修理 - メーカー・企業80社の製品一覧とランキング

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修理のメーカー・企業ランキング

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  1. 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/その他
  2. 株式会社小林機械 本社東日本マシンプラザ 群馬県/建材・資材・什器メーカー
  3. プラネットワークス株式会社 東京都/情報通信業
  4. 金剛産業株式会社 東京都/建材・資材・什器メーカー
  5. 5 京西テクノス株式会社 東京都/情報通信業

修理の製品ランキング

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  1. ねじ穴修理 雌ネジ修理 ネジ穴補修 鋳物割れ補修 クラック修理 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  2. 新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理 株式会社小林機械 本社東日本マシンプラザ
  3. パソコン修理サービス プラネットワークス株式会社
  4. タイヤ修理サービス 岡タイヤ工業株式会社
  5. 4 工場・倉庫の開口部材『ドックシェルター』補強修理について 金剛産業株式会社

修理の製品一覧

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金属亀裂なら【LNS工法】熱を加えない亀裂修理

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■

LNS工法は特殊デザインした補強材(LOCK)を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。 今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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トイレの修理業者をお探しの方『KG Qナビ』

緊急トラブルの場合でも安心!最速30秒でピッタリな修理業者が簡単に見つかります。

『KG Qナビ』は、修理業者とマッチングをすることで店舗や施設のトラブルを解決するアプリです。 全国1,000社以上の信頼できる修理業者ネットワークから、最速30秒で修理会社が見つかります。 よくある水回りから、ダクト・電気関連のトラブルまでカバー。 飲食店、小売店、学校、自治体など、施設のある全てのお客様が対象。 トラブル発生時でも、店舗スタッフは本来行うべき店舗運営業務に専念できます。 【特長】 ■圧倒的なスピード感で業者を手配 ■幅広い業種・トラブルに対応 ■システム利用料は0円 ■状況の見える化・一元管理 ■クレジットカード決済対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気の修理業者をお探しの方はこちら『KG Qナビ』

緊急トラブルの場合でも安心!最速30秒でピッタリな修理業者が簡単に見つかります。

『KG Qナビ』は、修理業者とマッチングをすることで店舗や施設のトラブルを解決するアプリです。 全国1,000社以上の信頼できる修理業者ネットワークから、最速30秒で修理会社が見つかります。 よくある水回りから、ダクト・電気関連のトラブルまでカバー。 飲食店、小売店、学校、自治体など、施設のある全てのお客様が対象。 トラブル発生時でも、店舗スタッフは本来行うべき店舗運営業務に専念できます。 【特長】 ■圧倒的なスピード感で業者を手配 ■幅広い業種・トラブルに対応 ■システム利用料は0円 ■状況の見える化・一元管理 ■クレジットカード決済対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ポンプ交換・修理サービス

24時間365日対応!見積もりから修理・交換までを迅速に行います

当社では、ビルやマンションのポンプ交換や修理を専門に行っています。 給水設備・給水ポンプ・排水ポンプのトラブルや保守管理はもちろん、 水に関するどんな悩みやご相談にも、すぐに駆けつけ、スピーディーに対応。 また、余分な時間と費用をかけない完全当社施工なので、工事施工までに 下請業者や管理業者を挟ず、時間のロスや中間マージンの発生を抑え、 圧倒的な低価格で行えます。 【特長】 ■24時間365日対応 ■全て当社完結だから正確で迅速な仕事 ■施工後のフォローも完璧、ポンプ工事10年保証 ■メーカー直仕入れで中間マージンを全てカット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 給水設備

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工場・倉庫の開口部材『ドックシェルター』補強修理について

外気の流入を防ぎ、トラックとの緩衝材となる『ドックシェルター』は経年劣化します。古くなったパットの補強修理をしませんか?

ドックシェルターは、パットと呼ばれるウレタンスポンジをシートで包んだもので構成されていますが、シートが一部切れると切れ目が広がり中のスポンジが削り取られたり、シートの端がトラックに引っ掛かりドックシェルターごと外れる場合があります。 それを防ぐために、新しいシートをパットに被せてシートを補強し安全性を保ちます。 【ドックシェルター補強修理のメリット】 ●パット破損部の補強になります。 ●外観は新品同様の状態に戻ります。  (※鉄部はそのままです。) ●パットを新品に交換するのに比べて安価で廃材がほとんど出ないためエコロジーです。  (※下地の状態によってはパットの取替が必要です。) ●オプションで遮熱シートも入れることができます。 ●予算に合わせた方法が選べます。 ■詳細は資料をダウンロードしてご覧ください。

  • シャッター
  • 特殊機能開口部
  • ガレージ・シャッター・車庫

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エムエス亀裂修理 ブロー成形機亀裂補修 鋳造設備 ボルト孔修理

溶接レス金属亀裂補修! 熱を一切加えずに金属割れ補修致します! 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修!

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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熱を加えない金属亀裂補修 メカニカルスティッチ亀裂補修 修理

金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないことから熱歪が一切発生いたしません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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金型ネジ穴補修 恒久対策 ダイプレートねじ穴補修 鋳物亀裂修理

つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。従来品とは異なり恒久対策品として使用できます。

【製品PR】 MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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プラテン ダイプレートネジ穴恒久対策 射出成型機 ボルト穴修理

プラテン、ダイプレートのつぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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エンジン架構亀裂 割れ補修 修理 亀裂 アルミ亀裂 鋳物割れ修理

金属に発生したキレツを熱を一切加えずに補修します! 熱ひずみが一切発生しない溶接ではない金属亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ボルト折損補修 抜き取り 再加工 ねじ穴修理

ネジ穴再生します! 破損ネジ穴再生します。 ボルト穴オーバーサイズ加工致します。

MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ブラケット修理 ケーシング割れ補修 金属割れ再生 鋳物亀裂修理

熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します! 熱ひずみを発生させず亀裂補修致します。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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亀裂修理 ボルト穴補修 ゴム加硫成形機亀裂修理 ねじ穴修理  

金属に発生した亀裂を熱を加えることなく補修します! 熱ひずみを発生させずに亀裂補修致します。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳鉄修理 溶接ではない金属割れ修理 MS工法 鋳物試作 亀裂修理

金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 安全保護・消耗品

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ケーシング亀裂修理 アルミ合金割れ アルミ鋳物割れ 鋳物修理

熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します! 金属割れ補修!メカニカルに亀裂を補修いたします。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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