自動倉庫のアップグレードを検討し、株式会社オカムラの協力を得て、 『オートストアシステム』の導入を決定。ピッキングプラットフォームの 高さをあるエリアでは4ビン分に、別のエリアでは14ビン分にすることで オートストアグリッドのエリアを拡大しました。 ワンフロアにすべての商品を収容できるようになり、ピッキング速度は 以前のシステムの3倍となりました。 【課題】 ■注文ごとに3～4人で作業しており、複数の倉庫から商品を取り寄せる システムは手間がかかっていた ■自動倉庫では1階と2階の間に階段があり、大きなスペースを占有 ■平置きの倉庫を拠点に運営していたが、コストがかさみ、 ピッキングの速度も著しく低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新入社員でも1日以内にシステムを習得！占有スペースが大幅に減り、経費が減少した事例
Davcor社が自分たちで設計したシステムでは、コンベア、ソーター、 フォークリフトを狭い通路に並べて使っており、メンテナンスに手間が かかっていました。 倉庫を移転することになり『オートストアシステム』の導入を決定。 同システムは、フル回転で稼働した場合、1時間で最大600回のピッキングを 行うことができます。 同社の投資利益率は2年足らずで達成できたほか、在庫のロスが大幅に減少し 在庫を正確に把握できるようになりました。 【課題】 ■コンベア、ソーター、フォークリフトを狭い通路に並べて使っていた ■メンテナンスに手間がかかっていた ■コンベアカルーセルは巨大で、時折システム全体が故障していた ■古いリース契約の期限が迫っていたため、導入スケジュールはわずか4か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流・倉庫システムの構築！サードパーティー・ロジスティクス事業の業務知識も有しています
当社は、物流倉庫会社での、物流／倉庫業務に関するシステム構築のお手伝いを しています。 自動車部品の作業の他、3PL（サードパーティー・ロジスティクス）事業の幅広い 分野での業務知識もあり、お客様と一緒にシステム目線での物流改善の提案・ 物流システム開発を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■物流／倉庫業務に関するシステム構築をお手伝い ■自動車部品の作業の他、3PL事業の幅広い分野での業務知識もある ■お客様と一緒にシステム目線での物流改善の提案・物流システム開発を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
